logo1

logoT

 

Шланг высокого давления


Шланги высокого давления для воды: виды и тонкости выбора

Шланги высокого давления для воды могут быть как пластиковыми, так и резиновыми. Особенность таких шлангов или рукавов – достаточная эластичность, которая позволит транспортировать под высоким давлением разнообразные вещества к гидромеханическому или пневматическому устройству. Требования к этим шлангам должны быть максимально высокие, чтобы устройство работало долго и качественно. Используют такой рукав в автоматических мини-мойках. Шланг высокого давления способен выдержать сильное давление жидкости, поэтому он имеет на концах соединительные фитинги.

Каждый рукав, который рассчитан выдерживать высокое давление жидкости, может работать с очень высокими и низкими температурами. Благодаря соединительным фитингам, длина которых не менее 4 м, но и не более 110 метров, он может выдержать давление воды до 400 бар. Все водяные шланги изготавливаются из разного материала и предназначены для разных устройств, поэтому имеют различную классификацию, в принципе, как и саму стоимость. К примеру, один из видов рукавов высокого давления – это шланг для мини-мойки, который предназначен для использования в быту.

Такие шланги имеют разную мощность, поэтому их классификация будет зависеть от давления жидкости внутри рукава. Используются для мытья ковров, любой поверхности или автомобилей в домашних условиях. В зависимости от вида устройства мини-мойки, сила давления отличается. Например, для профессиональных автоматических моек уровень давления жидкости должен быть не менее 150 бар, а для мини-мойки, предназначенной для бытового использования, достаточно 100 бар. Длина шланга в мини-мойках обычно не более 7,5 метров, но и не менее 6 метров.

Такая длина позволяет проводить чистку не только в автомобилях, в том числе и в микроавтобусах, но и на верхних этажах домов.

При выборе водяного шланга для вашей мини-мойки вам необходимо учитывать некоторые требования и характеристики, прежде чем приобрести его.

  1. Шланг должен быть такой длинны, что бы вы могли достать максимально высоко. Продаются они разного размера, иногда бывают и короткие трехметровые, и длинные около 110 метров. Рукав для мини-мойки домашнего использования лучше покупать не более 6 метров, но не меньше 5, чтобы у вас была возможность обойти ваш транспорт полностью и помыть со всех сторон.
  2. Выбирайте нужный диаметр рукава, который подойдет и будет удобен именно вам.
  3. Шланг выдерживает довольно низкую температуру от -40°C и очень высокую до +135 градусов. Температурный режим необходимо учитывать при выборе рукава и обязательно интересоваться, какую температуру он выдерживает.
  4. Обязательным требованием шланга является амплитуда давления, которая измеряется в барах. Он должен выдерживать высокое давление воды, в среднем около 400 бар. Некоторые типы рукавов могут выдержать давление и больше, но для домашнего использования 400 бар будет достаточно.
  5. Шланг должен иметь на обоих концах фитинги, то есть специальное соединение, которое позволит прикрепить его к самой мини-мойке и к пистолету. Фитинг со стороны подключения к аппарату водного давления имеет обычно гайку размером М22х1,5 или штуцер размером 3/8». Фитинг подключения к пистолету подачи воды имеет гайку размером М22х1,5 (реже короткую), 3/8» либо штуцер диаметр, которого 10, 11 или 3/8» мм.

В любом случае при выборе шланга для техники высокого давления учитывайте тот фактор, что он будет подвергаться множеству нагрузок, сильному давлению и частой эксплуатации. Поэтому если хотите, чтобы он прослужил вам долго, тщательно подходите к выбору рукава. Если вы неправильно его подберете, то можете нарушить работу всего устройства.

Помните также о том, что у каждого шланга есть лимитированный срок эксплуатации.

Применяют АВД в разнообразных сферах деятельности. К примеру, все автоматические мойки оснащены именно этим оборудованием, которое позволяет быстро очистить поверхность автомобилей. Во время обезжелезивания воды такое оборудование используют специалисты на станциях водоканала. Также отличным помощником такое оборудование служит работникам сельскохозяйственной деятельности, строителям, работникам химчисток и пищевой промышленности, устройство часто используют для пеногенераторов.

