«Есть многое на свете, друг Горацио, что и не снилось нашим мудрецам». У Вильяма нашего Шекспира эта фраза подразумевала различную паранормальщину, вроде тени отца Гамлета, намекавшей на совершение ряда тяжких преступлений, но если внимательно присмотреться, то и появление многих привычных нам вещей тоже представляется многим людям магией. И совсем необязательно это Большой Адронный Коллайдер, желанная, но дефицитная игровая видеокарта или 8К-телевизор от Самсунга. Это может быть гораздо более простая вещь – например, патрон. Пистолетный, винтовочный, револьверный – неважно. Патрон является вроде бы и мелким, но очень важным персонажем в мировой военной истории. Мы читаем про дефицит патронов в Российской Императорской Армии и ужасаемся ему. А потом со сходными чувствами – про винтовку с пятью патронами на человека в РККА. Или истории про отказ в приёме на вооружение автоматических образцов, потому что расход патронов будет излишне велик.
И постоянно этот персонаж возникает в сюжете в связи с какими-то перипетиями – недостатком, срывом поставок, освоением производства, проблемами с качеством. Зато, когда с ним нет проблем, он незаметен.
При этом само производство патронов обычно остаётся за кадром. Ну как-то их там делают, причём миллионами и миллиардами. Магия, да и только. А где магия, там и мифы, вроде самого живучего – про диаметр советских папирос и макарон, равный 7.62 мм, что якобы позволяет развернуть производство патронов на любой макаронной фабрике за два часа.Итак, говорить будем про унитарный патрон в металлической гильзе.
С позапрошлого века мало что изменилось
Всяческие гладкоствольные патроны в бумажных папковых и пластиковых гильзах не трогаем, это отдельная тема, имеющая отношение в основном к истории охотничьего оружия, а не к военной тематике. Унитарный он потому, что в одном изделии сразу содержатся метаемый снаряд (обычно пуля), метательный заряд (порох) и запал (капсюль). И дополнительная деталь для того, чтобы собрать всех их воедино. Нет, это не Кольцо Всевластия, это металлическая гильза. Ранее применялись и бумажные гильзы, но времена нижнего кембрия опять-таки не трогаем. Самым очевидным плюсом унитарного патрона стало увеличение скорострельности оружия – уже не приходилось совершать кучу операций, как с дульнозарядным оружием. Закинул патрон, закрыл затвор – и стреляй. Потом к оружию начали массово приделывать магазины, ну а затем и вовсе обленились, переложив функцию передёргивания затвора на энергию пороховых газов.
Были и менее очевидные моменты: металлическая гильза позволила кратно увеличить давление пороховых газов в патроннике, отсюда рост начальных скоростей пули и возможность применять бездымные пороха, следовательно, большая дальность стрельбы и сама стрельба более зрячая. Возможность перезаряжаться в любом положении позволила армиям эффективнее закапываться в землю, больше стрелять лёжа и из укрытий; с укрытием желательно сливаться, а значит, нужен камуфляж; камуфлированную армию визуально уже не видно, а значит, надо развивать связь. Ну, в общем, вы поняли – одно тянуло за собой другое, и между Крымской и Русско-Японской уже пропасть в способах ведения войны. Естественно где-то должна быть и подстава. Само собой, она есть – такой патрон гораздо сложнее в производстве. Это не пороха в мешочек насыпать и пульку сверху кинуть, тут каждый патрон – сложное техническое изделие. Соответственно, и патронное производство усложнилось на порядок. Причём это касается каждой из деталей патрона.
Сегодня поговорим про самую крупную деталь – гильзу. Многим они хорошо знакомы с детства. Зачастую это первый предмет, непосредственно связанный с оружием, который попадает в руки мелкого пацана. Разного размера, разной формы, разных цветов, причём вся эта разница не на пустом месте появляется. Деталька вроде бы простенькая, но производство гильзы на самом деле весьма сложно. Ключевой момент – все миллионы производимых гильз для армейского оружия должны укладываться в очень строгие допуски. Слишком короткая гильза – ударник не достанет до капсюля и случится осечка. Слишком длинная гильза – затвор не закроется и случится задержка. Слишком толстая гильза застрянет в патроннике – и снова неприятная задержка. Всё это в бою смертельно опасно. Значит, требования к геометрии гильзы очень строгие. Соответственно, и оборудование для производства должно быть весьма точным, и рабочие квалифицированные. Десяток-другой гильз может даже токарь третьего разряда на школьном токарнике ТВ-4 сделать, но вот большая партия – совсем другое дело. Этот момент уже не располагает к производству гильз на папиросно-макаронных фабриках или в «секретных цехах кастрюлько-тазиковых артелей» (слышал и такую формулировку).
