logo1

logoT

 

Cnc это что


CNC - это... Что такое CNC?

Токарный станок с системой управления ЧПУ

ЧПУ (англ. Computer Numeric Control, CNC - компьютерное числовое управление) — система управления технологическим оборудованием, применяемая при автоматизации промышленного производства.

Основная статья: ЧПУ


Устройства с ЧПУ (УЧПУ) базируются на работе микро-ЭВМ, в которой логика работы задается программным методом. Одно и то же УЧПУ с микро-ЭВМ может реализовывать различные функции управления за счет изменения программы управления работой микро-ЭВМ. В роли микро-ЭВМ выступает промышленный контроллер как то: микропроцессор, на котором построена встраиваемая система; программируемый логический контроллер либо более сложное устройство управления — промышленный компьютер.

Условные обозначения:

  • ПО - пульт оператора, позволяющий вводить управляющую программу и задавать режимы работы;
  • Д - дисплей для визуального контроля режимов работы и редактирования введенных управляющих программ;
  • микро-ЭВМ - компьютеризированное устройство, решающее задачи формирования траектории движения режущего инструмента, технологических команд управления устройствами автоматики станка, общим управлением УЧПУ, редактирования управляющих программ, диагностики УЧПУ и вспомогательных расчетов (траектории движения режущего инструмента, режимов резания).
  • ПЗУ (постоянное запоминающее устройство) - предназначено для долговременного хранения (годы и десятки лет) системных программ и констант; информация из ПЗУ может только считываться;
  • ОЗУ (оперативное запоминающее устройство) - предназначено для временного хранения управляющих программы и системных программ, используемых УЧПУ в данный момент.

После того как составлена управляющая программа, оператор вводит ее в УЧПУ. Команды управляющей программы записываются в ОЗУ. После ввода управляющей программы оператор может отредактировать ее, включив в работу системную программу редактора и выводя на дисплей Д всю или нужные части управляющей программы и внося в них требуемые изменения. При работе УЧПУ в режиме изготовления детали управляющая программа кадр за кадром считывается из ОЗУ и поступает в микро-ЭВМ. В соответствии с командами управляющей программы микро-ЭВМ вызывает из ПЗУ соответствующие системные программы, которые заставляют работать микро-ЭВМ в требуемом режиме. Результаты работы микро-ЭВМ в виде электрических сигналов поступают на исполнительное устройство (приводы подач ПП, либо на устройства управления автоматикой станка УАС).

Числовое программное управление также характерно для систем управления современными промышленными роботами.

Примечания

См. также

Полезные ссылки

нерабочая ссылка Фрезерный станок с ЧПУ (cnc)

Что должен делать оператор CNC (ЧПУ)? - LAUFER-CNC

Что должен делать оператор CNC (ЧПУ)?

Операторы CNC — операторы станков с числовым программным управлением (ЧПУ) работают на большинстве современных заводов с массовым и точечным производством. Данные станки используются для обработки материала резанием с завышенной точностью и эффективностью при формировании металлических и не только деталей.



Оператор ЧПУ, специально обученный для программирования, эксплуатации и обслуживания данного оборудования специалист.  Данная специальность подходит как мужчинам так и женщинам, рабочие используют экспертные знания, чтобы создать условия для станков, способных резать, гнуть металл, формовать и полировать металл, обрабатывать резанием а также производить разные другие технологических процессы и операции, для получения готовых деталей и инструментов.

Современные технологические достижения в области разработки и внедрения станков с ЧПУ изменили характер работы оператора. Специалисты данной области сегодня могут программировать и контролировать работу полностью автоматизированной машины. В Израиле на некоторых предприятиях, заводах, несколько квалифицированных машинистов (операторов) станков с ЧПУ может выполнять тот же объем работы, что и несколько десятков операторов низкого уровня квалификации. От уровня знаний и опыта работы соответственно и зависит заработная плата представителей данной профессии. Специалисты должны читать и интерпретировать чертежи, осуществлять ввод данных в компьютерную систему станка (контроллер станков с ЧПУ — например Fanuc, Syntec, HAAS и др.) , и проверять точность работы машины.

Операторы несут ответственность за тщательную корректировку инструментов и проведение технического обслуживания частей (механизмов) станков с CNC .

Машинист с ЧПУ часто связан с дизайном новых изделий, проектированием и моддлированием заготовок, обеспечивая экспертский взгляд на эффективность новых продуктов разработки и изготовления.

Он может работать с инженерами и программистами для разработки программ для работы с утройствами Renishaw. Машинист CNC использует свой личный опыт, чтобы сообщить дизайнерам проектировщикам и инженерам о соответствующих величинах скоростей, подач для различных видов оборудования, для устранения неисправностей или неточностей в будущем. Во главе с программистом CNC или наладчиком , тестирует прототипы, первые заготовки партии на обеспечение точности при обработки, измеряет полученые детали, сравнивает показания с чертежами детали.

Для того чтобы стать оператором с ЧПУ, человек должен, как правило, по крайней мере, иметь диплом средней школы и опыт работы с техникой и компьютерами. Для того чтобы развиватся в данной области, мы советуем пройти обучение в нашем центре подготовки операторов CNC - Laufer CNC.

Некоторые работодатели требуют новых операторов, не имеющих опыта на производстве, чтобы обучить непосредственно специфике их работы, для того чтобы иметь гарантии для себя, в том что данный работник, знает только его станки с CNC. Как правило управляющие программы для станков и программирование станков отличается на разных предприятий. Учебные программы, которые могут длиться от пяти-шести месяцев до двух лет, обеспечивают теоритическое и практическое обучение потенциальных операторов станков с CNC.

Студенты узнают о различных машинах ЧПУ, новейших технологиях применяемых в обработке металлов резанием, деревобработки. Нельзя также оставить технику безопасности на рабочем месте. Обучение должно проходить под руководством опытных операторов с ЧПУ.

В Соединенных Штатах, новый оператор CNC может получить сертификат об окончании обучения, принимая экзамен, находящийся в ведении Национального института металлообработки. В большинстве других промышленно развитых стран, включая Израиль, есть подобные признанные организации для аккредитации квалифицированных операторов с ЧПУ. Но в отличие от США, в Израиле получение сертификации от министерства труда, не улучшить полномочия, и заработную плату оператора CNC (ЧПУ) и не открывает больше возможностей для трудоустройства. Работодателя интересует непосредственно знания работника.!

Большинство операторов отвечает за мониторинг (ведение учета) режущего инструмента и замены их в случае необходимости, но не все операторы выполняют ремонты машин, в случае поломок.

Кодирование использующееся в станках с ЧПУ является очень сложным, что делает работу оператора СNC высокооплачиваемой.

Хотя, расширение файлов управляющих программ, а также их синтаксис меняется с каждым выходом новой машины с конвеера, а также выходом новых контроллеров ЧПУ(стоек), в зависимости от протоколов ISO сертификации. Сегодня, станки с ЧПУ охватывают все части и цеха предприятий, заводов, которые могут работать независимо друг от друга.

Это такой тип машин, который способен выполнять различные автоматические операции самостоятельно. И операторы CNC - это специалисты без которых данные машины не могут автоматизированно работать.

Ждем Вас на наших курсах.

C Уважением,

Антон Лауфер

CEO LAUFER-CNC

Что такое ЧПУ станок - системы ЧПУ на станках ⭐ АО КоСПАС

Содержание:

  1. Системы ЧПУ для станков: просто о сложном
  2. Немного истории
  3. NC - это не Norton Commander
  4. Классификация современных систем ЧПУ
  5. Его величество компьютер нуждается в программе
  6. «G»« и «M» коды в программах для станков с ЧПУ
  7. Методы создания и структура управляющих программ
  8. Системы ЧПУ всемирно признаннных лидеров отрасли

Системы ЧПУ для станков: просто о сложном

Многое из того, что мы видим в окружающем нас материальном мире, изготовлено при помощи станков с числовым программным управлением (ЧПУ). Использование возможностей электроники и вычислительной техники для эффективного и оптимального управления промышленным оборудованием позволило повысить производительность труда и качество выпускаемой продукции. А при массовом производстве  - значительно снизить затраты на ее изготовление.

О том, как избавиться от однообразной и монотонной работы, и поручить ее каким-либо «умным» механизмам, человечество задумалось давно. Задолго до появления кибернетики и электронно-вычислительных машин. Еще в начале XVIII века прообраз станка с ЧПУ создал изобретательный француз Жозеф Жаккар. Изготовленный им механизм ткацкого станка управлялся куском картона, в котором в нужных местах были сделаны отверстия. Чем не перфокарта с программой?

