logo1

logoT

 

Манометр для измерения давления газа


Для измерения давления газа используют специальные измерительные устройства – манометры

Приборы различают нескольких видов. Разделяются по характеристикам, рабочей среде и диапазона измеряемого давления. Для выбора конкретного устройства необходимо знать четкие характеристики, назначение, особенности использования и свойства измеряемой среды. От этих устройств зависит качество и успешность технологического процесса.

Сферы применения: нефтехимическая, топливная, пищевая промышленность, машиностроение, медицина, энергетика. Манометры применяются для бытового использования и выполнения мелких ремонтных и  строительных работ.

По сфере применение различают несколько видов приборов

  • Эталонные. По ним устанавливают точность показаний и выполняют калибровку рабочих манометров. Чаще применяются на грузопоршневом оборудовании.
  • Манометры с самописцем. Снятые показания записываются на специальном носителе.
  • Общетехнические. Разработаны для измерения давления пара, жидкости и неагрессивных газов.
  • Электроконтактные. Контролируют параметры неагрессивных газов и жидких сред.
  • Специального назначения. Кислородные, водородные, ацетиленовые и др. позволяют выполнить мониторинг с контролем давления измеряемого вещества.

Классификация согласно измеряемому диапазону

  • Манометр. Выполняет замеры газообразных сред в диапазоне от 0,06-100 МПа.
  • Вакуумметр. Измеряет диапазон ниже атмосферного. Типовые приборы разработаны до 100 кПа.
  • Напоромер. Снимает показания избыточного давления. Максимальное значение 40 кПа.
  • Тягонапоромер выполняет замеры в диапазоне от -20 до 20 кПа.
  • Тягомер разработан для замеров разрежения газов (верхний предел 40 кПа).
  • Мановакууметр. Совмещает в себе два устройства – вакуумметр и манометр.

Существуют отдельные виды манометров – дифференциальные и абсолютные. Последние снимают показания не зависимо от изменений в атмосфере. Дифференциальные определяют разность давлений двух сред.

Главным показателем является класс точности. Устройства работают с точностью 0,15…4,0.

Типы в зависимости от конструктивного исполнения и принципе действия.

  • Жидкостные. В качестве эталонной жидкости применяется ртуть и др.
  • Мембранные. Нашли применение в медицине.
  • С трубкой Бурдона. Являются наиболее точными приборами.
  • Грузопоршневые.

Стандартный прибор состоит из детали крепления и корпуса, в котором располагаются все рабочие детали. Способ крепления – на корпус оборудования (компрессоров, насосов и др.).

Для различных измеряемых сред применяют специальную маркировку. Особенно важно правильно маркировать приборы на опасном производстве. Несоблюдение правил безопасности может привести к негативным последствиям.

Качественные надежные приборы проходят поверку и сертификацию на заводах-изготовителях,  и непосредственно перед продажей.

Все виды манометров от нашей организации

Манометр кислородный ТМ 210Р

Манометр кислородный (25 Мпа)

Манометр кислородный (МП2-УФ)

Манометр кислородный (МП3-УФ)

Манометр кислородный (МП4-УФ)

Манометр-вакуумметр (МТП-1М)

Манометр-вакуумметр (МПЗ-У)

Манометр-вакуумметр (МП4-У)

Манометр-вакуумметр (МПТИ-М1)

Манометр-вакуумметр (ВПТИ-М1)

Манометр-вакуумметр (МВПТИ-М1)

nvph.ru

Контрольно-измерительные приборы, применяемые для измерения давления газа

Манометры — приборы, при помощи которых производят замер давления в системах газоснабжения.

Манометры подразделяются на следующие группы: о жидкостные, в которых измеряемое давление определяется напором уравновешивающего столба жидкости; о пружинные, в которых измеряемое давление определяется деформацией упругих элементов — трубчатых пружин, сильфонов, мембран.