Далее – материал гильзы. Самый лучший вариант известен уже давно – это латунь. Прочная, пластичная, легко обрабатывается, хорошо держит давление – в общем, всем хороший материал, только вот есть пара недостатков: требует больших затрат цветных металлов, ну и дорогая это зараза. Тем не менее, очень долгое время выбора не было, найти замену латуни не получалось.
Само собой, никто на токарниках гильзы не точит, их вытягивают из заготовки, придают форму, подрезают, и только в конце идёт токарная обработка и сверление. Вытягивать гильзу из латунного блинчика – это одно, тут можно справиться небольшим прессом чуть ли не настольного класса, в гараже уж точно сделать можно.
Сталь же – совсем другое дело, тут оборудование нужно более серьёзное, да и с самой сталью всё гораздо сложнее, какая попало сыромятина не подойдёт, нужны специальные сорта, дающие оптимальное сочетание пластичности и прочности. Советские технологи очень долго бились над решением этой задачи и смогли её всё-таки решить – именно СССР первым освоил массовое производство стальных гильз. Кроме оборудования и материала, пришлось преодолевать трудности с выбором покрытия. Латунную гильзу ничем покрывать не надо, она мягкая, и трением латунь по стали в паре гильза-патронник можно пренебречь, максимум латунные гильзы иногда никелируют, а вот сталь по стали – это уже не дело. В ход идут и плакирование (покрытие стали тонким слоем латуни с получением так называемого биметалла, проще говоря – бутерброда из двух материалов), и лакирование, и оцинковка, и покрытие полимером. В основном используется лак, из-за этого отечественные армейские гильзы чаще всего зелёные.
Так рождается гильза патрона 7.62х39
Если со сталью столько возни, то зачем она тогда вообще нужна? Ответ простой – цена и доступность материала. Для производства гильз не нужен дефицитный цветмет, только сталь – соответственно, цена каждой гильзы получается копеечная. Платить за это приходится очень сложным и дорогим оборудованием патронных заводов, сложным процессом освоения изделия и, соответственно, необходимостью больших объёмов производства, чтобы это всё стало рентабельным. Поэтому почти все советские патронные заводы были очень крупными предприятиями. В этом вообще очень хорошо прослеживается разница между советской и американской инженерными школами: первая предпочитает более простое финальное изделие, вторая – производство более простых деталей на промежуточных этапах. Из-за этого конструкционно более простой автомат Калашникова в производстве сложнее, чем состоящая из большего числа деталей винтовка Юджина Стоунера, известная как AR-15/M16/M4. Собственно, на этом этапе становится понятно, что производство гильз на предприятиях, не предназначенных для этого изначально, практически невозможно. Как невозможно производство АК всяческими «Артелями Примус», как это было с ППС.
При этом полностью отказаться от латуни СССР тоже не смог. Во-первых, требования к массовости производства стальных изделий не подходили для огромного количества спецпатронов – малошумных, бесшумных, подводных, просто экспериментальных. Во-вторых, пластичность латуни даёт не только удобство производства, но и равномерность усилия распуливания. Мягкая латунька держит пулю более единообразно, а это положительно сказывается на точности стрельбы. Для валового автоматного или пулемётного патрона и сталь отлично подходит, а вот снайперам точность лишней не бывает. Именно поэтому патроны для пулемёта ПКМ идут в биметаллической гильзе, а вот для винтовки СВД – в латунной, и имеют отдельную маркировку «Снайперские».
Ну и в-третьих, не всегда получалось найти нужную сталь для гильзы, как вышло с патроном 12.7х108, где не удалось сделать надёжную стальную гильзу для авиационных пулемётов.