Рукав для АВД используется как в быту, так и в профессиональных сферах деятельности. Любая автомойка, независимо от того, работает она в автоматическом режиме или автомобили моют сотрудники предприятия, использует оборудование с подобными рукавами. В быту используют рукава АВД, чаще всего для мытья автомобилей и другой техники, стен дома, бетонных и асфальтных дорожек во дворе и в саду.

Для бытового использования подойдут не слишком дорогие шланги, длина которых не более 4 метров, они выдерживают давление в 150 бар. Для профессионального использования рукава нужны более мощные, способны выдержать давление в 200 бар, его длина обычно не меньше 7 метров, но и цена их намного больше, чем вышеописанных рукавов для АВД.

Последний вариант применяется для пеногенератора или для функционирования другого промышленного оборудования.

Армированные шланги бывают двух подвидов: оплеточными и навивочными. В первом случае рукав полностью имеет армирование из проволоки, здесь используется винтовой метод, то есть проволока идет внахлест друг на друга. Второй вид имеет подобное первому строение рукава, но здесь используют обмоточный слой. Благодаря такой конструкции все шланги для АВД весьма эластичны, их радиус изгиба достаточно большой, они защищены от защемления и сильного удара. Напорные системы чаще всего оснащены именно такими рукавами.

Бывают также шланги резиновые с армированной подводкой. Такой вид отличается оплеткой из металла, а основа у них из резины. Он также оснащен с обоих концов крепежом, с одной стороны гайкой, а с другой штуцером (реже еще оной гайкой). Через такой рукав можно перекачивать жидкость не слишком высоких температур, он выдерживает не более 90°C. Такой вид не подходит к отопительным системам, но имеет ряд преимуществ:

  • материалы выполнены в хорошем качестве;
  • возможность легко и быстро установить рукав;
  • его цена обычно невысокая, кроме этого, он экологически безопасен.

Минусы данного вида:

  • от постоянного напора воды резиновая прокладка на двух концах очень быстро изнашивается, в итоге устройство быстро перестает функционировать, в этом случае нужно либо заменить сам шланг, либо прокладки из резины;
  • быстро изнашивается основа из-за частого перегиба, резиновая основа в этом случае не лучший материал.

Чтобы сделать правильный выбор при покупке шланга для мини-мойки или для любого АВД, нужно подбирать рукав той модели, который необходим именно вам.

  1. Сначала определите цель использования вашей мини-мойки или АВД. Если у вас маленький домик, маленький легковой автомобиль, тогда большой и длинный шланг вам не к чему. Вам подойдет рукав, длина которого будет соответствовать высоте вашего автомобиля и машине, но не менее 6 метров. Если ваш дом двухэтажный или вы владелец высокого автомобиля или микроавтобуса, то понадобится вам шланг от 10 до 15 м.
  2. При выборе рукава учитывайте мощность вашего АВД, если напор воды будет мал, то выбирать шланг лучше короткий. В этом случае необходимо правильно совместить и длину приспособления, и давление внутри самого устройства. Если вы не знаете, как это сделать, обратитесь к специалистам, во время его покупки они подберут правильный рукав в соответствии с требованиями вашей мини-мойки.
  3. Диаметр шланга может быть трех видов: 1/4», 5/16», 3/8». Для большинства устройств, мощность которых не меньше 2700, подойдет первый вариант диаметра. Второй вариант подойдет для АВД мощность, которых намного больше. А вот, с мощностью более 5 тысяч нужен диаметр 3/8».
  4. Выбирайте материал рукава, выходя из задачи, для чего нужен вам шланг. Лучше брать гибкий шланг, который имеет конструкцию из металлической проволоки. Смотрите также и на ценовой диапазон, например, резиновый рукав с металлическими, плетеными кольцами стоит более дешевле, но имеет менее низкое качество. Их плюс также в том, что они очень гибкие и дают возможность быстрой и легкой работе, что подходит для мини-моек.

Еще одна положительная черта таких шлангов, они не оставляют след на бетонной дорожке и на других поверхностях, так как имеют мягкую текстуру.

Чтобы начать использовать АВД, нужно правильно установить рукав. Перед тем как установить его, осмотрите, нет ли никаких повреждений. Важно никогда не устанавливать на рукав фитинги, которые не подходят по размеру. Соединять необходимо специальным разводным ключом. Не проводите установку, если фитинг и рукав находятся под острым углом. Особенностью любого рукава является то, что в случае необходимости его можно удлинить. Главное, выбрать правильный вид шланга.