Немного истории

Однако современный этап истории станков с ЧПУ начался лишь спустя полтора столетия после изобретения Жаккара, в Соединенных Штатах Америки. После окончания второй мировой войны, в конце 40-х годов, Джон Пэрсонс - сын владельца компании Parsons Incorporated, попытался управлять станком при помощи специальной программы, которая вводилась с перфокарт. Какого-либо положительного результата Пэрсонс не достиг, поэтому обратился за помощью к специалистам в Массачусетский технологический институт.

Улучшать представленную их вниманию конструкцию сотрудники институтской лаборатории сервомеханики не стали, и про Пэрсонса быстро забыли. А про его идеи – нет. Создав собственную конструкцию, они инициировали покупку институтом компании, которая выпускала фрезерные станки. После чего руководство Массачусетского технологического института заключило контракт с Военно-воздушными силами США. В контракте шла речь о создании высокопроизводительных станков нового типа для обработки пропеллеров фрезерованием. 

Управление работой фрезерного станка, который собрали сотрудники лаборатории в 1952 году, производилось по программе, считываемой с перфоленты. Эта конструкция оказалась слишком сложной, и желаемый результат достигнут не был. Однако история получила огласку, сведения о новой разработке попали в печать и вызвали большой интерес конкурентов. Свои разработки в данном направлении одновременно начали несколько известных фирм.

Наибольшего успеха добились конструкторы компании BendixCorporation. Выпущенное компанией Bendix NC-устройство c 1955 года пошло в серию и уже реально применялось для управления работой фрезерных станков. Новинка приживалась трудно, но благодаря заинтересованности и финансовой помощи военного ведомства, за два года было выпущено более 120 станков ЧПУ, которые существенно повысили производительность труда и точность выполнения станочных работ.

Уже тогда были отмечены бесспорные преимущества NC-системы числового управления станками: существенный прирост производительности труда и значительно более  высокая точность обработки поверхностей. Но по-настоящему революционные изменения в области станков с ЧПУ состоялись, когда в качестве «умного» модуля, управляющего работой станков, были использованы специально разработанные микропроцессоры и микроконтроллеры. Технический термин «CNC», которым стали обозначать эти системы за рубежом, является аббревиатурой английских слов ComputerNumericalControl.

NC – это не Norton Commander

Изучая историю совершенствования «умных» ЧПУ станков, которые за рубежом когда-то обозначались аббревиатурой латинских букв «NC», студенты прошлых лет часто путали это понятие с популярной в те годы компьютерной программой-оболочкой. На самом деле сокращение NC произошло от английских слов NumericControl. Числовое управление было тогда весьма примитивным, и программа действий станка могла выглядеть как множество специальных штекеров, расположенных на контактном наборном поле.

Кстати, одна из первых советских транзисторных вычислительных машин для инженерных расчетов «Проминь», появившаяся в начале 60-х годов прошлого века,  программировалась подобным образом. В то время управляющий модуль ЧПУ станка не мог должным образом реагировать на отклонения процесса обработки от расчетного, если такая ситуация происходила. Управляющие адаптивные микропроцессорные системы  появились значительно позднее.

Со временем, по мере того, как совершенствовались электроника и вычислительная техника, в помощь новому поколению станков были приданы «думающие» управляющие модули на микропроцессорах и микроконтроллерах. Вот они-то и смогли обеспечить гибкое многовариантное управление процессом резания. И не только это. Такие системы получили более звучный титул «CNC», что по-английски звучит как ComputerNumericalControl.  Наш термин ЧПУ оказался более универсальным, и его менять не пришлось.

Классификация современных систем ЧПУ

Системы управления и станки с числовым программным обеспечением настолько сложны, что их невозможно классифицировать по какому-то одному признаку. Основные характеристики систем ЧПУ позволяют систематизировать их следующим образом:

1.В зависимости от способа управления исполнительными механизмами станка:

● Позиционные. Здесь инструмент в соответствии с программой ЧПУ движется от одной точки, в которой производится необходимая операция с заготовкой, к другой, где также выполняется обработка, Во время перемещения инструмента никакие другие операции не выполняются. 

● Контурные, в которых обработка может производиться по всей траектории движения инструмента.

● Универсальные – системы ЧПУ, в которых могут применяться оба принципа управления.

2.По возможностям и способу позиционирования:

● Абсолютный отсчет – местоположение подвижного механизма станка ЧПУ всегда определяется по расстоянию от начала координат.   

● Относительный отсчет при позиционировании осуществляется приращением дополнительного пути к координатам предыдущей точки, которая временно принимается за начало координат. Затем началом координат считается следующая достигнутая точка.  

3. По наличию или отсутствию обратной связи в контуре управления ЧПУ:

 ● Разомкнутые – («открытого» типа). Перемещение исполнительных элементов производится по командам, содержащимся в программе. Информация о фактически достигнутых координатах отсутствует.

● Замкнутого типа (закрытые). В системах ЧПУ этого типа координаты положения исполнительных механизмов постоянно контролируется.

● Самонастраивающиеся («закрытые» повышенной точности). Более совершенная система, которая запоминает поступающие сведения о расхождении заданных и фактических координат исполнительного элемента, отрабатывает их, и корректирует новые команды с учетом изменившихся условий.

4.Поколение. В зависимости от технического уровня используемых микропроцессоров, микроконтроллеров или управляющих ПК, различают системы ЧПУ 1-го, 2-го и 3-го поколения.

5. Количество координатных осей.  Различные станки, оборудованные ЧПУ, могут поддерживать режимы работы с различным количеством координатных осей – от двух до пяти. Например, если при движении заготовки на фрезерном станке (3 координаты – X,Y,Z), она одновременно может поворачиваться вокруг своей оси, такой станок называют 4-координатным.  Простейшие сверлильные и односуппортные токарные станки имеют две координатные оси.    

Его величество компьютер нуждается в программе

В отличие от стандартного персонального компьютера, который является универсальным устройством для обработки информации и способен работать с любыми данными, представленными в цифровом виде, микропроцессор, используемый в конструкции многих станков с ЧПУ, - устройство специализированное. Он не содержит ничего лишнего, и весь набор его функций предназначен для выполнения главной задачи – контроля состояния всех исполнительных органов станка и управления их работой по специальной программе. Чтобы управлять особо сложными современными станками, применяют более производительные и многозадачные устройства – промышленные компьютеры.

Одной из самых важных характеристик, которая позволяет судить о производительности и технических возможностях станка и управляющей его работой системы, является количество «осей». Иначе говоря, - каналов взаимодействия с объектом, управляемых параметров.  Однако в любом случает, независимо от того, микропроцессор какого уровня сложности и архитектуры установлен в данном управляющем контроллере, для его работы нужна предварительно подготовленная программа. В которой должны быть точно и последовательно описаны все действия механизмов станка ЧПУ, необходимые для изготовления или обработки требуемой детали.

При работе станков с ЧПУ используется два вида программ:

● Системные (служебные) программы, которые хранятся в ПЗУ (постоянном запоминающем устройстве системы). Они обеспечивают начальный этап работы контроллера после включения, отвечают за настройку станка и всей системы ЧПУ, ее способность понимать команды оператора и взаимодействовать с внешними устройствами.    

● Управляющие – внешние программы. Содержат набор команд и инструкций для исполнительных органов станка. Управляющие программы (УП) в контроллер может пошагово вводить оператор, возможен ввод с внешних носителей информации, а в современных системах программы могут поступать прямо с компьютеров разработчиков ПО через компьютерную сеть предприятия.    

Заменив человека, который до наступления эры станков с ЧПУ сам успешно справлялся с изготовлением нужных деталей, программируемый блок управления, он же – контроллер, должен обеспечить требуемый результат, пошагово включая и выключая механизмы передвижения стола, заготовки и инструментального магазина, меняя режимы вращения или скорость поступательного движения заготовки. В результате выполнения программы должна быть получена деталь, полностью соответствующая заданию по размерам и чистоте обработки поверхностей.        

Компании, которые стояли у истоков разработки и производства систем CNC, на первом этапе программировали свои станки при помощи собственных, специально разработанных команд. Если бы при таком подходе на производство попали станки с ЧПУ от разных производителей, подготовка программ для их работы была бы трудно выполнимой задачей. Чтобы попытаться обеспечить программную и техническую совместимость оборудования различных брендов, язык создания программ для станков с ЧПУ был унифицирован.