Американские полимерные эксперименты
В СССР проводились также эксперименты с алюминиевыми гильзами, но дальше экспериментальных партий дело не пошло. Более перспективным в настоящее время является идея полимерной гильзы, но это производство точно не будет простым из-за очень высоких требований к качеству пластика. Насколько идея взлетит – увидим в ближайшие годы, ну а пока балом правят сталь и латунь. При этом и производство латунной гильзы тоже нельзя назвать очень уж простым процессом, поэтому очень многие фирмы покупают готовые гильзы у крупных производителей и просто ставят на них свои клейма. Достаточно посмотреть любой американский сайт, на котором продаются патроны и компоненты. Готовые патроны продают чуть ли не сотни контор, а вот список производителей гильз укладывается в десяток-полтора.
Такой вот непростой оказывается простая на первый взгляд деталька.
Автор: Роман Воронов
Купить VDS-хостинг с быстрыми NVMе-дисками и посуточной оплатой у хостинга Маклауд.
В современной России гильзы для патронов делают преимущественно из стали, в то же время как в США — из латуни. Многим может показаться, что боеприпасы со стальными гильзами проиграют назревающий спор.
Так ли это на самом деле и почему не делать патроны, как на Западе, когда на кону вопроса стоит обороноспособность государства?
Когда-то из латуни, сплава меди и цинка, патроны делали в России. На заре становления гильзового огнестрельного оружия все «обертки» для пуль производились из мягких металлов. Почему все так? Если совсем кратко – дело в деньгах.
Для производства латуни нужны медь и цинк. Это дорогие материалы. Что еще более важно – достаточно редкие. В Советском Союзе от латунных гильз отказались в начале 1930-х годов, когда начало расти промышленное производство. В стране активно велось военное строительство, ковалась армия нового образца и было совершенно очевидно, что в грядущей войне ей понадобится огромное количество боеприпасов.
При желании Советский Союз мог бы обеспечить себя латунными гильзами. Однако, это было нерентабельно. В первую очередь по причине того, что цинк и медь следовало направить на другие, не менее важные, высокотехнологичные производства. Туда, где заменить подобные материалы, в отличие от производства гильз, было просто нечем. Кроме того, в первой трети XX века сталь стала намного лучше, чем была в начале столетия. В данной области произошел уже не один скачек вперед, который привел к тому, что производство данного материала стало как никогда раньше дешевым.
На западе ситуация была похожей, но работающей в обратную сторону. В США в 1930-е годы сталь не производилась в таких объемах, как в СССР. Более того, стальной прокат Америки уступал России на протяжении всего века. Забавно, но производство латунных боеприпасов там оказалось более выгодным, нежели производство стальных. При этом важно понимать, что принципиального отличия в качестве и характеристике стальных и латунных гильз, во всяком случае с точки зрения эффективности оружия – нет.
Итак, почему в СССР стальные:
Во-первых, сталь в СССР производилась в чудовищных масштабах и была довольно дешева.
Во-вторых, технологии обработки стали сделали шаг вперед и появилась возможность наладить недорогое и довольно простое в техническом плане производство стальных гильз.
В-третьих, если стали было много, то вот меди и цинка (основные компоненты латуни) хоть и хватало, но без излишков и было решено не тратить их на такой расходный компонент как гильзы.
А почему в США латунные:
Во-первых, сам по себе переход от работы с одним металлом в пользу другого означает серьезные финансовые затраты и создание новых производственных линий.
Во-вторых, в большинстве западных стран производство оружия и боеприпасов для него сосредоточено в руках частных компаний, которым, пока их продукция продается, неважно какие материалы использовать.
[источники]
https://zen.yandex.ru/media/wt1/pochemu-v-rossii-gilzy-delaiut-iz-stali-a-na-zapade-iz-latuni-5c0bb66cc820e600ad7a1302
Источник: https://novate.ru/blogs/080520/54434/
Самые сливки из блога и дополнительная познавательная информация на канале https://t.me/info_jor
Это копия статьи, находящейся по адресу https://masterokblog.ru/?p=66798.
Tags: Оружие
Telegram channel
Если вы посмотрите практически любой крупный вид спорта, вы неизбежно заметите компрессионные рукава на руках и ногах спортсменов. Рукава на рукавах – это больше, чем просто модная тенденция. Фактически, компрессионные рукава десятилетиями использовались во многих видах спорта. Итак, что делают рукава? Спортсмены будут носить рукава по многим причинам, в том числе для производительности и восстановления, защиты рук, обеспечиваемой набивкой, и защиты от ультрафиолетового излучения. Мы рассмотрим 7 основных причин, по которым спортсмены носят рукава.