Во время эксплуатации мини-мойки необходимо делать следующее.

  1. Перед использованием обязательно установите обратный клапан, если вы получаете воду напрямую из-под крана. Напор воды в трубопроводе может изменяться, поэтому обратный клапан будет крайне необходим.
  2. После использования шланги необходимо хранить в сухом месте, где температура воздуха не слишком высокая. Обезопасьте их от вредителей, например, грызунов, не храните там, где работают электроприборы, печи или другие приборы, которые могут расплавить рукав.
  3. Если срок службы вашего РВД истек, его использовать крайне опасно, обычно средняя продолжительность срока службы около 6 лет.
  4. Старайтесь не слишком дергать и не перегибать рукав в момент его эксплуатации, не ставьте на него посторонних предметов и не наступайте. Иначе его всасывающий эффект может нарушиться.
  5. В момент использования РВД необходимо придерживаться техники безопасности. Если вы используете технику сразу после установки рукава, не позволяйте посторонним находиться рядом.
  6. Если вы решили приобрести рукав, обратите внимание на показатель давления на разрыв. Такие данные всегда указываются производителем на товаре. В момент эксплуатации не учитывайте эти данные впритык, а уменьшите число в 3-4 раза. Так вы сможете обезопасить себя и установить необходимый рабочий показатель.
  7. Делайте покупку лишь в тех магазинах, которые могут предоставить вам гарантию на товар. Помните, что в момент покупки нужно обязательно обращать внимание на производителя. Качественный товар всегда имеет четкое описание, в котором указывают все данные. Лицензионный товар, который производят по всем стандартам технологического процесса, проверяется на качество во время производства.

О том, как выполнить ремонт шланга высокого давления от мойки Kärcher, вы можете узнать далее.

Шланги высокого давления для минимойки, как правильно выбрать

Шланг высокого давления — это трубопровод в гибком исполнении для транспортировки воды и химических составов под давлением. Предназначен для передачи рабочего усилия давления жидкости, возникающего в аппарате минимойки. Крепление шланга осуществляется посредством фитингов, один конец крепится к аппарату высокого давления на входное отверстие, другим — к рукоятке пистолетного прибора.

Состоит из двух и более трубок расположенных одна в другой армированных оплетками из металлической проволоки. Концы шланга оборудованы соединительными фитингами. Имеет длину от 4 до 110 метров. Работоспособны при t° от -40°С до +130°С и давлением до 400бар.

В данный момент на рынке в достаточном количестве подставлены разнообразные шланги высокого давления для минимойки. Выпускают их с различной классификацией. Что касается стоимости, она тоже различна.

Существует два вида шлангов для аппаратов ВД – шланг для мини мойки бытового класса и для мощного аппарата профессионального назначения. Различия классификации зависит от давления воды. Давление — это основная характеристика, влияющая на выбор шланга. У аппарата бытового класса оно равно примерно 100 бар. У мойки автомобиля профессионального уровня — 150 бар.

Шланги для АВД бытового назначения

Такие шланги бытового класса относительно недороги. Предназначены они для небольшой нагрузки мойки машин, дорожек в саду, мытья скутера, велосипеда и другой техники с малыми габаритами. Большинство российских автолюбителей покупают минимойки бытового уровня для мойки машин. Комплектуются такие аппараты короткими шлангами, равными 2-4 метрам, для удобства частого перемещения. Для этих моделей достаточно максимальное давление в среднем150 бар.

Шланги для АВД профессионального назначения

Профессиональные модели аппаратов ВД имеют более высокое рабочее давление – 150-200 бар. Мощность достаточна для удобства применения на производстве. Учитывая промышленную спецификацию, шланги высокого давления для минимоек профессионального назначения изготавливают с учетом длительного ресурса эксплуатации и широты возможностей применения.

Эти шланги рассчитаны на условия эксплуатации с высокими требованиями, неприхотливость к внешним условиям. Комплектуют промышленные аппараты длинными шлангами — от 7 до 15 метров. Стоимость их конечно на порядок дороже бытовых.

Шланги высокого давления для минимоек бывают с различным количеством оплетки, расположенной между трубками шланга. Оплетка служит защитой от защемления, ударов, перехлеста витков. Внешний слой изготавливают из пластика или резины, служит он для защиты от абразивных воздействий, то есть от истирания.