Базовым управляющим кодом для подготовки программ стал набор команд, разработанный специалистами компании Electronic Industries Alliance в 60-е годы прошлого столетия. Это так называемый язык «G» и «M» кодов, который чаще называют просто G-кодом (G-code). Принятые в этом языке обозначения подготовительных и  основных функций начинаются с латинской буквы «G», а обозначение дополнительных – технологических команд – с буквы «M».

«G»« и «M» коды в программах для станков с ЧПУ

По стандарту все команды, код которых начинается с буквы «G», предназначены для линейного или кругового передвижения рабочих органов станка ЧПУ, выполнения определенных последовательностей действий, функций управления инструментами, сменой параметров координат и базовой плоскости. Синтаксис команды обычно состоит из наименования G-кода, координат или адресов перемещений (X, Y, Z) и заданной скорости движения рабочего органа, обозначаемой буквой «F».

В команду ЧПУ может быть включен параметр, описывающий продолжительность паузы, так называемую выдержку – «P», указание о параметрах вращения шпинделя – «S»,  значение радиуса – «R»,  функцию коррекции инструмента – «D», а также параметры дуги «I», «J» и «K».      

Например:     G01  X0  Y0  Z110  F180;       G02  X20  Y20  R5  F200;          G04  P1000.  

В первом примере код G01 обозначает «линейную интерполяцию» - прямолинейное перемещение с указанной скоростью (F) к заданной точке с координатами (X,Y,Z). Во втором примере указан код G02, который описывает дугообразное перемещение (круговая интерполяция). При этом код G02 соответствует перемещению в направлении вращения часовой стрелки, а его антипод G03 -  против. В третьем примере содержится код команды, описывающий время задержки в миллисекундах.       

Технологические команды, обозначаемые буквой «M», отвечают за включение или отключение определенных систем станка ЧПУ, смену инструмента, начало или окончание какой-либо специальной подпрограммы, другие вспомогательные действия.

Например:             M3  S2000;               M98  P101;               M4 S2000 M8.  

Здесь в первом примере указана команда о начале вращения шпинделя со скоростью «S». Во втором – распоряжение о вызове указанной подпрограммы «P». Третий пример описывает команду о включении основного охлаждения (M8) при вращении шпинделя со скоростью (S) в направлении против часовой стрелки (M4).

Методы создания и структура управляющих программ

Современное оборудование позволяет создавать программы для работы станков с ЧПУ несколькими способами:

● Написание программы вручную или в текстовом редакторе ПК. Необходимый этап в подготовке специалистов для работы на станках с ЧПУ. Подходит также как основной способ программирования на производствах, где в течение длительного времени выпускают несколько простых деталей, не прибегая к перестройке оборудования.  

● Составление и ввод программы на стойке ЧПУ. Пульт управления большинства современных систем управления содержит клавиатуру и дисплей, что позволяет программировать и просматривать виртуальную имитацию процесса обработки непосредственно на рабочем месте. Многие системы позволяют производить ввод программ в «фоновом» режиме, когда станок занят обработкой заданной детали. 

● Использование возможностей CAD-CAM систем компьютеризированной подготовки производства.  Специальное программное обеспечение позволяет создать трехмерную модель детали, рассчитать и подготовить программу для ее производства. А также виртуально «изготовить» требуемую деталь, используя реальные данные о кинематике конкретного станка ЧПУ. Этот метод позволяет создавать управляющие программы быстро и точно, практически исключить ошибки программирования и связанную с этим порчу заготовок. Особенно высока эффективность данного способа при создании УП для изготовления особо сложных деталей.

Структурно программа в G-кодах состоит из кадров. Так называют группы команд, которые предназначены для совершения какого-либо завершенного действия. Кадры могут состоять и из одной команды. Об окончании каждого «кадра» сообщает знак перевода строки (ПС/LF). Каждая программа начинается с пустого «кадра», который состоит их знака «%», а заканчивается кодами М02 или М30, обозначающими соответственно финиш программы ЧПУ или окончание имевшегося в памяти информационного блока.

Указанная структура и язык подготовки программ для оборудования с ЧПУ закреплены в международных стандартах RS2740, ISO-6983-1.82, а также ГОСТ СССР 20999-83. Отечественные профильные специалисты часто используют обозначение «ИСО-7 бит», которое закрепилось  за программами в G-кодах еще со времен СССР. Программисты компаний, которые разрабатывают и производят станки с ЧПУ, при подготовке программного обеспечения обязаны  придерживаться требований мировых стандартов.

В некоторых случаях, когда разработчики наделяют свои системы дополнительными возможностями и некоторыми специальными функциями, могут иметь место определенные отклонения программного обеспечения от стандарта создания программ в G и M кодах. В таких случаях следует внимательно изучить документацию, которая должна быть предоставлена производителем оборудования. 

Системы ЧПУ всемирно признанных лидеров отрасли

Программное обеспечение для цифровой управляющей системы SINUMERIK, которую выпускает всемирно известная корпорация SIEMENS AG, также базируется на G и M кодах, но содержит и некоторые дополнительные команды, не включенные в стандарт. Современные полностью цифровые системы ЧПУ на базе платформы Sinumerik 840D используются на самых сложных процессах металлообработки, требующих высокой точности и быстродействия.

 

Многовариантность и гибкость программирования в G и M кодах учтена создателями программных станций и передовых систем ЧПУ HEIDENHAIN. Эта немецкая компания успешно работает в направлении модернизации устаревших станков NC за счет установки новых управляющих систем. Универсальные программные станции от компании Heidenhaih позволяют не только создавать необходимые программы обработки на персональных компьютерах, но и тестировать ПО, подготовленное при помощи CAD-CAM систем.

 

Системы управления ЧПУ, которые производит японская компания FANUC, известны во всем мире и используются на многих предприятиях. Очень популярны стойки ЧПУ от FANUK LTD и в России. Специалисты этой корпорации одними из первых адаптировали работу своих систем под программы в G и M кодах, и сумели организовать работу самых сложных систем строго в рамках стандарта программирования.  Распространенные стойки FANUK серии 0i рассчитаны на работу с 6-8 управляемыми осями (одновременное управление – 4 оси). Стойки серий 30i-35i позволяют производить высокоточную обработку на наивысших скоростях, и являются пока недостижимым ориентиром для многих конкурентов.

Успешно работает в России и странах СНГ испанская компания FAGOR AUTOMATION. Ее последние разработки, к которым относится ЧПУ FAGOR CNC 8070, полностью совместимы с
персональным компьютером, имеют феноменальные возможности и могут управлять самыми сложными станками. Возможно управление по 28 (!) интерполируемым осям (4 канала одновременно),  может поддерживать по 4 шпинделя и инструментальных магазина. Создатели системы гарантируют скоростную обработку, нанометрическую точность и высочайшую чистоту обработки поверхности.  

Приятно отметить, что наряду с иностранными компаниями на рынке разработки и производства систем управления для станков с ЧПУ с 1998 года успешно работает российская компания «БАЛТ-СИСТЕМ». Специалисты считают, что при модернизации устаревшего оборудования выгоднее всего устанавливать системы от «Балт-Систем», так как они в несколько раз дешевле импортных, вполне надежны и функциональны. На российских предприятиях успешно работают и отлично себя зарекомендовали устройства ЧПУ NC-210, NC-220, NC-230. Самые сложные обрабатывающие центры и высокоскоростные  многосуппортные станки могут работать под управлением стойки NC-110, которая на сегодня является лучшей в соотношении цена-качество.

 

Станки с ЧПУ прочно вошли в нашу жизнь и стали незаменимыми помощниками человека в производственной деятельности. Без этих систем было бы невозможно изготавливать многие, успевшие стать привычными и обыденными вещи. Причем все необходимые детали станки под управлением ЧПУ обрабатывают быстро и качественно, с недостижимой ранее точностью, а при массовом производстве – невероятно низкой себестоимостью. Дальнейшее развитие систем ЧПУ идет по пути объединения отдельных станков в производственные комплексы, удешевления процесса подготовки производства и снижения стоимости управляющих систем. Пожелаем разработчикам успеха!  

 

Автор статьи: зам. генерального директора АО "КоСПАС" по производству  А.Ю. Парфенов

Электронный СТС Минцифры приписывает автовладельцам чужие машины

Приложение «Госуслуги авто», запущенное в среду, 8 сентября, Министерством цифрового развития, оказалось настроенным исключительно под собственника автомобиля. По задумке ведомства, это приложение должно позволить водителям предъявлять инспектору ГИБДД ранее загруженное свидетельство о регистрации транспортного средства (СТС) в виде QR-кода на экране собственного смартфона или планшета.