Жидкостные манометры используются для замера избыточных давлений в пределах до 100 кПа. Для давлений до 10 кПа манометры заполняют водой или керосином (при отрицательных температурах), а при измерении более высоких давлений — ртутью. К жидкостным манометрам относятся и дифференциальные манометры (дифманометры), применяемые для замеров перепада давления.

Рис. 4.2.

Дифференциальный манометр ДТ-50:

  • 1 — вентили высокого давления;
  • 2, 6- колодки;
  • 3 — камеры-ловушки;
  • 4 — измерительная шкала; 5 - стеклянные трубки; 7—указатели

U-образный дифманометр ДТ-50 (рис. 4.2), применяемый в газовом хозяйстве, имеет толстостенные стеклянные трубки 5, прочно закрепляемые в верхней 2 и нижней 6 стальных колодках. Вверху трубки присоединяются к камерам-ловушкам 3, предохраняющим трубки от выброса ртути в случае повышения максимального давления. Там же расположены игольчатые вентили 7, с помощью которых можно отключать стеклянные трубки 5от измеряемой среды, продувать соединительные линии, а также выключать и включать дифманометр. Между трубками находятся измерительная шкала 4 и два указателя 7, которые можно устанавливать на верхний и нижний уровни ртути в трубках.

Дифманометры можно использовать и как обычные манометры для замера избыточных давлений газа, если одну трубку вывести в атмосферу, а другую — в измеряемую среду.

studref.com

Без него эксплуатация отопительного прибора опасна! Виды манометров для настройки газовых котлов

Манометр существует для того, чтобы измерять давление в системе. Он соединяется с аварийным предохранительным клапаном и воздухоотводчиком, таким образом, гарантируя безопасность.

Выход показателей давления за допустимые пределы означает, что система работает неправильно. Избыточное давление может привести к разрыву трубопровода и даже к взрыву оборудования.

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

Принцип работы всех манометров основан на том, что измеряемое давление уравновешивается силой трубчатой пружины или двухпластинчатой мембраны.

Она одним концом припаяна к держателю, а вторым, связана со стрелкой через специальный механизм. Этот механизм преобразует линейное перемещение чувствительного элемента в движение стрелки по циферблату.

Образцовые

Образцовыми называют измерительные приборы, которые применяют для калибровки других. Данный тип устройств используют для проверки оборудования и точных измерений давления жидкости и газа, они обладают более высоким классом точности — 0,015—0,6 ед. Повышенная точность измерения этих приборов обусловлена особенностями конструкции: зубчатый орган в передаточном механизме исполнен очень точно.

Электроконтактные

Эти устройства отслеживают предельное давление и оповещают систему о его достижении. Обычно такой вид измерительного оборудования применяют для газа, пара, спокойных жидкостей, несклонных к кристаллизации. Приборы могут управлять внешними электроцепями при достижении критического давления с помощью контактной группы либо оптической пары.

Фото 1. Электроконтактный манометр для отопительного газового котла. Прибор имеет циферблат с делениями.

Специальные

Применяются для измерения избыточного давления в газообразной среде. Каждый вид такого устройства предназначен для определённого газа, название которого указано на шкале. А также специальные манометры маркируются разными цветами и буквами в названии. Например, устройство, предназначенный для измерения давления аммиака, имеет жёлтый цвет корпуса и букву «А» в названии. Такой тип дополнительно защищён от коррозии. Класс точности специальных приборов 1,0—2,5 ед.

Судовые

Особенность устройств — повышенная защита от влаги, пыли, вибраций. В основном именно эти манометры применяют в судостроении, отсюда и их название. Подходят для измерения давления жидкости, газа, пара.

Как выбрать манометр для регулировки газового котла

При выборе приборов необходимо учитывать: вид, диапазон измерения, класс точности, размер, функциональную нагрузку, эксплуатационные условия.

Виды устройств

По строению и принципу действия бывает 5 основных видов датчиков:

  • жидкостные;
  • пружинные;
  • электроконтактные;
  • мембранные;
  • дифференциальные.

Пружинные и жидкостные приборы — самые популярные. Они достаточно точны и надёжны при своей низкой цене. Эти два вида хорошо подходят для частных домов и небольших предприятий. В большинстве котельных используются именно пружинные манометры.