На концах шланга располагаются фланцы. Крепление фланцев выполнено особым образом — обжимом, возможным только на специальном производственном оборудовании. Обжим — наилучший технический вариант для предотвращения нарушения целостности соединения под воздействием высокого давления.

С первого взгляда, какой-то шланг, может поставить многих в тупик при выборе из широкого ассортимента. Но, прибегая к помощи специалистов и самостоятельного рассмотрения специфики шланга в инструкции производителя, становится возможным приобрести именно тот вариант, который соответствует потребностям эксплуатации.

Изготовление рукавов высокого давления: разновидности РВД и 4 этапа их производства

Рукав высокого давления РВД — это гибкая часть трубопровода, которая используется в гидравлических коммуникациях для стыковки подвижных элементов и подвода к ним рабочих жидкостей (машинное масло, смазки и т. д.). Из названия понятно, что такие изделия способны выдерживать высокие показатели давления. Они способствуют снижению вибрационных воздействий на конкретные детали гидроконструкций.

Технология производства РВД зависит от типа изделия и его характеристик

Разновидности РВД

Самые простые, с конструктивной точки зрения, рукава высокого давления представляют собой шланги, оснащённые стальной оплёткой. Такие изделия являются неармированными, однако, за счёт оплётки способны выдерживать большое давление рабочей среды. Помимо этого, существуют и другие РВД, на которые стоит обратить внимание.

Рукав в оплётке. Отличается высоким коэффициентом гибкости, что позволяет использовать такой РВД практически во всех современных гидравлических конструкциях. Рукава, оснащённые оплёткой, применяются в трубопроводных конструкциях для подачи рабочей среды под давлением. Такие изделия состоят из 3 основных слоёв:

  • внутренний;
  • средний;
  • внешний.

Обратите внимание! Шланги в оплётке способны функционировать в тяжёлых эксплуатационных условиях. Температурный диапазон таких изделий составляет от −70 до +70 °C.

Резиновые шланги состоят из нескольких слоев разных материалов, это придает изделию высокую прочность

Резиновый спиральный шланг. Основная функция такого приспособления заключается в подаче рабочих жидкостей (эмульсий или масел). Доставка рабочих жидкостей производится там, где их подача сопровождается импульсами. С конструктивной точки зрения, такие рукава являются более сложными, чем предыдущий тип. Рассмотрим основные конструктивные элементы, которые входят в состав таких шлангов:

  • внешняя проволочная спираль;
  • проволочная спираль, располагающаяся внутри шланга;
  • текстильная прослойка;
  • резиновая прослойка;
  • непосредственно текстиль.

Сложность конструкции этого РВД позволяет ему осуществлять ещё одну важную функцию — отвод статического электричества, которое возникает в гидравлических конструкциях.

Политетрафторэтиленовый (ПТФЭ). Такие изделия отличаются резистентностью к агрессивным химическим соединениям. Как правило, они используются в конструкциях со средними показателями давления.

Рукав из термопласта. Внешняя прослойка такого изделия изготавливается из устойчивых к температурным колебаниям материалов. РВД такого типа способны выдерживать температуру от −40 до +100 °C. Кроме этого, он обладает высокими прочностными характеристиками.

Помимо этого, РВД классифицируется на два основных вида:

  • изделия, оснащённые металлическими навивками;
  • изделия с оплёткой из металла.

Рукава в оплетке — наиболее популярный тип подобных изделий

Кроме вышеуказанных типов РВД, существуют и другие, однако, они имеют узкоспециальную эксплуатационную область и применяются очень редко.

Конструктивные особенности рукавов высокого давления

На сегодняшний день наиболее распространёнными считаются РВД с оплёткой. Рукава высокого давления состоят из отдельных конструктивных элементов. Рассмотрим три основные части, которые включают в себя эти приспособления:

  • сильфонная часть;
  • оплётка;
  • наконечник.

Сильфонная часть — это гибкий отрезок трубопровода, который отличается своим ребристым исполнением. Существует несколько вариантов классификации сильфонных гофротрубок. В зависимости от структуры сильфонные трубки подразделяются на 2 типа:

  • состоящие из одного слоя;
  • двухслойные.