Чтобы воспользоваться этой возможностью, водителям, которые имеют подтвержденный профиль на «Госуслугах» и указали на этом сайте данные своего авто, необходимо скачать на смартфон само приложение. После авторизации пользователя данные об СТС автоматически загрузятся в это приложение из реестра транспортных средств.

Первые же пользователи приложения обратили внимание на то, что новой услугой от цифрового министерства могут воспользоваться только реальные собственники авто.

Родственники и любые другие лица, допущенные к управлению тем или иным автомобилем, остаются за бортом этого нововведения.

«Приложение нужное и полезное, так как ездим с мужем на одной машине, собственником которой является муж — у него все открывается как положено, а у меня не появляется QR-код — пишет, что данные не подтверждены ГИБДД. Как быть в такой ситуации?», — оставила отзыв к приложению в Google Play пользовательница Мария Ладейщикова.

Аналогичная проблема возникла еще у нескольких человек, которые написали схожие претензии разработчикам.

«Сыровато. Если вы не являетесь собственником, забудьте это приложение, так и будет висеть: «Данные не подтверждены ГИБДД», — оценил идею разработчиков Anton Kotovski.

В ответ на это в Минцифры признали наличие проблемы, но заявили, что это связано с пилотным режимом работы электронной услуги.

«Возможность добавления транспортных средств, оформленных на другого человека, появится в ближайших версиях. Следите за обновлениями приложения, — сообщается в Google Play от имении авторизованного разработчика (Минцифры). — QR-код генерируется только по транспортным средствам, для которых вы являетесь собственником. В таком случае доступна кнопка «Предъявить документы». Если кнопка «Предъявить документы» доступна, но QR-код не генерируется, обратитесь в поддержку «Госуслуг».

Среди негативных отзывов также наиболее распространены жалобы водителей на прикрепление к их профилю чужих автомобилей.

«Задумка отличная. У меня как раз проблем нет. Машина на мне. Бумажное СТС — жене, себе электронное. Но при поиске моих ТС нашлись три «левых» машины, типа на мне которые. Неприятно, если моя также кому-то может попасть в руки», — написал пользователь Алексей Иванов.

Еще один мужчина в комментариях магазина Google сообщил, что благодаря приложению узнал, что на его машину выпущено новое СТС, про которое он ничего не знает. В технической поддержке министерства в ответ на эти вопросы посоветовали проверить правильность заполнения данных на самом госпортале.

«Проверьте в личном кабинете портала «Госуслуг», возможно, ранее вы вносили данные авто в личный кабинет. Ошибочно загруженные транспортные средства можно удалить самостоятельно в приложении или обратиться в техподдержку «Госуслуг», — написало Минцифры.

Эксперимент

В ГИБДД в связи с появлением QR-кода СТС особо отметили, что, пока эта инициатива работает в экспериментальном режиме, при себе водителям все еще нужно иметь бумажный аналог документа.

Эта обязанность закреплена в пункте 2.1.1 ПДД, в котором определен перечень документов, которые водитель транспортного средства обязан иметь при себе и по требованию сотрудников полиции предъявлять для проверки, говорится в заявлении пресс-службы Госавтоинпекции.

В Минцифры надеются форсировать пилотный режим работы приложения и обещают, что в будущем функциональность «Госуслуги.Авто» будет расширена за счет всех сервисов, «которыми в ежедневном режиме пользуются водители транспортных средств». Об этом в четверг заявил замглавы Минцифры России Андрей Черненко. В ведомстве отмечают, что до конца года через приложение можно будет также обжаловать штрафы за нарушение ПДД.

Кроме того, если такая программа есть у обоих участников ДТП, то с ее помощью можно будет оформить ДТП по европротоколу. А в случае успешной реализации эксперимента в ГИБДД пообещали рассмотреть вопрос о применении такого подхода для остальных документов водителя.

Впрочем, переход на цифровые документы несет и другие риски, например отсутствие связи с серверами хранения данных, предупреждают эксперты.

«Даже в Подмосковье, не говоря о российской глубинке, есть участки дорог, где недоступен мобильный интернет. Как автоинспекторы смогут проверить документы в этом случае — вопрос открытый», — заявил «Газете.Ru» координатор движения «Синие ведерки» Петр Шкуматов.

По его мнению, для надежности необходимо наличие традиционных бумажных версий документов. Это обезопасит водителя от штрафа и эвакуации машины на штрафстоянку в случае какого-либо сбоя. Согласно ст. 27.13 КоАП РФ, при отсутствии у водителя документов на автомобиль транспортное средство по решению инспектора ДПС может быть отправлено на спецстоянку.

Адвокат движения «Свобода выбора» Сергей Радько в свою очередь напомнил, что проводимый сейчас эксперимент сможет получить законодательную базу только после внесения изменений в ПДД, как это было сделано после введения электронного полиса ОСАГО.

Вступили в силу изменения в ПТС, СТС и водительское удостоверение — Авторевю

С 3 декабря официально вступили в силу изменения формы паспорта транспортного средства (ПТС), свидетельства о регистрации транспортного средства (СТС) и бланка водительского удостоверения.

В соответствии с Венской конвенцией о дорожном движении, в водительском удостоверении должны быть надписи на национальном языке, а также английском и/или французском языке. При введении нового бланка десять лет назад у нас об этом «забыли», и с 2010 по 2019 год выдавали «права» с надписями только на русском языке. По факту, доработанные ВУ с указанием на трех языках в Москве начали выдавать уже в начале прошлого года, но теперь это узаконено нормативными актами. Впрочем, ГИБДД имеет право использовать для выдачи старые бланки (только с русскоязычными надписями) до 1 января 2025 года. Срок использования действующих удостоверений старого образца не ограничен, то есть срочно менять «права» не нужно.

Форма для ПТС и СТС осталась неизменной. Если бумажный ПТС сейчас выдается только при переоформлении старого бумажного паспорта, а все новые автомобили получают электронный ПТС, то свидетельство о регистрации пока сохраняется для всех в бумажном виде. Однако появились разъяснения.

Например, теперь основной цвет машины можно указать только из утвержденного списка: белый, желтый, коричневый, красный, оранжевый, фиолетовый, синий, зеленый, черный, серый. Также даны разъяснения по заполнению раздела «Особые отметки» в СТС и ПТС.  Дело в том, что в новой форме СТС, введенной в 2019 году, нет строки «Мощность», что вызывает проблемы, например, при покупке полиса ОСАГО. С сегодняшнего дня, если бланк СТС не имеет строки «Мощность», этот параметр должен быть указан в разделе «Особые отметки».

Также в «Особые отметки» СТС должны вноситься номер ПТС, таможенные ограничения, сведения о дате окончания регистрации при временном учете (например, при временном ввозе), сведения о собственнике транспортного средства, если владелец и собственник не одно лицо (например, в случае лизинга), а также год первой регистрации для автомобилей, у которых неизвестен год выпуска.

Обучение оператор токарных станков (CNC)

Оператор (наладчик) станков с ЧПУ (CNC) - важнейшее звено в современном производственном процессе. В связи с ростом автоматизации специалисты по программированию, наладке и контролю станков с числово-программным управлением сегодня требуются на большинстве заводов и производственных предприятий в сфере машиностроения, станкостроения, авиа-и кораблестроения, деревообработки и мебельного производства.

ЧПУ станки (фрезерные, токарные, расточные, сверлильные) применяются для автоматизированного конвейерного производства серийных деталей из металла, сплавов, пластмассы и дерева. На основе чертежей и технического задания оператор задает программу и вносит технические параметры, согласно которым станок выполняет запрограммированную последовательность операций для получения однотипных деталей нужного размера и формы. В работе оператора станков с числовым программным управлением чередуется умственная и физическая деятельность.

 

В рабочие обязанности оператора ЧПУ-станков входит:

  • Компьютерное моделирование деталей;
  • Редактирование управляющей программы, выбор режима резки и настройка параметров обработки деталей;
  • Подбор режущего инструмента (резцы, сверла, ножи) и прочих рабочих элементов станка, монтаж в инструментальные блоки, подналадка всех узлов и механизмов;
  • Установка заготовок и съем готовой детали;
  • Котрольно-измерительные операции; измерение и контроль соответствия размера обработанных деталей техническому заданию;
  • Контроль правильной работы станка по сигнальным лампам и цифровым табло, периодический осмотр режущего инструмента;
  • Корректировка управляющих программ и перенастройка станка на каждую новую партию деталей;
  • Подготовка и уборка рабочего места.

