Ответ на вопрос «что такое плунжерный насос» может быть простым или сложным. Простой вариант: плунжерный насос это почти то же самое, что и поршневой, только круче. Сложный вариант подразумевает разъяснение некоторого количества технических нюансов.
Насосы Etatron
Дозирующие
плунжерные насосы
Итальянское качество на вашем
производстве
Перейти
Плунжерный насос, действительно, по принципу действия и часто даже по внешнему вижу очень напоминает поршневой. Устройство плунжерного насоса, на первый взгляд, такое же – внутри цилиндрической рабочей камеры взад-вперёд перемещается некий массивный элемент (поршень или плунжер), в результате чего в камеру насоса засасывается жидкость и затем выбрасывается наружу. Чтобы жидкость двигалась в правильном направлении – из ёмкости в насос и далее из насоса в другую ёмкость или в систему подачи – конструкция плунжерного насоса, точно так же, как и у поршневого, предусматривает наличие двух клапанов, впускного и выпускного (они же – клапаны забора и сброса).
Первый клапан плунжерного насоса открывает жидкости дорогу в насос при «всасывающем» такте; выпускной клапан при этом плотно закрыт. При «выталкивающем» такте ситуация диаметрально противоположная – путь для жидкости открыт исключительно сквозь выпускной клапан.
В несколько упрощённом варианте принцип работы плунжерного насоса (и поршневого, соответственно) отлично поймёт любой человек, хоть раз накачивавший колесо велосипеда или автомобиля ручным или ножным насосом.
Однако, есть несколько отличий, благодаря которым эксплуатация плунжерных насосов более выгодна, нежели использование поршневых.
1. Во-первых, поверхность плунжера абсолютно гладкая, без кольцевых канавок для установки уплотнений, которые имеются на поршне. При производстве плунжерных насосов плунжер подгоняется под размер цилиндра, а не наоборот; а внешнюю поверхность плунжера технологически проще обрабатывать, чем внутреннюю поверхность цилиндра. Таким образом, можно до возможного минимума сократить зазор между плунжером и цилиндром, что положительно сказывается на показателях достигаемого давления в цилиндре.
2. Во-вторых, плунжер в сравнении с поршнем имеет значительно более удлинённую форму, что также улучшает работу с давлением и даёт возможность установки серии уплотнений.
3. Уплотнения в плунжерном насосе находятся на внутренней поверхности цилиндра, что даёт возможность увеличить их ширину и количество. Данный факт, опять же, влияет на рабочее давление.
В результате, давление на выходе плунжерного насоса может быть на 200 – 250 процентов выше, чем у поршневого насоса с тем же объёмом и диаметром рабочей камеры цилиндра. Плунжерные насосы высокого давления востребованы для организации подачи в системы с собственным высоким давлением, а также в иных производственных ситуациях, требующих высоких показателей давления и напора. И даже в быту – широко применяются плунжерные насосы для автомоек.
Нет данных о совместимости
Промышленный плунжерный дозировочный насос, с головкой из нерж/стали .
218 640 ₽
Бесплатная доставка
В корзинуКупить в 1 клик
Нет данных о совместимости
Промышленный плунжерный насос дозатор мини серии, с головкой из н/ст.
91 120 ₽
Бесплатная доставка
В корзинуКупить в 1 клик
В поршневых насосах поршневой шатун, как правило, жёстко закреплён на эксцентрике привода, и регулирование объёма подачи жидкости возможно единственным методом – уменьшением или увеличением количества возвратно-поступательных движений поршня, то есть – управлением частотой вращения ведущего вала. Такая регулировка в большинстве случаев затруднительна и особой точностью не отличается.
В некоторых моделях плунжерных насосов толкатель плунжера к эксцентрику не привязан; его обратный ход обеспечивается воздействием мощной пружины. Таким образом, появляется возможность оперативной регулировки длины хода плунжера – то есть, фактически, ограничения размера рабочей камеры. В результате, объём подачи контролируется с процентной точностью, что позволяет использовать такие модели в качестве промышленных плунжерных насосов-дозаторов.
