01Подготовительный этап — составление перечня дефектов
02Второй этап — определение объектов диагностики
03Третий этап — контроль параметров
04Методика анализа измерений
05Отчет о состоянии оборудования: как выглядит
Сбои в работе промышленного оборудования — частое явление. Поиск способов их предотвращения, контроль технического состояния узлов и систем требуют своевременной диагностики, сбора, быстрого анализа результатов. Чем они точнее, тем ниже вероятность аварийных ситуаций.
В системе мониторинга промышленного оборудования «Диспетчер» функция диспетчеризации простоев идет в базовом MDC в коробке. Она обеспечивает постоянное измерение диагностических параметров. Анализ этих измерений совмещается с применением устройств контроля и прогнозирования внештатных событий. Пользователь получает отчет с прогнозом остаточного ресурса оборудования. В результате предприятие может формировать план технического обслуживания и ремонта по фактическому состоянию агрегатов.
Эксплуатационные потери и затраты снижаются.
Чтобы понять, какие дефекты несут наибольшую опасность, необходимо составить полный перечень станков, узлов, блоков. А затем учитывать, какое именно оборудование выходило из строя.
В АИС «Диспетчер» используются следующие справочники:
В «Диспетчере» в «Журнале заявок» фиксируются все случаи, когда агрегат был неисправен. Вкладка «Ремонтный случай» содержит информацию о том, что повлекло остановку, как ее устраняли, сведения о ремонте.
После того, как были определены наиболее опасные неисправности, составляется перечень объектов для контроля. Например, у станков с ЧПУ — это направляющие, муфты, валы, ШВП, шпиндели.
Необходимо следить и за тем, насколько стабильны параметры агрегатов. Поэтому объектами диагностики будут следующие характеристики:
Для каждой детали определяют диапазон значений, который описывает штатное техническое состояние. Лучше выбирать те параметры, которые меньше зависят от режима работы, а больше — именно от дефектов. Если задано несколько, то результат нужно определять по первому вышедшему за пределы нормы.
На практике это выглядит так: параметру присваивается положительное числовое значение. Чем оно выше, тем больше вероятность аварийной ситуации. Затем определяют пороговые значения или уровни контроля:
Промышленное оборудование состоит из узлов разных видов — электронных, механических, электромеханических. Для контроля используют следующие методы:
Получать и измерять диагностические параметры можно разными способами. В «Диспетчере» это реализовано следующим образом:
В процессе диагностики, расчета надежности и остаточного ресурса оборудования используют два метода — мониторинговый и диагностический.
Мониторинговый — основной. Параметры для диагностики загружаются на сервер. Затем формируются тренды изменений, составляется прогноз. Далее рассчитывается время, за которое будут достигнуты пороги уровней «Предупреждение» и «Авария». Задают период перерасчета тренда. Прогноз выдается в станкочасах и может меняться в зависимости от полученных результатов анализа.
В диагностическом методе используются устройства, самостоятельно анализирующие параметры. Если значение «Норма» превышено, то они вычисляют время достижения двух других порогов и передают информацию на сервер.
В АИС «Диспетчер» в «Справочнике оборудования» указывают все детали, узлы, блоки, которые необходимо контролировать. Затем задают параметры, с указанием способа получения и методом анализа. Уровень «Норма» выражается абсолютным значением, а «Предупреждение» и «Авария» — в процентном соотношении от нормы. Пороговые значения берутся из ГОСТов или определяются экспериментально. Позже можно будет внести правки самостоятельно.
Все переносные приборы регистрируют в «Справочнике переносных диагностических приборов». Там же указывают контролируемые параметры. Полученные результаты вводят вручную или загружают файлом.
Вся собранная техническая информация ложится в основу отчета, который показывает, насколько станок надежен. Дается прогноз по ресурсу оборудования. На основе этих данных предприятие формирует план ТО.
Отчет — это таблица, на которой отображены объекты диагностики (станки) и параметры, по которым они контролируются. Клетки-пересечения закрашиваются в разные цвета, в зависимости от того, какой уровень превышен:
Внутри клетки фиксируется дата первого превышения параметра. Если параметры соответствуют заданным, то в клетку вписывают процент их изменения по отношению к первоначальному значению.
Контекстно-чувствительная динамика — способ получить наглядное представление о проблемах на конкретном узле оборудования. Все отчеты предусматривают получение информации в таком виде. Названия станков кликабельны. Происходит переход к кинематической схеме станка, на которой указаны дефекты. Если кликнуть на «Объект диагностики», то отобразится график изменений конкретного параметра.
Отчет можно сформировать и по анализу остаточного ресурса оборудования, в клетках он указывается в часах.
Специалисты ГК «Цифра» установили, что предприятия, пользующиеся АИС «Диспетчер» интересуются функцией диспетчеризацией простоев. Мы ждем ваших мнений, пожеланий и вопросов. Сотрудничество в этой сфере поможет усовершенствовать систему прямо в процессе разработки.