 

Требования к личным качествам и физическим характеристикам оператора станков:

  • Технический склад ума и развитое пространственное мышление;
  • Зрительно-моторная координация и хороший глазомер;
  • Усидчивость и способность к длительной концентрации;
  • Скорость реакции.

К слову, в этой профессии нет особых физических ограничений - женщины работают операторами станков ЧПУ наравне с мужчинами. Однако выносливость все же пригодится, ведь вам придеться выполнять однотипные операции в течение всей смены. Не рекомендуется работать на станках с ЧПУ людям с предрасположенностью к артриту и заболеваниям суставов, проблемами со зрением и дыхательными путями.

 

Как научиться работать на ЧПУ станке:

В данную профессию приходят как люди с высшим техническим образованием, так и специалисты, прошедшие специальную подготовку на базе среднего или среднего технического. В ряде случаев обучение работе с ЧПУ производится непосредственно на производстве, однако специалист, имеющий базовые навыки, разряд и соответствующие квалификационные документы обладает гораздо более высокой ценностью для работодателей.

Научиться работать на ЧПУ станке самостоятельно практически невозможно. Для эффективного трудоустройства лучше пройти полноценную профессиональную подготовку и получить диплом либо свидетельство.

 

Что нужно знать оператору станка с ЧПУ:

  • Чтение чертежей и технической документации;
  • Устройство и принципы работы основных типов станков с числово-программным управлением и контрольно - измерительных инструментов;
  • Свойства и механические характеристики используемых материалов;
  • Систему допусков и посадок;
  • Компьютерное моделирование, обработку и доводку деталей нужной формы и размера;
  • Режимы резки деталей;
  • Основные виды неисправностей станков и режущего инструмента, способы их устранения;
  • Нормы электро - и пожаробезопасности, техники безопасности при работе со станками и режущими инструментами, охраны труда и производственной санитарии.

В ГИБДД предложили отбирать СТС на автомобили у недобросовестных водителей

Одним из новых методов административного воздействия на водителей, которые не устраняют выявленные неисправности своих машин за 7 дней, могло бы стать лишение свидетельства о регистрации (СТС) на них. С таким предложением в четверг выступил представитель ГИБДД Сергей Чипурин, пишет «Профиль».

Сотрудник ДПС. Фото Petr Magera (CC BY 2.0)

Согласно предложенному Госавтоинспекцией законопроекту, при выявлении соответствующего нарушения должен составляться административный материал, в котором прописаны все подлежащие устранению неисправности. Если по прошествии 7 дней они не устранены, и доказывающий это техосмотр не пройден, то инспектор, который остановит такой автомобиль, вправе изъять СТС у его владельца.

«Если по истечении семи дней владелец транспортного средства продолжает управлять транспортным средством, не устранив те неисправности, которые были выявлены, вот тогда уже при повторной остановке транспортного средства у него изымается свидетельство о регистрации, поскольку мы видим, что данный владелец является, мягко говоря, недобропорядочным», — пояснил Сергей Чипурин.

По словам представителя ГИБДД, в России ежегодно выявляется порядка 3 млн нарушений, связанных с техническими неисправностями автомобилей, среди которых нарушения в работе световых приборов, тормозной системы и рулевого управления, а также несоответствующая ГОСТу тонировка и неисправности тягово-сцепного устройства.

Подпишитесь на нас: Яндекс.Новости, Яндекс.Дзен, Google Новости, Telegram, ВКонтакте

Что такое ЧПУ? - Automatyka.pl

В течение нескольких десятилетий обрабатывающая промышленность переживает огромную революцию. Работа машин контролируется другими машинами, которые общаются с оператором через пользовательский интерфейс. Станки с ЧПУ очень популярны, они позволяют быстро, точно и с высокой повторяемостью выполнять даже очень сложные формы. Что такое обработка с ЧПУ и как были созданы станки, которые заменили многие другие станки в обрабатывающей промышленности?

Что такое ЧПУ?


ЧПУ — это аббревиатура термина «компьютеризированное числовое управление».Это система числового управления, оснащенная микрокомпьютером, который можно свободно программировать в интерактивном режиме. Наиболее часто управляемыми машинами являются фрезерные, токарные и электроэрозионные станки, которые выполняют сложные формы быстро и чрезвычайно точно. Благодаря ЧПУ обработка очень удобна, независимо от обрабатываемых предметов.

Чаще всего станки с ЧПУ используются для обработки металлов, дерева и пластика, но они также могут точно обрабатывать стекло и другие материалы.Это позволяет очень точно и в короткие сроки изготавливать различные, даже очень сложные формы. Это особенно важно в промышленном производстве, где важно сохранять повторяемость формы даже в случае больших объемов производства.

Как появилось ЧПУ?


Устройства, которые положили начало развитию устройств с ЧПУ, были станками, которые могли выполнять только фиксированную, заранее определенную последовательность движений и не были программируемыми.Первые станки
с числовым программным управлением (ЧПУ) были построены в начале 1950-х годов. Управлять ими стало возможно благодаря перфолентам и картам. Прорыв произошел в 1952 году, когда для управления оборудованием ЧПУ был использован компьютер. Таким образом, Массачусетский технологический институт (MIT) выпустил первый станок — NC Hydrotel производства Cincinnati, имевший вертикальный шпиндель, линейную 3D-интерполяцию и перфоленту с двоичным кодом.

В том же году выпущена первая серийная машина этого типа.С появлением микрокомпьютеров в 1980-х годах произошло дальнейшее динамичное развитие технологии ЧПУ , вызвавшее огромную революцию в обрабатывающей промышленности. В настоящее время технология DNC (Direct Numerical Control) также используется в случае некоторых машин, у которых слишком мало встроенной памяти для обработки процессов. Он позволяет управлять аппаратом с помощью внешних компьютеров.

Типы систем управления станками с ЧПУ


Существует три типа систем управления для станков с ЧПУ :

1.Прожекторы


Основной функцией этой системы является позиционирование инструмента в определенной точке по отношению к заготовке. Тот факт, по какой траектории и с какой скоростью движется инструмент, значения не имеет, однако из-за времени выполнения операции и ее ожидаемой бесстолкновительной работы целесообразно двигаться по прямой с максимальной скоростью. Эта система управления является наиболее простой из имеющихся и чаще всего применяется в таких станках, как дрели, расточные станки, пробивные станки, т.е. станках, где важно точное позиционирование инструмента над осью отверстия.

2. Частично


Управление сегментом заключается в перемещении инструмента по заданной траектории и с заданной скоростью. Участки траектории должны быть параллельны указанной оси координат в указанной плоскости. По этой причине контуры заготовки могут быть параллельны управляемым осям. Секционно-управляемый обычно применяется для торцевой и продольной штамповки при многоступенчатой ​​обработке валов, а также при фрезеровании прямоугольных контуров, плоскопараллельном фрезеровании фрезами и фрезеровании сквозных уступов концевыми фрезами.

3. Фасонный


Контурное управление позволяет реализовать любое движение (прямые линии, наклоны, дуги, кривые). Любой контур получается благодаря совместной работе двух или более двигателей приводов движения подачи. В зависимости от количества управляемых осей различают:

  • Управление 2D-контурированием - инструмент может перемещаться по дуге окружности или эллипсу;
  • Контурное управление 2½ D - Инструмент может перемещаться в различных координатных плоскостях X/Y, X/Z и Y/Z.Управляются все три оси, но в данной плоскости не более двух одновременно;
  • 3D управление контуром - инструмент может выполнять пространственные перемещения.

Можно использовать смешанные системы управления, например, профильное сечение или точечное сечение.

ЧПУ


Эксплуатация станков с ЧПУ возможна благодаря оснащению их соответствующими устройствами контроля, регулирования и управления. Контроль должен гарантировать, что система ведет себя определенным образом . Регулирование, с другой стороны, состоит в преднамеренном воздействии на систему таким образом, чтобы в настоящее время анализируемые величины, подлежащие регулированию, достигли значений, близких к заданному значению. Менеджмент, то есть руководство и надзор, — это все виды деятельности, которые заставляют контролируемый процесс работать в соответствии с предположениями и ожиданиями. Задачи управления включают как контроль, так и защиту от нарушений и обработку данных процесса.

Процесс создания предмета


Процесс компьютеризированного производства изделия состоит из этапа автоматизированного проектирования (САПР), преобразования проекта в план управления станком (CAM) и выполнения (ЧПУ). Драйверы и программы контролируют работу машины, общаясь с пользователем через соответствующий интерфейс.