Напоследок следует упомянуть, что существуют модели с несколькими одновременно работающими парами цилиндр-плунжер, так сказать, «многоствольные» варианты. На данном сайте представлены исключительно одноцилиндровые насосы, но с предусмотренной регулировкой подачи и в крайне широком ассортименте – с несколькими вариантами исполнения головки и/или плунжера по материалу, с различными показателями частот редуктора, мощности привода и, соответственно, с различным противодавлением и производительностью.
С подробными техническими характеристиками, особенностями и параметрами конкретных моделей и прочими данными можно ознакомиться в специализированных разделах сайта.
Существительное «поршень» намного «популярнее», чем «плунжер». В поисковых запросах оно встречается в двадцать раз чаще (поршень двигателя внутреннего сгорания, тормозной поршень, поршень клапана и, конечно, поршень насоса). Многие из тех, кто хотя бы на интуитивном уровне понимает, что такое поршень, не всегда даже слышали о плунжере. Хотя в справочниках и словарях (не только технических, но и общего типа) словосочетания с прилагательным «плунжерный» ─ не случайные гости: плунжер ТНВД (плунжер топливного насоса высокого давления), плунжер домкрата, плунжер клапана, плунжер пресса. И плунжер насоса, разумеется. Если поршень «популярнее» плунжера на порядок, то слова «плунжерный насос» при формировании запроса набирают лишь вдвое реже, чем «поршневой насос».
В соответствии с «ГОСТ 17398-72 Насосы. Термины и определения» поршневой и плунжерный насосы являются возвратно-поступательными насосами, рабочие органы которых выполнены, соответственно, в виде поршня и в виде плунжера. В каких «взаимоотношениях» между собой находятся поршень и плунжер?
Велик соблазн считать поршень и плунжер синонимами, тем более, что такого же мнения придерживаются многие словари синонимов, ставя в один ряд с ними употребляемый сегодня гораздо реже, чем в недавнем прошлом, термин «ныряло». Кстати, совсем не случайный, ведь слово «плунжер» происходит от английского plunge, что означает погружение, ныряние. О том, что поршень и плунжер не совсем одно и то же, косвенно свидетельствует все тот же ГОСТ 17398-72, определяя роторно-поршневой насос как роторно-поступательный насос с рабочими органами в виде «поршней или плунжеров».
И все же большинство словарей в определении плунжера используют слово поршень, что дает основания рассматривать плунжер не как уникальный вытеснитель, а как частный случай поршня. Согласно Большому Энциклопедическому словарю (2-е издание, 1997 г.) плунжер ─ это «поршень, имеющий длину, значительно превышающую диаметр». Толковый словарь под редакцией Д. Н. Ушакова, 1935-1940 гг. ─ «поршень в нагнетательных насосах, имеющий вид длинного цилиндрического стержня». Большая политехническая энциклопедия под ред. В. Д. Рязанцева, 2011 г. ─ «удлиненный массивный цилиндрический поршень с кольцевыми уплотнителями». И, наконец, Большая советская энциклопедия 1969-1978 гг. издания ─ «поршень с гладкой образующей поверхностью или с кольцевыми канавками, имеющий длину, значительно превышающую диаметр».
Т. е. главный отличительный признак, дающий основание назвать поршень плунжером, ─ геометрия и размеры поршня. Когда поршень «вытягивается», и его длина начинает существенно превосходить диаметр, продолжая оставаться поршнем, он становится еще и плунжером. Длина и диаметр поршня могут быть любыми. Диаметр плунжера намного меньше, чем длина плунжера.
Исходя из вышесказанного, плунжерный насос может рассматриваться как один из двух вариантов поршневого насоса, который бывает собственно поршневым и плунжерным.
Работа плунжера и поршня в насосе происходит с использованием идентичных принципов вытеснения жидкости, поэтому гидравлические параметры плунжерных и поршневых насосов в целом одинаковы. Но устройство плунжерного насоса имеет некоторые особенности, заключающиеся в уплотнении рабочего органа.
Поверхность плунжера, как правило, гладкая и не содержит канавок для размещения уплотнений, которые устанавливают на внутренней поверхности цилиндра. Это позволяет с большей свободой варьировать их количеством и шириной. К расположенному на поверхности цилиндра неподвижному уплотнению достаточно просто подвести смазку, что позволяет не только увеличить скорость движения плунжера, но и срок службы плунжерных пар.