Подпишитесь на нас в Telegram и ВКонтакте, чтобы быть в курсе новостей
| ООО «Профит» предоставляет полный комплекс работ по диагностике промышленного оборудования в Москве и Московской Области. Опыт работы более 12 лет. Диагностика - позволяет выявить элементы (узлы, агрегаты) исчерпавшие свой ресурс (близки к этому), составить дефектную ведомость, план ремонта, время на ремонт, рассчитать стоимость работ (заменяемых или изготавливаемых элементов оборудования). | ||
| Для чего нужна диагностика промышленного оборудования - Общий смысл диагностики, всестороннее изучение оборудования, узлов и агрегатов, устройств, систем; выявление отклонений, дефектов; предсказание возможных отклонений. Основная задача диагностики - оценку состояния системы, ее надежности. Обеспечение эффективной и безопасной работы промышленного оборудования. Выявление места нахождения различных неисправностей; прогнозирование остаточного ресурса; наблюдение и регистрация технического состояния объекта. Проведение технической диагностики помогает сократить затраты на ремонт и избежать вынужденных простоев в работе промышленного оборудования. | ||
| Методы технического диагностирования промышленного оборудования.
| ||
| ||
Чтобы максимально облегчить техническим специалистам Diesel поиск первоклассных диагностических инструментов послепродажного обслуживания для строительной и сельскохозяйственной техники, компания Diesel Laptops собрала видеоролики о двух самых продаваемых инструментах: TEXA IDC5 и Cojali Jaltest.
Эти диагностические инструменты в сочетании с нашими эксклюзивными информационными приложениями по ремонту внедорожной техники DTC Solutions Off Highway и кодами неисправностей оборудования позволяют быстро привести машину в рабочее состояние. Давайте начнем.
COJALI JALTEST
TEXA IDC5
Почему они нам нравятся?
Что больше всего впечатляет в обоих вариантах программного обеспечения, так это их совместимость. И TEXA IDC5, и Cojali Jaltest обеспечивают надежный двунаправленный охват более 80 марок строительной и сельскохозяйственной техники, а также промышленных двигателей. Конкретные марки/модели, о которых идет речь, немного различаются, поэтому это будет решающим фактором, определяющим, какое программное обеспечение подходит для вашего конкретного автопарка.
Это мощные инструменты, которые действительно идут ноздря в ноздрю с точки зрения функциональности. Оба дают пользователям возможность выполнять команды уровня дилера, читать/очищать коды, проверять систему, просматривать/изменять параметры, выполнять техническое обслуживание и калибровку и многое другое.
В отличие от большинства диагностических программ, за эти опции не взимается обязательная ежегодная плата. Это огромно. Обновления программного обеспечения включены в течение первого года. После этого выбор за вами. Если вас устраивает покрытие, вы можете оставить инструмент как есть и продолжать использовать его в текущей версии. Если вы хотите продолжать получать обновления и техническую поддержку, существует необязательная плата.
Программное обеспечение можно найти в диагностических наборах для ноутбуков Diesel. Эти комплекты поставляются с предустановленным программным обеспечением по вашему выбору, основными кабелями, необходимыми для подключения, обучением и технической поддержкой, поэтому начать работу с этим комплектом невероятно просто. Как вы видели в видеороликах, этот набор может многое. Посмотрите это видео распаковки, чтобы получить представление о том, чего ожидать, когда вы получите комплект, что входит в комплект и как его настроить.
DTC Solutions Off-Highway Edition / Коды неисправностей оборудования
Что нам в нем нравится?
Нет никаких сомнений в том, что DTC Solutions Off-Highway Edition является лучшей программой для диагностики тяжелого оборудования на рынке. Это программное обеспечение является единственным послепродажным программным обеспечением, которое предлагает информацию по ремонту бесчисленного множества строительных и сельскохозяйственных машин, а также генераторов и промышленного оборудования. Если щелкнуть код неисправности, вы получите полезное описание того, что означает код неисправности, список возможных факторов, вызвавших код, и некоторые возможные условия его устранения. Некоторые из них даже имеют встроенные электрические схемы. Охват и функциональность постоянно расширяются благодаря существенным обновлениям, выпускаемым несколько раз в год.
Ноутбуки Diesel выпустили коды неисправностей оборудования в конце 2020 года, которые доступны как часть их платформ Diesel Repair и Diesel Parts. Он имеет те же функции, что и DTC Solutions Off Highway Edition, а также МНОЖЕСТВО других полезных ресурсов в одном месте, включая коды неисправностей грузовиков, техническую документацию по ремонту коммерческих грузовиков, перекрестные справочники по деталям, поиск компонентов и другие.
Взгляните на все, что они могут предложить здесь:
Ноутбуки Diesel имеют все инструменты, необходимые для проведения внедорожной диагностики. Свяжитесь с нашей командой, и мы обсудим потребности вашего автопарка, чтобы помочь вам найти правильный инструмент для вас.
Поданный в: Знания
Syndicate Welding Services — 27 мая 2022 г.![]()
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