Нарукавники в первую очередь носят из-за преимущества компрессии, которую они обеспечивают. Известные бренды нарукавников используют передовые технические ткани, которые обеспечивают идеальную эластичность для сжатия (легкого сжатия) мышц рук. Различные исследования в области спортивной медицины показали, что это сжатие помогает стабилизировать мышцы рук и увеличивает кровоток, что помогает в восстановлении после интенсивной активности или незначительных травм. Эти же исследования подчеркивают важность правильного кроя и ткани для получения преимуществ. В этом есть смысл - если рукав слишком тугой, кровообращение ограничивается, что на самом деле может быть вредно для выздоровления, а свободные рукава сползают и не дают компрессии.
Компрессионные преимущества, которые помогают спортсменам восстанавливаться, также повышают производительность во время игры. От баскетболистов до питчеров высшей лиги и профессионалов тенниса движения рук имеют решающее значение для их игровой карьеры. Поддержка мышц и улучшенная циркуляция благодаря компрессионным рукавам дают многим спортсменам преимущество перед конкурентами.
Вы можете заметить, что спортсмены, особенно футболисты, имеют гибкую накладку на предплечье или локтевом рукаве рукава. Эти игроки носят рукава для дополнительной защиты, которую предлагает набивка. Травмы локтя могут закончить сезон для футболиста. Простая набивка на рукаве снижает риск получения травм во время сильных ударов или ударов о землю.
Нарукавники, сделанные из качественного материала, могут выдержать много небрежного обращения. Спортсмены, занимающиеся контактными видами спорта, часто используют рукава, чтобы предотвратить «ожог ковра» и кожную сыпь от контакта с игровой поверхностью. Это особенно необходимо на торфяных полях, где кожная сыпь может быть довольно болезненной.
Бегуны, байкеры, игроки в гольф и другие спортсмены, которые проводят много времени на солнце, могут воспользоваться защитой от УФ-излучения, которую обеспечивают нарукавники. Рукава из качественного материала впитывают пот и сохраняют прохладу, поэтому носить их в жаркую погоду не будет обременительно. Защита от УФ-излучения может снизить риск серьезных солнечных ожогов и воздействия УФ-излучения.
Рукава часто используются для прикрытия татуировок, которые могут быть сочтены оскорбительными или неуместными. Даже спортсмены используют их для этой цели. Аллену Айверсону, бывшей звезде НБА, часто приписывают популяризацию нарукавника. Очевидно, ему приходилось носить его, чтобы скрыть татуировку на руке во время игры.
Наконец, спортсмены всех уровней носят нарукавники, чтобы подчеркнуть стиль. Посмотрим правде в глаза, рукава выглядят стильно и могут дополнять цвета команды или использоваться для отправки сообщения. В утверждении «хорошо выглядеть, хорошо себя чувствовать, хорошо играть» есть доля правды. Некоторым спортсменам просто нравится внешний вид рукавов.
Готовы приобрести для себя рукав? Купите наши нарукавники прямо сейчас!
Опубликовано Говардом А. Левиным, доктором медицины, 24 февраля 2017 г.
Существует три фактора, которые необходимо обсудить при принятии решения об использовании или рекомендации готового рукава вместо изготовленного по индивидуальному заказу. LympheDIVAs любит называть эти факторы тремя «C»: сжатие, соответствие требованиям и стоимость. Тем не менее, прежде чем рассматривать три C, необходимо устранить распространенное заблуждение о производстве одежды.
Компрессионное белье изготавливается из плоской или круговой вязки. Большинство готовых рукавов представляют собой бесшовные круговые вязки, в то время как большинство нестандартных рукавов имеют швы и плоскую вязку. Есть много аспектов, которые являются общими для этих двух методов, и меньше того, что их различает.
Прежде всего необходимо отметить, что нет хороших исследований, которые показывают преимущество использования компрессионного рукава плоской вязки по сравнению с компрессионным рукавом круглой вязки. Под хорошим исследованием мы подразумеваем, что в нем участвует достаточное количество людей, оно проводится людьми, не имеющими очевидных предубеждений, используемые измерения достоверны и статистика является хорошей.