Уплотняющие кольца на поршне препятствуют ему развивать столь же высокие скорости как гладкому плунжеру. Поскольку плунжер может перемещаться с большой скоростью, увеличивается число его двойных ходов, существенно превышающих технологически и экономически оправданное количество двойных ходов поршня. А чем число двойных ходов больше, тем меньшие габариты и масса насоса достаточны для обеспечения требуемой гидравлической мощности.
Особенности конструкции уплотнений плунжерного насоса облегчают использование современных материалов с улучшенными антикоррозийными свойствами, высокой стойкостью к агрессивным средам и значительным рабочим ресурсом. Применение инновационных решений, например, оксидной керамики (плунжеры керамические), позволило еще более уменьшить износ и увеличить срок службы плунжеров.
Чтобы обеспечить герметичность и достаточность небольших усилий для перемещения поршня, его поверхность тщательно притирают к цилиндру. При изготовлении плунжерных насосов столь же трудоемкая обработка внутренней поверхности цилиндра не требуется. А добиваться высокого класса чистоты наружной поверхности плунжера технологически проще, чем внутренней цилиндра.
В силу особенностей конструкции собственно поршневые насосы используют для малых и средних напоров; плунжерные ─ преимущественно (но не только) для высоких. Если для поршневых насосов давление перекачиваемой жидкости измеряется десятками мегапаскалей, то плунжерные насосы способны перекачивать жидкость с давлением 100 МПа и выше.
Основные части поршневого и плунжерного насосов ─ цилиндр и движущийся в нем поршень (плунжер), благодаря перемещению которого происходит всасывание и нагнетание жидкости. Движение поршня (плунжера) обеспечивает электрический или иной, например, дизельный привод. Своя область применения есть у ручных плунжерных насосов.
Вращательное движение вала двигателя с помощью кривошипно-шатунного механизма (кривошип, шатун и шток) преобразуется в возвратно-поступательное движение поршня-плунжера, результатом чего является чередование разрежения и избыточного давления внутри цилиндра. Работа плунжерного насоса координируется всасывающими и нагнетательными клапанами.
Плунжерный дозировочный насос обеспечивает подачу (расход) дозируемой жидкости с очень высокой точностью. Дозировочный одноплунжерный электронасосный агрегат состоит из двух блоков приводного и гидравлического. В состав приводного входят двигатель и редуктор с червячной парой и механизмом регулирования. В гидравлический ─ один или несколько гидроцилиндров (другие названия ─ камера насоса, корпус). Электронасосные дозировочные агрегаты могут укомплектовываться как одинаковыми, так и разными по величине подачи гидроцилиндрами.
Функции редуктора ─ преобразовывать вращательное движение вала двигателя в возвратно-поступательное движение плунжера и обеспечивать бесступенчатое регулирование длины хода плунжера.
Конец червячного вала через муфту соединен с валом двигателя. Вал, на котором закреплено червячное колесо, имеет эксцентриковую шейку ─ посадочное место для эксцентрика. Надетый на эксцентрик шатун преобразует вращательное движение вала червячного колеса в возвратно-поступательное движение ползуна, соединенного с плунжером. Изменение положение эксцентрика относительно шейки вала меняет длину хода плунжера от максимума до нуля. Она будет наибольшей при максимальном эксцентриситете. Приближение точки крепления шатуна к центру вала означает, что ход плунжера уменьшается. Соответственно, падает количество подаваемой насосом жидкости.
Регулирование подачи изменением длины хода плунжера может выполняться вручную или дистанционно при остановленном агрегате или на ходу (последнее ─ не у всех моделей).
Регулировать подачу можно другим способом ─ варьируя число ходов плунжера с помощью частотно-регулируемого асинхронного привода.
В мощных насосах расширить диапазон значений подачи и давления помогают сменные детали гидроблока ─ плунжеры и гильзы разного диаметра.