Диапазон измерения давления газа

Это самый важный параметр при выборе измерительного оборудования для котельной.

Главное, чтобы рабочее давление в трубе котла попадало в диапазон 1/3—2/3 шкалы измерения прибора. Если давление меньше, то погрешность замеров слишком высока, а если больше — прибор будет перегружаться и выйдет из строя раньше гарантийного срока.

Класс точности

Чем меньше этот показатель, тем точнее прибор. Класс точности — это процент погрешности замеров от шкалы измерения.

Погрешность нетрудно рассчитать, например, если устройство на 10 атм. имеет класс точности 1,5 ед., то его допустимая погрешность составляет 1,5%. Если показатель прибора больше, то его необходимо заменить.

Установить неисправность можно только при помощи эталонного манометра, этим занимается специальная организация, которая производит поверку оборудования. К системе подключают высокоточный прибор, а затем сравнивают показания.

Вам также будет интересно:

Диаметр устройства подбирается в зависимости от назначения.

  • 50, 63 мм — для установки на переносном оборудовании или для контроля давления кислородных баллонов, сварочных аппаратов.
  • 100 мм — самый распространённый размер, наиболее удобен в большинстве случаев.
  • 160 мм, 250 мм — для контроля приборов, которые расположены визуально далеко, например, под потолком котельной.

Функциональная нагрузка

По виду функциональной нагрузки устройства бывают:

  • Показывающие — это приборы технического направления. Измеряют давление.
  • Сигнализирующие — управляют внешней электрической цепью.
  • Для точного измерения имеют класс точности 0,6—1,0 ед.
  • Образцовые используются для проверки точности других приборов.
  • Самопишущие записывают давление в виде диаграммы на бумаге.

Фото 2. Образцовый манометр для газового котла. Прибор обладает высокой точностью, его применяют для калибровки других устройств.

Эксплуатационные условия

Прибор подбирается с учётом среды, в которой он будет использоваться. Среда может быть разной, в том числе и агрессивной. Существуют аппараты с разными корпусами, важно учесть, будет ли он работать в условиях влажности, запылённости, вибрации, чтобы исключить развитие коррозии или повреждение корпуса.

Правила установки прибора

Манометр нельзя устанавливать, если:

  • Отсутствует пломба или отметка о проведении проверки.
  • Срок действия поверки истёк.

  • Есть видимые повреждения, например, трещины.
  • Стрелка не возвращается к нулю при отключении.
  • Монтаж на высоте более 3 м от площадки запрещён.

Устройство устанавливают таким образом, чтобы показания было хорошо видно. Шкала должна быть вертикальна или иметь наклон 30°.

Диаметр манометра должен быть не менее 100 мм, на высоте 2—3 м — не менее 160 мм.

Прибор необходимо достаточно осветить, но защитить от прямых солнечных лучей и воздействий окружающей среды.

Манометр нужно затянуть на тройнике, но недотягивать при этом сам прибор, чтобы весь воздух беспрепятственно вышел.

Внимание! Если была обнаружена поломка прибора, то его необходимо сдать в сервисный центр, предварительно очистив.

Инструменты и материалы

Для монтажа нужен минимальный набор инструментов, который есть в каждом доме. Понадобится: слесарный набор, штуцер и гаечный ключ, сам манометр, трехходовой кран и импульсная трубка в случаях, если был выбран такой способ крепления, где та потребуются. В некоторых случаях нужен переходник.

Монтаж прямым путём

Манометр прикручивается сразу же на предварительно вваренный адаптер со специальными уплотнениями. Этот метод самый простой, он применяется там, где нет постоянных скачков давления, и не требуется частая замена.

На трехходовой кран

На вваренный заранее адаптер устанавливается трехходовой кран, а уже на него — манометр.

Фото 3. Манометр для газового котла, установленный на трехходовом кране. При такой установке облегчена эксплуатация прибора, его несложно заменить.