Наиболее часто используемый графический интерфейс позволяет загружать, редактировать и выполнять программы обработки деталей, вводить информацию о коррекции инструмента, а также перемещать систему координат и изменять параметры обработки и отслеживать ход выполнения программы.

Современные системы управления ЧПУ


Разработанные в настоящее время системы ЧПУ характеризуются небольшими размерами, очень быстрой работой и простотой в эксплуатации. Программное обеспечение имеет множество функций и задач, позволяет в несколько раз увеличить эффективность и срок службы инструментов, а также существенно влияет на минимизацию человеческих ресурсов, необходимых для поддержания производства.

Квалифицированный и обученный оператор может независимо управлять даже несколькими машинами одновременно.В задачи оператора входит постоянный контроль за всем процессом и возможное исправление возникающих ошибок.

Сервоприводы


Сервоприводы являются приводами многих систем, используемых в промышленной автоматизации. Они состоят из двигателя, энкодера и драйвера. Мотор является исполнительным элементом, и об этом заботится энкодер, при этом оба элемента связаны контроллером, роль которого заключается в правильной обработке сигналов, поступающих от контроллера движения.

Источник сервопривода

Sim Drive: https://www.cs-lab.eu/sklep-kat/serwonapedy-serwosilniki/

Энкодер — это своего рода счетчик или датчик, записывающий значения на уровне двигателя. Он позволяет полностью контролировать обороты двигателя и регулировать скорость, на которой он работает — передает эту информацию на контроллер. Сервоприводы проявляют себя везде, где специфика отрасли требует высокой точности работы и где необходимо задать оптимальные параметры работы для данного устройства.

Принадлежности ЧПУ


Аксессуары для станков с ЧПУ включают распределители питания, сигнальные стойки, клеммные колодки, преобразователи, манипуляторы и импульсные источники питания. Они влияют как на безопасность и эстетику систем, так и на эффективность машин. Сигнальные башни являются незаменимым дополнением к управлению производственными процессами. Преобразователи могут использоваться в качестве цепей регулировки напряжения. Манипуляторы позволяют быстро настраивать материальные основы.

компаний с ЧПУ


Компании, работающие с ЧПУ , предлагают чрезвычайно широкий спектр продуктов и решений для промышленной автоматизации. Среди прочего, доступны контроллеры , модули расширения, сервоприводы , серводвигатели , системы считывания положения и многие другие аксессуары и продукты для приложений с ЧПУ. Однако мало компаний, которые предлагают своим клиентам комплексный сервис – от идеи и дизайна, через программное обеспечение, разработку технологии производства до поставки изготовленных и протестированных устройств.

Одним из таких производителей решений для промышленной автоматизации является польская компания CS-Lab , продукция которой популярна как в странах ЕС, так и во всем мире, поскольку основана на современных и профессиональных решениях. Благодаря высококвалифицированным специалистам с многолетним опытом и разработке своей продукции с использованием новейших технологий и компонентов, электронная лаборатория CS-Lab берет на себя все задачи в области промышленной автоматизации и ЧПУ, предлагая при этом чрезвычайно конкурентоспособные цены. .

.90 000 станков с ЧПУ - что это?

ЧПУ , или Компьютеризированное числовое управление, является все более распространенным типом станков – токарных, фрезерных, электроэрозионных станков и многих других устройств. Неудивительно, что их выбирают все чаще и чаще — благодаря им эффекты работы очень повторяемы, работа выполняется быстрее, а ее точность несравненно выше, чем при ручной работе. Что такое станки с ЧПУ ?

Станки с ЧПУ - как они работают?

В общественном сознании Станки с ЧПУ, благодаря наличию в них компьютера, способны самостоятельно планировать и выполнять работы, практически не требуя присутствия людей.Это утверждение имеет мало общего с правдой. Роль человека при выполнении работы невозможно переоценить, и простое программирование станка с ЧПУ для выполнения работы по назначению является довольно сложной задачей.

Работа станков с ЧПУ основана на системе управления, которая использует микрокомпьютер для управления всем процессом. Точность и повторяемость выполняемой ими работы имеет своим источником замкнутую систему обратной связи, благодаря которой каждый элемент станка возвращается в исходное положение после выполнения предполагаемой работы, и его положение постоянно корректируется по отношению к предположения, хранящиеся в контроллере.

Программирование станков с ЧПУ

Программирование станков с ЧПУ осуществляется в два этапа. Сначала выполняется автоматизированное проектирование (CAD), которое затем должно быть переведено на машинопонятный «язык», то есть в план управления машиной (CAM). За этим может последовать соответствующая механическая обработка, т.е. ЧПУ.

На практике программирование станков в основном сводится к вводу буквенно-цифрового кода, с использованием заложенного в них пользовательского интерфейса, который, помимо ввода данных, позволяет также общаться с человеком, работающим на станке, отображая сообщения, позволяя перейти к задаче, исправить предположения о перемещении системных координат, изменении параметров или анализе хода выполнения загруженной программы.

Для программирования станков ЧПУ необходимы междисциплинарные навыки в программировании, геометрии, физике, а также хорошо развитое пространственное воображение, позволяющее визуализировать планируемый объект. До недавнего времени стандартом был ввод кода в машину вручную, но все чаще для этой цели используются носители с уже написанной управляющей программой. Чаще всего именно в ридере инструкции преобразуются в машинопонятную Электрическую Импульсную Систему (CAM).Размещенный в нем декодер разделяет информацию о форме, размерах и траектории движения инструментов и технологическую информацию, т.е. какие инструменты учить, как быстро работать или двигать лезвия.

Типы органов управления

Существует три наиболее распространенных типа органов управления, используемых на станках с ЧПУ . Это:

  • сегментное управление - происходящее только по траектории, параллельной осям координат, отвечающее за перемещение инструмента с плановой подачей,
  • точечное управление - установка инструмента в точно определенное положение по отношению к оси заготовка,
  • контроль контура - иначе известный как непрерывный.Это многоплоскостное управление с очень широким диапазоном движений, цель которого состоит в том, чтобы сделать полный объем тела (или фигуры). Это можно сделать в 2D, 2½D и 3D.

Станки с ЧПУ - это будущее, используемое сегодня!

Хотя до недавнего времени использование компьютеров во многих сферах жизни человека было необычным, сегодня трудно представить современные промышленные предприятия без станков с ЧПУ . Однако, несмотря на то, что они позволяют автоматизировать рабочий процесс, самую важную роль по-прежнему играют люди и их навыки программирования.Именно его знание машины, технологий, работы и преобразования CAD в CAM определяет конечный эффект в виде высокой повторяемости, скорости производства и точности, несравнимых с обычными устройствами.

.

Кто такой и чем занимается оператор ЧПУ?


Обрабатывающая промышленность с ЧПУ является одной из самых быстрорастущих в обрабатывающей промышленности. На рынке по-прежнему ощущается нехватка специалистов, работающих на станках с ЧПУ. Станки с числовым программным управлением — это современные устройства, используемые в обрабатывающей промышленности. Они используются для обработки различных типов материалов, например, металлов.

Кто такой оператор ЧПУ и какие задачи ждут его на рабочем месте?

Чем занимается оператор ЧПУ?

Оператор ЧПУ несет ответственность за правильную работу станков с ЧПУ (фрезерных и токарных станков).Каковы его задачи? Помимо контроля за работой устройств, оператор ЧПУ осуществляет интерпретацию технической и технологической документации, на основании которой контролирует ход процесса, проверяет размеры изготавливаемых элементов и вносит коррективы. Оператор ЧПУ также должен заботиться о качестве деталей, постоянно контролировать работу станка, диагностировать возможные проблемы и выполнять базовые сервисные действия, такие как проверка и доливка масла в гидравлическую систему, систему смазки и т. д. .

Как стать оператором ЧПУ?

Чтобы стать оператором ЧПУ, необходимо пройти соответствующее обучение или курс, в ходе которых кандидат на эту профессию осваивает полный круг обязанностей и приобретает необходимые навыки. Прохождение курса оператора ЧПУ подготавливает вас с нуля к работе на самостоятельной должности и знакомит с работой наиболее популярных систем управления станками с ЧПУ, но чаще всего только в объеме, позволяющем выполнять базовую работу, коррекцию и запуск программ.Чтобы научиться программировать станки с ЧПУ, требуется расширенный и обычно более длительный курс для оператора-программиста ЧПУ.

Сколько зарабатывает оператор ЧПУ?