Гидроцилиндр ─ гильза с уплотнительным устройством ─ предназначен для перекачки дозируемой жидкости. К его корпусу присоединены шариковые клапаны. Компания «Ареопаг» ─ один из ведущих российских производителей насосов-дозаторов ─ предлагает несколько способов крепления клапанов: при помощи рамки или фланцев, а также резьбовое и быстроразборное соединения. При ходе плунжера на всасывание и закрытом нагнетательном клапане в гидроцилиндре создается разряжение. После открытия клапана на всасывание (другие названия ─ впускной клапан, клапан забора, приемный клапан) корпус цилиндра заполняется реагентом. При обратном ходе плунжера всасывающий клапан закрывается, и в полости гидроцилиндра создается избыточное давление, под действием которого открывается нагнетательный клапан (выпускной клапан, клапан сброса), и жидкость выталкивается из полости гидроцилиндра.
Данный процесс повторяется при каждом цикле возвратно-поступательного движения плунжера.
Плунжерные насосы классифицируют по числу рабочих полостей (гидроцилиндров, плунжеров): одноплунжерный насос, двухплунжерный насос, трехплунжерный насос (получил особенно широкое распространение), многоплунжерный насос.
Насосы с двумя и более плунжерами имеют общий коленчатый вал с расположенными под углом друг к другу кривошипами. У трехплунжерных насосов он составляет 120O.
Многоплунжерные насосы позволяют увеличить КПД агрегата и подачу (при этом сделав ее более равномерной), появляется возможность одновременного дозирования разных жидкостей.
Агрегаты блочные различных категорий точности дозирования производства ЗДТ «Ареопаг» изготавливаются с одним, двумя и большим числом насосов. Раздельное для каждого насоса регулирование подачи изменением длины хода плунжера дополнено синхронным для всех регулированием посредством изменения числа ходов.
Для изготовления проточной части используют хромистые, хромоникелевые, хромоникелемолибденовые стали, а также никелевые и титановые сплавы.
Как опции предусмотрено устройство обогрева (охлаждения) проточной части, а также устройство фонаря, верхней заглушки и нижнего штуцера отвода утечек.
Возможно изготовление плунжерных электронасосных агрегатов в различном климатическом исполнении не только общепромышленного, но и повышенного уровня взрывозащиты для эксплуатации в пожароопасных зонах.
Благодаря своим функциональным свойствам, в т. ч. способности создавать высокое давление и работать с агрессивными и вязкими средами, плунжерные насосы нашли широкое применение в самых разных областях технологий. Число предприятий различных отраслей, на которых приходят к пониманию необходимости плунжерный насос купить, с каждым годом только растет.
В строительной индустрии плунжерные насосы делают возможным осуществление широкого спектра технологических операций, начинающихся со слова «очистка» (спасибо высокому давлению!). Очистка стальной арматуры железобетонных конструкций от ржавчины. Очистка поверхностей строительных конструкций, например, стен домов от граффити. Очистка технологического транспорта и оборудования ─ цементных мешалок, мельниц, сит, бетоносмесителей.
Промышленные установки, в состав которых входят плунжерные насосы, используют для придания шероховатости строительным конструкциям и срезания швов. В дорожной отрасли с их помощью удаляют дорожную разметку и даже слои асфальтобетона.
В металлургии плунжерные насосы помогают освобождать профили от окалины и обеспечивать циркуляцию рабочей жидкости в тяжелом металлургическом оборудовании, например, подшипниках прокатных валков.
В нефтегазодобыче глубинные штанговые плунжерные насосы служат основным исполнительным органом штанговых скважинных насосных установок (ШСНУ), используемых для добычи нефти.
В электро- и теплоэнергетике их используют для очистки топок, горелок, теплообменников.
Для этих же целей плунжерные насосы часто применяют в пищевой отрасли, особенно требовательной к чистоте технологического оборудования.
Нельзя обойти вниманием машиностроение и машины. Топливный плунжерный насос высокого давления обеспечивает впрыск топлива в камеры сгорания газотурбинных двигателей, а также тракторных, автомобильных и иных дизелей.
Плунжерный насос для масла входит в состав многих видов металлообрабатывающего оборудования, в частности, прессов. Не останавливая технологический процесс, с помощью плунжерного насоса можно регулировать подачу масла в гидравлическую систему, что упрощает управление оборудованием.