Таким способом пользуются, если при проверке нужно переводить оборудование на атмосферное давление при помощи этого крана. При этом способе монтажа манометр можно заменить, не прерывая работу системы.

При помощи импульсной трубки

Прибор также устанавливают через импульсную трубку, которая будет защищать его от повреждений. Для этого на заранее вваренный адаптер присоединяют трубку, на неё трехходовой кран, а к нему прикручивают манометр.

Таким образом, монтаж производят там, где возможен контакт измерительного прибора с горячим паром. Этот метод защищает манометр от повреждений.

Проверка

Проверка измерительного оборудования трехходовым краном осуществляется так:

  • В рабочем положении замечают показания устройства.
  • Трехходовой кран медленно поворачивают влево на четверть оборота. Манометр отключается от котла и соединяется с атмосферой, стрелка должна плавно вернуться к нулевой отметке.
  • Медленно поворачивают кран обратно вправо на четверть оборота, стрелка прибора должна вернуться в прежнее положение.

Если стрелка движется рывками — это означает, что засорился штуцер и кран, их необходимо продуть. Для этого кран поворачивают так, чтобы пошла вода (газ), затем возвращают в рабочее положение.

Важно! Точность манометра проверяется только с помощью эталонного прибора.

Посмотрите видео, в котором рассказывается об особенностях работы датчика давления в газовом котле.

Показания манометра важно регулярно проверять. Нарастание давления может говорить о воздушной пробке, засорении трубопровода или о неверном монтаже котла.

Падение давления указывает на возможную протечку в контуре трубопровода.

Регулярно сверяясь с манометром, можно настроить котёл оптимально, избежать поломок системы и даже аварийных ситуаций.

Если необходима установка или замена прибора, то следует обратиться к специалистам. Монтаж и проверка должны производиться квалифицированным мастером при помощи специального оборудования.

Оцени статью:

Будь первым!

Средняя оценка: 0 из 5. Оценили: 0 читателей.

Поделись с друзьями!

Facebook

Twitter

Google+

Vkontakte

Odnoklassniki

ogon.guru

Измерение давления газа

Основным показателем, характеризующим сеть газопотрсбления, является давление газа в газопроводе. Обеспечение нормативного давления газа перед газоиспользующим оборудованием позволяет обеспечить качественное сжигание топлива и устойчивую работу горелок.

Давление — отношение силы к площади, на которую она действует, а для газа сила, с которой он действует на единицу площади поверхности сосуда. Давление, отсчитываемое от абсолютного нуля, называется абсолютным, давление, оказываемое атмосферой атмосферным. Избыточное давление больше атмосферного, оно отсчитывается от уже имеющегося атмосферного давления:

Р изб = Р абс -Р атм ,

где Р изб — избыточное давление; P абс — абсолютное давление;

Р атм — атмосферное давление.

При измерении разрежения определяют, насколько давление в каком-либо ограниченном объеме меньше атмосферного. Это давление называют вакуумметрическим:

Р вак = Р атм — Р абс ,

где Р вак — вакуумметрическое давление.

При обслуживании и ремонте внутридомового газового оборудования контролируется избыточное давление газа или воды, а также вакуумметрическое давление при измерении разрежения в системах удаления дыма.

В системе СИ основной единицей измерения давления является Паскаль (Па). Один паскаль — это давление, оказываемое силой в 1 ньютон (Н) на площадь в 1 квадратный метр (м²).

1 Па= 1 Н/1м²,

Для измерения давления газа в газопроводах жилых домов как единицу измерения зачастую используют миллиметр водяного столба (мм.вод. ст.). Эта единица наглядна и понятна, особенно при использовании жидкостного манометра.

Читать:  Газоснабжение СУГ

В Западной Европе для измерения давления применяется бар (bar). Один бар равен 100.000 Па, что приблизительно равно 1 кгс/см². Один миллибар (mbar) составляет 100 Па, он приблизительно равен 10 мм.в.ст (1 mbar — 10 мм.в.ст.). Основной единицей, используемой в настоящей книге при описании газоиспользующего оборудования, является бар. Для характеристик состояния газового топлива применяется единица измерения Паскаль (даПа).