Кроме этого, сильфонные трубки разделяют ещё по одному важному параметру — форма рёбер. В зависимости от формы рёбер сильфонные трубки могут быть 2 типов, а именно:

Оплётка — конструктивный элемент большинства шлангов высокого давления, который является металлической проволокой, усиливающей прочностные характеристики рукавов.

Полезная информация! В соответствии с нормами толщина проволоки, которая используется для оплётки РВД, должна быть не менее 0,3 мм. Одна полоса оплётки, как правило, включает в себя от 6 до 12 проволочных нитей.

Рукава оснащаются разными типами наконечников для соединения с различным оборудованием

Помимо усиления прочностных характеристик РВД, оплётка также позволяет им выдерживать более высокие показатели давления во время эксплуатации.

Наконечник — это конструктивный элемент рукава высокого давления, который выполняет соединительные функции. Наконечник представляет собой штуцер (в некоторых случаях гайку) и используется для стыковки РВД с остальными частями коммуникации.

Достоинства РВД

Рукава высокого давления отличаются от обычных труб, которые используются в гидравлических коммуникациях, поэтому необходимо знать их отличительные черты. Рассмотрим основные технические характеристики шлангов высокого давления:

  • все конструктивные элементы, которые входят в состав шлангов высокого давления отличаются хорошей устойчивостью к коррозийным воздействиям и агрессивным химическим веществам. Благодаря этому их можно использовать в системах, где в качестве среды выступают различные жидкости;
  • внутренний и наружный слои РВД обладают хорошей сопротивляемостью к воздействию низких, а также высоких температур. РВД можно использовать в тяжёлых эксплуатационных условиях;
  • ещё одним достоинством этих изделий является высокий коэффициент гибкости;
  • как правило, фитинги и опрессовка шлангов, которые используются в системах с высокими показателями давления, отличаются хорошим качеством;
  • высокое качество уплотнительных элементов, используемых при монтаже РВД, тоже является залогом надёжности;
  • хорошая резистентность к механическим воздействиям.

Такие изделия пользуются популярностью в различных эксплуатационных сферах. Рассмотрим некоторые из них:

  • металлургия;
  • нефтяная отрасль;
  • химические производства;
  • строительная сфера.

Процесс производства рукавов включает в себя несколько этапов, последовательность которых строго соблюдается

Изготовление рукавов высокого давления — серьёзное мероприятие, которое проходит в 4 этапа:

  1. Подготовительный этап.
  2. Обжим.
  3. Испытания РВД.
  4. Нанесение специальной маркировки.

Подготовка к изготовлению шлангов высокого давления

Перед тем как приступить к изготовлению рукавов высокого давления РВД, необходимо произвести подготовительные работы. Подготовка к производству РВД включает в себя:

  • подбор конструктивных элементов для выполнения таких шлангов;
  • настройка производственного оборудования.

Важно! Соединительные элементы (фитинги) для шлангов высокого давления подбираются в зависимости от показателя сечения изделия. От этого геометрического параметра также зависит выбор переходных элементов и разного рода адаптеров.

Далее необходимо ориентируясь на размеры фитинга, подобрать специальные детали — кулачки для обжима. После подготовки обжимных кулачков производится настройка обжимного пресса на нужный диаметр. Следующий этап — подготовка обрезного станка и обрезка рукава высокого давление. Это необходимый процесс, посредством которого получают изделия необходимой длины. Срез, выполненный при помощи такого станка, получается максимально ровным, что является очень важным для дальнейших манипуляций. В случае необходимости торцы РВД дополнительно зачищаются.

При необходимости выполняется зачистка рукава на специальном окорочном станке

Затем необходимо удалить со шланга наружный слой, который состоит из резины. Удаление резиновой прослойки выполняется до оплётки посредством специального станка, который называется окорочным. Не для всех типов шлангов требуется зачистка резины (например, для рукавов 2SN).

Параллельно с удалением резинового слоя собирается муфта ниппельного типа. Далее, эту соединительную деталь надевают на шланг высокого давления, а затем вставляются фитинги необходимых размеров, подобранные ранее для конкретного РВД. В конце производится установка обжимных кулачков в обжимной аппарат. Таким образом, выполняются подготовительные работы к производству рукавов высокого давления.