Зарплата оператора ЧПУ варьируется в зависимости от региона и размера компании-работодателя. Средний заработок обученных специалистов составляет около 3000 злотых нетто, и вы можете рассчитывать на дополнительные льготы в виде оплаты отпуска, премий за выполнение плана, талонов на питание и т. д.Зарплата оператора ЧПУ растет с его опытом и расширением круга обязанностей - через несколько лет работы зарплата может составлять 4000-6000 злотых нетто. Однако для достижения такого уровня заработка чаще всего требуется навык не только эксплуатации, но и программирования станков с ЧПУ. Операторы ЧПУ с международным сертификатом также могут работать за границей, где заработок специалистов достигает до 2000 евро нетто в месяц. Опытные операторы станков с ЧПУ легко находят работу на рынке и быстро продвигаются в структурах компании.Спрос на сотрудников, специализирующихся на станках с ЧПУ, продолжает расти, поэтому предлагаемые ставки становятся выше.

.

Что такое ЧПУ? Практическое применение компьютерного управления числовыми станками - Numerika

.

В производственных и промышленных компаниях заметна тенденция к рационализации процесса. Изготавливаются точные продукты, обеспечивая при этом минимизацию производственных затрат и использование эффективного и экономичного метода. Одним из них является обработка с ЧПУ, также известная как механическая обработка.

.

Технология ЧПУ

обеспечивает высокую точность размеров и размеров, а также - в зависимости от типа станка - низкую шероховатость поверхности.Благодаря этому этот тип обработки идеально подходит для промышленности, производящей элементы, требующие точности и прецизионности.

.

CNC-обработка - как это работает?

.

Термин ЧПУ происходит от английского выражения Computerized Numerical Control. Это означает компьютерное управление числовыми устройствами. Обработка с ЧПУ чаще всего используется на токарных и фрезерных станках. Процесс производства данного элемента делится на три этапа: компьютерный дизайн, обработка дизайна и исполнение данного элемента.Именно на последнем этапе происходит обработка с ЧПУ. Он характеризуется точностью, эффективностью и относительно высокой точностью. Конечно, все это зависит от класса станков с ЧПУ, режущего инструмента и соответствующего подбора параметров обработки. Уже на ранних этапах программирования станка с ЧПУ учитываются такие факторы, как тип обрабатываемого материала, имеющиеся режущие инструменты и технические возможности станка. Вводимые таким образом данные на токарный или фрезерный станок с ЧПУ запоминаются, благодаря чему изготовление последующих деталей из той же серии происходит быстрее и не требует перерывов.

.

Курс станков с ЧПУ

- стоит ли?

.

Стоит ли проходить курс на станки с ЧПУ? Начиная свое приключение со станками с ЧПУ, стоит взглянуть на курсы, которые подходят для начинающих. Это обучающие курсы по эксплуатации и программированию станков с числовым программным управлением, которые отличаются тем, что знания преподаются с нуля. Это означает, что для участия в курсе не требуется никаких вводных знаний.В ходе такого обучения стажер приобретает теоретические и практические знания, необходимые для выполнения профессии оператора ЧПУ/программиста. Все, что вам нужно сделать, чтобы получить необходимую квалификацию, это записаться на курс обучения. Курс CNC доступен для всех, кто заинтересован в выполнении работ, связанных с механической обработкой. После получения соответствующего сертификата мы можем подать заявку на работу в производственные компании для получения опыта и прохождения стажировки. В течение своей профессиональной карьеры вы можете повысить свою квалификацию на дополнительных курсах и претендовать, например, на должность программиста ЧПУ или технолога.Способность к обработке с ЧПУ является желательной особенностью на рынке труда. Обработка металла на станках с ЧПУ – распространенный метод на производстве и промышленных предприятиях. Поэтому шанс найти работу и построить профессиональную карьеру после прохождения курса очень высок. Рыночный спрос на специалистов по механообработке и программированию ЧПУ растет с каждым днем. Прохождение хорошего курса по эксплуатации и программированию станков с ЧПУ значительно повысит наши шансы на получение новой работы.

.Станки с ЧПУ

- чем они отличаются? | Обработка | РЛ ЧПУ

Что такое станки с ЧПУ?

Для чего нужны станки с ЧПУ? В первую очередь нужно понять, что они из себя представляют и для чего станки с ЧПУ используются в обрабатывающей промышленности. Согласно переводу, аббревиатура ЧПУ расшифровывается как станки с числовым программным управлением. Как видите, само определение частично объясняет, что такое станки с ЧПУ. Это технология , используемая для улучшения процесса производства и обработки деталей .Современные решения также позволяют создавать прототипы проектов, что способствует серийному производству.

Наиболее распространенные устройства с числовым программным управлением:

  • станки фрезерные,
  • токарные станки,
  • шлифовальные станки,
  • режущие машины.

Для чего используются станки с ЧПУ?

Мы объяснили, что такое станки с ЧПУ, но как использовать их возможности на практике? В настоящее время приборы с числовым программным управлением применяются в тяжелой промышленности , автомобильном, железнодорожном, космическом и внутреннем транспорте.Обработка металла с применением технологии ЧПУ может быть автоматизирована, что позволяет добиться беспрецедентной точности. Также используются числовые станки для раскроя пластиковых и стеклянных элементов , что значительно облегчает процесс их производства.

Однако это не единственные отрасли, где важна специфика станков с ЧПУ. Станки с ЧПУ и их предназначение также актуальны в промышленности:

  • авиация,
  • деревообработка,
  • ,
  • мастерская,
  • образовательный,
  • строительство,
  • сельскохозяйственный.

На что следует обратить внимание при покупке станков с ЧПУ?

Возможности, предлагаемые станками с ЧПУ, не ограничивают их применение крупными компаниями и заводами. На самом деле, каждую работу в мастерской можно улучшить благодаря тому, для чего используются станки с ЧПУ. Однако выбирать устройство нужно осознанно, внимательно проверяя производителя и конкретную модель.

Когда вы точно знаете, что такое ЧПУ, и проверили интересующий вас станок, стоит обратиться к специалисту за консультацией.Благодаря этому вы можете быть уверены, что выбранный станок с ЧПУ и его характеристики соответствуют потребностям компании . Например, механическая обработка требует приобретения современного оборудования и специальных навыков. Прежде чем инвестировать в станки с ЧПУ, хорошо проверить возможности сотрудников.

Особенности современных станков с ЧПУ

Важно, для чего будет использоваться станок с ЧПУ, так как от этого зависит рентабельность покупки устройства. Современный станок с ЧПУ должен иметь широкие характеристики , потому что это влияет на автоматизацию работы.

При выборе подходящей машины необходимо обратить внимание на:

  • тип привода,
  • регулировка режима работы,
  • тип направляющих,
  • размеры рабочего пространства,
  • восприимчивость механической системы,
  • система контроля и диагностики,
  • Возможна параллельная обработка
  • .
  • системы безопасности.

Используя в своей компании станки с ЧПУ , вы можете автоматизировать большинство производственных процессов.Это приводит к снижению потребности в рабочей силе, а также к более точной обработке каждого элемента. Производственный процесс более эффективен, а возможность оптимизации повторяемости обработки позволяет изготавливать множество одинаковых деталей.

.

Как тестировать станки с ЧПУ? - профессиональные станки с ЧПУ

Станки с ЧПУ были созданы в первую очередь для повышения эффективности и точности обработки за счет сокращения или устранения физического труда человека. В наше время, когда человеческий труд стоит все дороже, естественно, что один рабочий производит как можно больше товаров. Для этого нужны быстрые машины. Приступая к анализу возможности приобретения станка с ЧПУ, владельцы компаний, которые хотят увеличить свои возможности по производству товаров, часто выбирают в качестве основного критерия цену станка.Они часто не осознают, что станки с ЧПУ можно разделить на профессиональные и любительские станки.

Профессиональные машины — это машины, позволяющие получать прибыль, т. е. они могут производить продукт, который можно продать на сумму, превышающую себестоимость его производства. Себестоимость продукции включает в себя цену материала с отходами и недостачами, стоимость амортизации станка, стоимость электроэнергии, стоимость лица, управляющего станком, стоимость подготовки технологий и программ обработки, стоимость режущих инструментов.

Любительские машины – это машины, которые из-за своей конструкции, материалов, из которых они сделаны, возможностей системы управления и эффективности в широком смысле не способны приносить прибыль. Такие машины чаще всего составляют группу машин, которые зачастую во много раз дешевле профессиональных машин. Эти машины идеально подходят для развлечения, для моделиста, который делает модели самолетов, кораблей и т. д. в качестве хобби, где время обработки не имеет значения.