Паскаль очень мал, па практике применяют кратные ему единицы:

1 декапаскаль (1 даПа) = 10 Па — 1 мм.в.ст; 1 гектопаскаль (1 гПа) = 100 Па -1 mbar; 1 килопаскаль (1 кПа) = 1000 Па -100 мм.в.ст.;

1 Мегапаскаль (1 МПа)= 1000000 Па — 10 кгс/см² или 1 кгс/см² — 0,1 МПа.

Необходимо заметить, что точное значение 1 мм.в.ст = 9,81 Па, а 1 кгс/см² = 9,81 х 104 Па, но для практических целей достаточно запомнить, что 1 мм.в.ст -10 Па (1 даПа), а 1 кгс/см² — 0,1 МПа.

При измерении избыточного давления или разрежения происходит определение его величины с помощью специальных приборов манометров, напоромеров, тягонапоромеров. Точность измерения характеризуется погрешностью — отклонением результата измерения от истинного значения измеряемой величины. Класс точности прибора характеризуется пределом допускаемой погрешности — наибольшей погрешностью прибора, при которой он может быть признан годным и допущен к применению. У показывающих пружинных манометров бывают следующие классы точности: 0,4; 0,6; 1; 1,5; 2,5; 4. У манометра с классом точности 1.5 результат измерения может отличаться от истинного значения не более чем на 1,5%.

Читать:  Полное и неполное сгорание газа

Жидкостные U-образные манометры применяются для измерения небольших величин давления, чаще всего низкого (до 500 даПа). Их применяют для измерения давления газа, а также давления воздуха, идущего на горение в горелках с принудительной подачей воздуха. Жидкостной манометр — это стеклянная или прозрачная пластиковая U-образная трубка, которая прикреплена к деревянной или пластмассовой панели. На панели имеется шкала с делениями в миллиметрах, от нуля вверх и от нуля вниз. У современных манометров шкала может иметь деления в паскалях (Па).

Для определения давления необходимо сложить высоту столба жидкости от нуля вверх — 60 мм.вод.ст. и от нуля вниз — 60 мм.вод.ст. Сумма двух значений — 120 мм.вод.ст. — даст величину измеренного давления. В настоящее время несмотря на простоту конструкции жидкостные манометры находят ограниченное применение из-за больших габаритов.

Пружинные манометры применяются в настенных котлах для измерения избыточного давления воды в системах отопления и горячего водоснабжения. В отдельных котлах применяются термоманометры, которые одновременно измеряют давление и температуру воды у настенных котлов.

Для наладочных и ремонтных работах на газопроводах и газоиспользующем оборудовании применяют цифровые манометры, которые позволяют вести измерение давления газа с выводом его величины на жидкокристаллический дисплей. Цифровые манометры TESTO 312 производства немецкой фирмы Testo AG предназначены для настройки и обслуживания сетей газопотребления. Принцип действия TESTO 312 основан на преобразовании поступающего на его вход давления в электрический сигнал, пропорциональный измеряемому давлению. Электропитание приборов осуществляется от аккумуляторной батареи напряжением 9 В. Манометры TESTO 312-2 могут измерять давление в диапазонах ± 40 гПа (± 40 mbar) и ± 200 гПа (± 200 mbar), манометры TESTO 312-3 в диапазонах ± 300 гПа (± 300 mbar) и ± 6000 гПа (± 6000 mbar). Цифровые манометры TESTO 312-2 также могут измерять разрежение в диапазоне ± 40 гПа (± 40 mbar). На дисплее отражается время, измеряемый параметр, измеренная величина с указанием единицы измерения. При превышении максимального давления на входе прибора он подает световую и звуковую индикацию перегрузки.

Оставить эмоцию

Нравится Тронуло Ха-Ха Ого Печаль Злюсь

    4730      

stroymanual.com


Смотрите также

     ico 3M  ico armolan  ico suntek  ico llumar ico nexfil ico suncontrol jj rrmt aswf