Обжим

После того как подготовительные работы позади, можно приступать непосредственно к производству рукавов высокого давления РВД. Основным этапом изготовления этих изделий является обжим, который проводится на специальной аппаратуре, а именно — обжимных станках. Перед началом обжима рекомендуется проверять оборудование на исправность. На сегодняшний день существует два варианта обжима РВД:

  • продольный метод;
  • поперечный метод.

Продольный. Этот вариант обжима РВД применяется, как правило, в более развитых европейских странах, однако, и в России он также встречается. Продольный метод производства позволяет получить обе разновидности этих изделий (оплёточные и навивочные). Технология производства в этом случае подразумевает использование муфты, которая имеет кольцевые зубцы. Кольцевые зубцы располагаются с обратной стороны детали, что позволяет крепко зафиксировать шланг при обжиме.

При помощи процедуры обжима на рукава устанавливаются необходимые фитинги

Высокий показатель герметизации достигается посредством механического воздействия на шланг. РВД, полученные таким методом, как правило, используются в гидравлических конструкциях, которые отличаются высокими показателями давления.

Поперечный. Отечественное производство рукавов высокого давления в большинстве случаев подразумевает использование второго метода — поперечного. Такой способ позволяет изготавливать изделия оплёточного вида. Технология такого способа подразумевает подготовку специальных обжимных муфт, которая предварительно обрабатывается на станке. Эта обработка позволяет удалить прослойку резины с её поверхности. После этого производится непосредственно поперечный обжим. Кулачки обжимного типа, в которых фиксируется шланг, сжимают его и в результате на поверхности шланга образуется узор, напоминающий ступени.

Полезная информация! РВД, которые получают посредством поперечного метода, отличаются демократичной стоимостью и используются в конструкциях, где рабочая среда находится под давлением не более 12 МПа.

Испытания и нанесение маркировки

Испытания являются необходимым этапом изготовления РВД. Это связано с тем, что готовая продукция должна в обязательном порядке проверяться на качество. Такая проверка позволяет своевременно выявить некачественные шланги. Рукава высокого давления должны соответствовать существующим государственным стандартам.

Перед началом испытательных работ, как правило, готовые изделия надувают. Это необходимо для того, чтобы очистить их от пыли, грязи и других инородных элементов. После продувки шланга, его подключают к необходимой испытательной аппаратуре, которая отвечает за подачу рабочей среды под давлением, превышающим нормальное эксплуатационное примерно в 2 раза. Во время проведения испытаний в качестве рабочей среды используется масло или же вода. Если шланг выдержал необходимое давление и на нём не проявилось трещин или других дефектов, то тогда он считается пригодным к использованию. После проведения проверки, шланг опять прочищают с помощью воздуха.

На последнем этапе на рукава наносится специальная маркировка. После нанесения маркировки готовые изделия сортируются и упаковываются для хранения или транспортировки.

Для чего нужны рукава высокого давления: особенности эксплуатации и выбор

07.11.2014 06:09 | Категория: Общие советы

На значительной части техники, эксплуатируемой на крупных производствах, используется гидравлическая система.

Область использования такого оборудования достаточно велика — от лесозаготовок и строительства до коммунального хозяйства.

Одним из важнейших звеньев гидравлической системы являются рукава или шланги высокого давления. Они обеспечивают крепление насоса к механизму. Рукава с неразборным присоединительным наконечником могут выполнять функции гибких трубопроводов.

Шланги РВД

Шлангом высокого давления называют специальный гибкий трубопровод, применяемый для подачи под давлением различных жидкостей (жидкого топлива, гидравлических масел), а также газа.

Стандартный рукав высокого давления включает в себя внутренний резиновый слой, который служит в качестве герметизирующего, каркас, изготовленный из текстиля или металла, и дополнительный резиновый наружный слой. Резиновые слои шланга производятся с помощью метода экструзии, на специальных сборочных станках накладывается прокладочный каркас.

Шланги высокого давления классифицируются на два вида:

  1. Шланги с оплеткой.
  2. Шланги с навивкой.

В России самой распространенной является оплеточная конструкция РВД. По регламентации европейскими стандартами, такие шланги служат для работы с жидкостями при диапазоне температур -40 – 100 градусов, а также с маслами и эмульсиями в диапазоне -40 – 70 градусов. Именно такие жидкости в основном используют и отечественные гидроприводы.