Термин, который чаще всего используется при отделении кругового вязания от плоского, — «сдерживание». Это не медицинский термин, но обычно он подразумевает, что плоская вязка более жесткая и, следовательно, может «соединять» жировые складки, в то время как круговая вязка имеет тенденцию следовать за кожей в складках. Однако нет исследований, показывающих какое-либо клиническое преимущество одного типа над другим. Другой используемый момент для обсуждения заключается в том, что плоская вязка из более тяжелой ткани больше похожа на короткую эластичную повязку и при ношении выполняет насосное действие. К сожалению, это ошибочное мнение. Хотя плоская вязка толще, она не похожа на короткую эластичную повязку, а профиль компрессии аналогичен профилю круговой вязки.
В готовых рукавах компрессия обычно указывается как класс компрессии, такой как класс I, и как диапазон компрессии, например 20-30 мм рт.ст. Производители также дают диапазон размеров для 3 и более точек вдоль руки. Например, рукав среднего размера класса компрессии 1 должен иметь обхват запястья от 16,5 до 21,5 см. Это означает, что на запястье, где давление максимально, давление на запястье 16,5 см составляет около 20 мм рт.ст., а давление на запястье 21,5 см составляет около 30 мм рт.ст. Для определения давления обычно предполагается круглое поперечное сечение, чтобы обеспечить согласованность. Однако сечение на запястье не круглое, а на ладони тем более.
Несмотря на то, что LympheDIVAs публикует график зависимости давления от окружности (Fitters Aid ©), соответствующий каждой из наших точек измерения, другие производители умалчивают об этом. О чем диапазоны размеров не говорят вам, так это о том, что конкретное измерение пациента создает проблему. Например, когда окружность запястья находится на меньшем конце диапазона, а локоть — на верхнем конце диапазона, давление на локоть может превышать давление на запястье, потенциально создавая эффект жгута на локте. Проблема вряд ли возникнет, если пациент находится в середине диапазона во всех областях. Для этих относительно необычных пропорций будет показана нестандартная одежда, потому что производители могут приспособиться к этой конкретной проблеме, однако конкретный уровень сжатия для этих нестандартных предметов одежды по-прежнему не предоставляется производителем.
Терапевт часто летает вслепую в отношении давления на рукав готовой одежды и часто прибегает к обычаю «просто на всякий случай».
Странно, что рукава на заказ классифицируются только по степени компрессии, как и готовая одежда. Если производителю известны свойства ткани и длина окружности рукава и руки, то для каждой точки измерения должно быть указано число, например 25 ± 2 мм рт. ст. Если у терапевта или пациента нет доступа к оборудованию для измерения давления в рукаве, они также летают вслепую, когда получают индивидуальную одежду.
В идеале, таблица LympheDIVAs Fitters Aid© может быть полезной при выборе подходящего готового рукава.
Компрессионное белье, независимо от того, насколько оно хорошо сшито и подогнано, не работает, если его не носить. Все больше производителей обнаруживают, что рукав, который не выглядит медицинским, имеет ткань с влагоотводящими свойствами, дышащий и легкий, с большей вероятностью будет носиться. Остается проблема подгонки, которая сама по себе может быть искусством, чтобы обеспечить максимально допустимое давление. Часто повторяются истории о том, что грубый, горячий и тяжелый плоский вязаный рукав надевают только в кабинете терапевта.
Изготовленные на заказ рукава стоят от 150 до 700 долларов, и часто их необходимо приобретать два раза в год. Годовая стоимость от 300 до 1400 долларов чаще всего из кармана. Расходов достаточно, чтобы не только не допустить этого, но и не дать им вернуться к своему врачу или терапевту.
Поскольку недостаточно научных данных, чтобы сказать, что лучше для пациента: изготовленный на заказ или хорошо подогнанный готовый рукав, на этом основании я бы поставил их на равные. Отсутствие точных цифр ни у кастома, ни почти у всех готовых рукавов тоже не дает преимущества. LympheDIVAs является исключением, которое ставит его впереди обоих. В конечном счете, стоимость и соответствие являются ключевыми факторами.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