Плунжерный насос высокого давления для воды создает струи, с помощью которых можно резать не только камень или бетон, но и металл.
Плунжерный насос для воды используют в системах водоснабжения и очистки воды. Например, в качестве питательного насоса.
Плунжерный насос для автомойки ─ устройство, с которым знакомо большинство автомобилистов.
Важнейший сегмент применения плунжерных насосов, область, где им удалось ощутимо потеснить поршневые насосы, ─ химическая промышленность. Здесь, а также в целом ряде других отраслей, широко распространены насосы плунжерные дозировочные, предназначенные для объемного напорного дозирования нейтральных, токсичных и агрессивных жидкостей, а также растворов, суспензий и эмульсий с высокой кинематической вязкостью и плотностью. При дозировании эмульсий и суспензий необходимо более часто очищать детали клапанной системы от загрязнений.
Их применяют для дозирования кислот, щелочей, многокомпонентных растворов, легковоспламеняющихся и взрывоопасных жидкостей.
Используя плунжерные дозировочные агрегаты «Ареопаг», можно дозировать жидкости с кинематической вязкостью от 3,5ˣ10-7 до 8ˣ10-4 м2/с, плотностью до 2000 кг/м2, температурой от минус 30 до плюс 200OC (по заданию заказчика ─ от минус 40OC до плюс 250OC) и водородным показателем 0-14 рН. Допустимая концентрация твердой неабразивной фазы ─ 10% (30%), ее плотность ─ 2300 кг/м3, величина зерна ─ не более 1% (3%) от размера патрубка агрегата.
Наряду со способностью обеспечивать высокую производительность и давление, плунжерные насосы обладают другими преимуществами. В них меньше изнашиваемых деталей, что повышает надежность, упрощает обслуживание и ремонт плунжерного насоса. Замена плунжера не требует специального инструмента и может быть выполнена на месте эксплуатации.
Ценное качество для потребителей ─ компактность, а для производителей ─ меньшая, чем у «собственно поршневого насоса», материалоемкость.
Плунжерные насосы лучше поршневых насосов приспособлены для работы с вязкими и загрязненными жидкостями. Именно поэтому им принадлежит столь значимое место в химической промышленности, в т. ч. в качестве дозировочных.
Архиважное для дозирующих насосов свойство ─ высокая при необходимости прецизионная точность дозирования. Они легко встраиваются в производственно-технологические линии, поддаются автоматизации, отличаются высоким коэффициентом полезного действия и низкой энергоемкостью при дозировании.
На сегодняшний день плунжерные дозировочные насосы и использующее их оборудование получили широкое распространение. Потенциал их совершенствования не исчерпан. Остается актуальным целый ряд представляющих большой практический интерес вопросов: повышение ресурса плунжерных пар, увеличение межремонтного периода, еще более высокая точность дозирования и другие. Важно, что сегодня российские потребители могут ожидать ответы на них и от отечественных компаний, продукция лучших из которых уже сегодня способна на равных конкурировать с насосами ведущих зарубежных производителей.
Это самовсасывающий объемный насос, способный перекачивать твердые предметы диаметром до 1 ¾″ (в зависимости от модели), тряпки или вовлеченный воздух. Наши насосы имеют производительность до 34 литров в секунду (540 галлонов в минуту) при напоре до 90 метров (300 футов). K-S имеет насосные установки, которым более 55 лет.
Воспользуйтесь нашим выбором насосов, чтобы получить дополнительную информацию о наших моделях насосов.
Перемещение тяжелых промышленных твердых частиц, обычно содержащихся в шламах, и системах очистки бытовых отходов.
Почему плунжерный насос?
Когда для применения требуется высота всасывания или перемещение тяжелого шлама, требующие напора, которые могут застопорить другие типы насосов для обработки шлама.
Может ли насос выдержать всасывание футов?
Плунжерные насосы являются самовсасывающими насосами и могут повторно заполнять всасывающую линию длиной до 15 футов и поднимать высоту всасывания до 20 футов, но эти цифры основаны на воде и насосе, расположенном очень близко к источнику. (Примечание. Чем выше концентрация ила, тем ниже высота всасывания.)
Почему напор системы не влияет на скорость потока?