Назначение шлангов РВД

Рукава высокого давления используются в современных высокопроизводительных гидравлических системах. На сегодняшний день использование шлангов в таких системах является более целесообразным, чем установка жестких металлических трубок. Шланги РВД купить на сайте www.zapchasti-jcb.ru/shlangi-rvd.aspx, можно в любой момент, если вы знаете все необходимые параметры и характеристики.

Использование современных шлангов высокого давления позволяет гарантировать полную герметичность в процессе транспортировки любых жидкостей. При этом нет необходимости во вспомогательных уплотнениях.

Рукава высокого давления активно внедряются в сложное оборудование, имеющее как гидравлические, так и масляные, и пневматические приводы. В число этого оборудования включают:

  1. Системы водоснабжения и газоснабжения.
  2. Асфальтоукладчики, экскаваторы, тракторы и иная подобная техника
  3. Коммунальная, а также дорожно-строительная и иная техника
  4. Оборудование, предназначенное для транспортировки жидкого топлива и прочих рабочих жидкостей
  5. Различное оборудование, используемое в металлургической, машиностроительной, нефтегазодобывающей и иных сферах.

Выбор шланга РВД

Несмотря на то, что все шланги высокого давления разрабатываются с повышенными прочностными характеристиками, их неправильный выбор может привести к поломке, отказу системы и даже травмированию рабочих.

Все необходимые характеристики РВД определяются еще на этапе проектирования системы. Ввод шланга является строго целевым, нецелевое использование ведет к поломке изделия.

В первую очередь, нужно определиться с длиной шланга. Здесь стоит помнить, что она будет меняться по мере изменения давления. Также при работе гидравлики возможно сгибание и движение шланга, в результате части будут тереться друг о друга. Если это соприкосновение происходит редко, подобная комплектация допустима. Если слишком часто – нужен шланг меньшей длины.

Не рекомендуется менять шланги высокого давления одних производителей на рукава от других. Это же относится и к другим комплектующим.

Выбирая РВД, нужно обращать внимание на максимально допустимое давление в системе. Здесь важно учитывать как постоянные нагрузки, так и переменные, возникающие из-за турбулентности в системе, а также импульсные скачки. При выборе РВД особенно важно учитывать эти импульсы, и взять шланг с необходимым запасом диапазона рабочих давлений.

Особенности эксплуатации шлангов РВД

В процессе эксплуатации шланги необходимо изолировать от интенсивных ультрафиолетовых лучей, соленой воды, а также статического электричества. Если не принять своевременных мер по изоляции, разрушающее воздействие этих веществ значительно снизит срок службы РВД.

Кроме этого в процессе использования шлангов следует соблюдать определенные правила:

  1. Следить за температурным режимом. Температура как транспортируемой жидкости, так и окружающей среды не должна превышать максимально допустимой для изделия цифры.
  2. При транспортировке газа должны использоваться РВД, имеющие определенный коэффициент просачиваемости.
  3. Нужно тщательно подбирать диаметр шланга. В противном случае возможны перепады давления и повреждения шланга вследствие перегрева.
  4. Рукав высокого давления нельзя скручивать или деформировать иным способом.
  5. Перегрузки не допускаются.
  6. Рукава высокого давления необходимо тщательно закреплять, не допуская прямого контакта с движущимися механизмами оборудования.
  7. Перед вводом шланга в эксплуатацию следует предусмотреть возможность отвода статического электричества, которое возникает в процессе транспортировки жидкости через РВД. В противном случае есть опасность прожигания шланга искрами.

В процессе эксплуатации необходимо производить периодический осмотр рукава высокого давления, следя как за его внешним видом, так и за состоянием комплектующих.

Вывод

Шланги РВД являются незаменимым звеном большинства гидравлических систем. Самыми важными этапами жизненного цикла РВД являются проектирование системы, выбор и монтаж. В конечном счете, именно от этих этапов зависит долговечность изделия.

Выбор рукава высокого давления с учетом всех возможных факторов, таких, как среда функционирования и предельные значения заявленных изготовителем характеристик, может значительно увеличить жизненный срок всей гидравлической системы.

Видео: особенности опрессовки рукава высокого давления


Смотрите также

     ico 3M  ico armolan  ico suntek  ico llumar ico nexfil ico suncontrol jj rrmt aswf