Плунжерный насос объемного типа, кривая его производительности представляет собой почти вертикальную линию. Когда плунжерный насос настроен на производительность 100 галлонов в минуту, он будет пытаться обеспечить эту скорость потока независимо от того, качает ли он против напора 10 футов или 300 футов. Меняется только мощность.
Ваша герметичность действительно работает?
Компания K-S вложила много инженерных часов в разработку своей запатентованной конструкции набивки, которая предусматривает стабилизацию поршня для перемещения только в вертикальном направлении. Это, в свою очередь, обеспечивает лучшее уплотнение набивки по отношению к плунжеру.
Мы заметили заметное снижение утечек, связанных с плунжерными насосами, в течение продолжительных периодов времени.
Песок по-прежнему является самой большой проблемой для срока службы набивки и плунжера, но ее обычно можно решить путем улучшения материалов конструкции до более стойких к истиранию материалов, таких как плунжеры с керамическим покрытием или покрытием из карбида вольфрама.
Наше предприятие в Пипаке, штат Нью-Джерси, получило сертификат ISO 9001:2015 от DQS, Inc.
Поршневой насос представляет собой насос прямого вытеснения, в котором движение жидкости создается поршнем. Существует 3 типа таких конструкций: поршневые, плунжерные и роторно-поршневые.
Существует 3 типа поршневых насосов:
Роторно-поршневые
Роторно-поршневые насосы работают за счет того, что поршень скользит вперед и назад по канавке ротора, всасывая жидкость во входное отверстие. Два поршня с непосредственным приводом движутся возвратно-поступательно в цилиндрах, при этом поршень оттягивается назад к центру насоса, когда он находится на входе насоса, вызывая всасывание жидкости во вход. По мере того, как ротор движется к выпускному отверстию насоса, поршень движется вдоль ротора, вытесняя жидкость через выпускное отверстие.
Поршневые насосы
Поршневой насос работает за счет того, что поршень толкает уплотнение вперед-назад внутри камеры, что создает вакуум и давление. Уплотнение имеет форму диска, и жидкость проходит через полый цилиндр, известный как поршень, изготовленный из керамики.
Поршневые насосы могут иметь от одного до нескольких поршней, синхронизированных для работы с разными интервалами для создания равномерного уровня потока. Поршневые насосы часто называют насосами с 3, 5 или 7 рамами, что означает количество поршней в головке насоса.
Плунжерные насосы
Плунжерные насосы представляют собой насосы, в которых плунжер скользит вперед и назад внутри сальниковой коробки, увеличивая и уменьшая рабочий объем. Такие конструкции лучше подходят для высоких давлений, поскольку уплотнения неподвижны внутри насоса, в отличие от поршневых конструкций, в которых уплотнение скользит внутри полой камеры.
Ниже в таблице представлены различия между поршневыми и плунжерными насосами:
| Поршневые насосы | Плунжерные насосы |
| Уплотнение высокого давления совершает возвратно-поступательное движение вместе с поршнем в цилиндре. | Уплотнение высокого давления стационарное. Плунжер скользит через уплотнение, что позволяет использовать насос при более высоком давлении. |
| Расчетное давление на входе от 8,5 до 40 фунтов на кв. дюйм (от 0,58 до 2,8 бар). | Расчетное давление на входе 60–70 фунтов на кв. дюйм (4–5 бар). |
| Лучше всего подходит для коротких рабочих циклов, если насос большего размера не работает медленно. | Подходит для непрерывной работы при низкой скорости. |
| Впускные значения приводятся в действие механически. | Требуется затопленная линия всасывания или более высокое давление на входе, обеспечиваемое бустерным насосом. |
| Давление на выходе 100–1200 фунтов на кв. дюйм (от 6,9 до 83 бар). | Давление на выходе от 100 до 10 000 фунтов на кв. дюйм (от 6,9 до 700 бар). |
| Просмотреть анимацию работы поршневого насоса | Просмотреть анимацию работы плунжерного насоса |
Поршневые насосы имеют один из самых высоких показателей эффективности, который составляет 85-90%. Они могут приводиться в движение напрямую от двигателей или через клиновые ремни, защищенные защитными кожухами, что устраняет необходимость в редукторе, который часто может увеличивать потери в трансмиссии.
Типичными областями применения поршневых и плунжерных насосов являются случаи, когда требуется низкая скорость потока жидкости при высоком давлении в рамках применения, например, морской воды через фильтр для обратного осмоса или впрыска химикатов, когда трубопровод находится под давлением и находится под высоким давлением. насос необходим для преодоления существующего давления в трубопроводе.
Поскольку конструкции поршневых насосов являются поршневыми, объем выдачи пропорционален скорости, это означает, что они предсказуемы для перекачки жидкостей при дозировании и дозировании.
Такие конструкции предназначены только для работы с чистыми жидкостями, не содержащими твердых или абразивных частиц, которые в противном случае могли бы привести к выходу из строя внутренних уплотнений, засорению внутренних деталей, а не к уплотнению или износу, сокращающему срок службы устройств.
Жидкости, такие как топливо, химикаты и морская вода, могут перекачиваться с помощью таких конструкций, однако для насосов обычно требуется затопленный всасывающий патрубок, а в установках с высоким расходом — бустерный насос, и они не всегда подходят для приложений, где требуется самовсасывающий насос.
Некоторые наиболее распространенные области применения:
Впрыск химикатов
Удаление накипи с теплообменников или котельных труб.
Инъекция резки упражнений
Перенос топлива
Газовый дегридратация с использованием моноэтиленгликоля (MEG) или триэтилен -гликоля (TEG)
Hydro Excavation и Hydrosting Blasting
Hydro Excavation и Hydrosting Blasting
400044.
4.
Струя, очистка и промывка производственного оборудования, такого как конвейеры, бутылки, кеги, поддоны и другое технологическое оборудование, такое как мойки высокого давления
Распыление жидкостей через форсунки, туманообразование для пожаротушения и подавление запаха тумана
Обратный осмос для получения пресной воды из морской воды
Промывка уплотнений питательного насоса для защиты уплотнений другого насоса от абразивных частиц и чистоты
Подача распылительного стержня для покрытия изделий жирами, полимерами или другими покрытиями
Обработка поверхности: очистка корпуса, удаление бетона с труб или арматуры, а также этикеток, граффити, краски и удаление ржавчины.
Обратная закачка пластовой воды
Преимущества и недостатки поршневых насосов
Преимущества других конструкций по созданию давления 90
Благодаря их высокой эффективности можно добиться значительной экономии по сравнению с другими конструкциями насосов высокого давления, такими как насосы с трубкой Пито.
Так как конструкции объемные, с потоком жидкости, пропорциональным скорости, они предсказуемы по своей природе для перекачивания и впрыскивания.
Доступны модели, которые являются самовсасывающими с высокой способностью всасывания, а также те, которые могут работать с вязкими жидкостями.
Конструкции меньшего размера, приводимые в движение напрямую двигателями, не имеют себе равных по способности создавать давление
Недостатки
Они не подходят для некоторых применений, так как создают пульсирующий поток, который можно частично устранить с помощью демпфера пульсации.
Поршневые насосы требуют больших капиталовложений и могут быть дорогостоящим способом перекачивания жидкостей. Поскольку они ограничены чистыми жидкостями, есть много других конструкций насосов, которые следует исключить в первую очередь, которые гораздо более экономичны, а также просты в обслуживании.
Детали могут быть дорогими из-за их высокой точности и компактности. Обслуживание устройств требует много времени, поскольку некоторые конструкции имеют большое количество внутренних деталей, что затрудняет поиск и устранение неисправностей, отнимает много времени и может привести к замене многих внутренних деталей до того, как будет известна основная причина проблемы. Техническое обслуживание часто требуется опытным персоналом.
Для получения максимальной отдачи от насоса могут потребоваться дополнительные принадлежности, такие как клапан регулировки давления, предохранительный клапан и демпфер пульсации, что еще больше усложняет требования к настройке насоса.
Установленные агрегаты могут занимать много места, особенно при приводе с помощью клиновидных ремней, поскольку в этом случае агрегаты имеют громоздкий характер с двигателями, расположенными рядом с головной частью насоса, а не встроенными, как это обычно бывает в других конструкциях.
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
 |