Следует подчеркнуть, что чаще всего времена обработки одной и той же детали на профессиональном и любительском станке отличаются не на несколько десятков процентов, а в несколько десятков раз! Что в случае с профессиональным станком позволяет получать большую прибыль, а при обработке этой детали на любительском станке мы понесем немалые убытки.Это связано с тем, что почти все факторы, определяющие стоимость изготовления данной детали, зависят от времени обработки и от промежуточных времен, т. е. от производительности станка.

Так как же отличить профессиональную машину от любительской? Цена не всегда является решающим фактором, ведь часть компаний, особенно с известным брендом, выпускают любительские машины, которые вообще ничего не стоят, а пользователь платит в первую очередь за известный логотип на корпусе машины. Есть также машины, которые продавцы предлагают как профессиональные, но они профессиональные только для этих продавцов, что должно побудить потенциального клиента к покупке.Во избежание ситуации, при которой после покупки машины выясняется, что машина не соответствует нашим ожиданиям, следует тщательно проанализировать реальные возможности интересующей нас машины.

Прежде всего, самое главное посетить компанию, которая предлагает такую ​​машину. Лучше всего, если мы выйдем на завод-изготовитель, ведь помимо демонстрации машины мы сможем оценить, как, в каких условиях и на каком оборудовании производятся эти машины.

Торговые компании обычно предлагают посмотреть машину на месте, делая запросы на демонстрацию возможностей машины во время ее работы, что часто смущает.Обычно это приводит к предположению, что этот станок правильно выполняет интересующую нас обработку, что не означает, что так оно и будет на самом деле. Во время показа у производителя вы обычно можете стать немного более суетливым, потому что тогда обе стороны заботятся о сделке.

Если вы уже осмотрели машину, обратите внимание на следующие детали. Профессиональная машина должна быть выполнена на основе стальной конструкции, содержащей как можно меньше соединительных элементов (болты, хомуты, винты) и т. д. Это должна быть замкнутая пространственная конструкция, обеспечивающая высокую жесткость всей машины.Алюминиевые профили, соединенные витыми элементами, как правило, не очень устойчивы, склонны к деформации и даже при транспортировке машина может потерять свою геометрию, так как все элементы скрепляются за счет трения. Машины, которые продавец привозит по частям и собирает на месте у заказчика - полное недоразумение.

Идеально, когда машина собирается из минимального количества деталей, т.е. станина машины монолитная, а ворота представляют собой одну деталь, которую невозможно разобрать. Правда, это вынуждает производителя иметь огромные станки, позволяющие обрабатывать такие крупные элементы за один зажим, но только тогда пользователю гарантировано, что у него будет станок с правильной геометрией на долгие годы.

Все взаимно движущиеся элементы должны быть свободны от элементов скольжения в пользу подшипников качения. Это гарантирует долгие годы работы без необходимости замены элементов, которые естественным образом изнашиваются.

Каждая ось должна быть установлена ​​не менее чем на двух направляющих и четырех каретках. Преобразование привода с вращательного на линейный должно производиться с помощью ШВП. В случае с приводом откатных ворот он должен приводиться в действие двумя приводами, синхронизированными для соблюдения правильной перпендикулярности оси! Это очень важно, так как в противном случае дверь будет иметь очень небольшую жесткость на кручение.

Шарико-винтовые пары являются прецизионными роликовыми передачами и поэтому должны быть защищены от пыли, стружки и пыли, образующихся во время механической обработки. Обязательно использование чехлов для защиты ШВП, подвергающихся непосредственному контакту с загрязнениями.

Машина должна взвешиваться. Если мы можем поднять машину силой человека с любой стороны, то, кроме настольных станков с ЧПУ, это определенно игрушка. Вес промышленных машин уже исчисляется тоннами.

Что касается приводов, применяемых в таких машинах, то лучшими являются цифровые сервоприводы, работающие в системе DPC (Direct Position Control), которые отличаются высокой точностью движения в динамических состояниях.Это очень важно, так как точность станка обычно задается в статических состояниях, что не позволяет оценить реальную точность обработки.

Машины с сервоприводом должны развивать скорость 300 мм/с и выше. Шаговые двигатели не должны использоваться в профессиональных устройствах, но допускается в более легких машинах при условии использования хорошо подобранных двигателей с драйверами и применения системы подавления резонанса. Они должны развивать скорость 100-150 мм/с.

Хорошая система управления - полдела. Скорость развития этого сегмента рынка означает, что машины известных марок, находящиеся в отличном техническом состоянии несколько лет назад, не пригодны к использованию из-за устаревшей системы управления. Поэтому очень важно, чтобы система управления допускала будущие обновления, чтобы адаптировать ее к будущим стандартам.

Еще одним аспектом системы управления является ее скорость. Быстродействие системы управления станком с ЧПУ – это способность обрабатывать заданное количество программных блоков в единицу времени.Быстродействие системы управления важно, прежде всего, в работах, где есть сложные формы, состоящие из большого количества векторов (а такие чаще всего обрабатываются на станках с ЧПУ).

В этой ситуации важным становится другой параметр системы управления - возможность анализировать более одного блока программы одновременно. Это важно, потому что при анализе нескольких тысяч векторов вперед в секунду мы имеем возможность регулировать скорости в узлах между векторами так, чтобы в случае малых углов между ними можно было перемещаться по ним со скоростью больше нуля.Такой способ работы интерполятора называется «Динамический векторный анализ».

Другой аспект работы системы управления также касается работы интерполятора. Во-первых, ПК не подходит для прямой интерполяции движений для станков с ЧПУ. В аппаратных ресурсах ПК нет точного таймера, который мог бы быть временной базой для интерполятора. Кроме того, большинство операционных систем, таких как Windows и Linux, не являются системами реального времени, что означает, что импульсы, генерируемые непосредственно ПК, т.е.на порт принтера может иметь задержку неопределенной величины. Это означает, что генерируемые таким образом движения всегда будут иметь очень низкое качество (вибрации, вибрации, рывки), что обусловлено неравномерностью генерации импульсов. Решение этой проблемы заключается в использовании аппаратного интерполятора, работающего на совершенно другом процессоре. Чаще всего это очень быстрые процессоры DSP. В этом случае ПК служит только пользовательским интерфейсом, а не интерполятором.

Чтобы две части системы могли обмениваться данными в режиме реального времени, они должны быть соединены очень быстрой шиной данных.Такие решения, как последовательные, параллельные или USB-порты, для этого не подходят. Остается только Ethernet, и чаще всего на модифицированном транспортном уровне.

Хорошая система управления должна также обеспечивать плавную регулировку скорости движения машины от нуля до заданной скорости. Он также должен обеспечивать автоматическую генерацию траектории инструмента на основе чертежей в формате *.dxf и т. д., включая коррекцию диаметра инструмента, выбор кармана, обнаружение островков и сверление отверстий.Также хорошо, если система может отображать все данные обработки на экране вместе с визуализацией хода работ в режиме реального времени.

Для того, чтобы узнать о возможностях станка, в первую очередь следует выполнить пробную обработку, результат которой поможет ответить на большинство вопросов о целесообразности приобретения данного станка.

Попросите геометрические фигуры. А именно, квадрат, треугольник, круг и эллипс, размером 100 мм и толщиной 5-8 мм, со скоростью не менее 50 мм/с, в материалах не менее твердых, чем те, на которых мы хотим обрабатывать эта машина.

Сначала вырезаем квадрат, смотрим в первую очередь углы. Они должны быть прямыми и острыми, угол не должен быть закругленным, а также не должно быть заметной неровности возле угла. в отходах материала обратите внимание, не перегнул ли резец в углах. Если мы видим описанные эффекты, то это говорит о достаточно низкой жесткости этой машины.

Электронный штангенциркуль измеряет размеры в обоих направлениях. Если отклонение в пределах 0,03 мм для фрезерных станков, гравировальных станков и 0.05 мм для фрезерных плоттеров является удовлетворительным, при этом разница между двумя размерами не должна превышать 0,02 мм и 0,04 мм соответственно.

Используйте угольник для проверки прямого угла. Мы не должны видеть зазоры, если смотреть против света между углом и квадратом. Мы также можем разрезать два квадрата и соединить их, перевернув один вверх ногами. Они должны идеально совпадать. Если они не совпадают, машина не перпендикулярна по осям X-Y.

Затем вырезаем треугольник. Здесь, кроме углов, обращаем внимание на наклонные стены, требующие одновременного движения двух осей. Здесь мы оцениваем качество интерполяции. Чем шероховатее поверхность, тем хуже работают интерполятор и приводы.

Теперь вырежьте круг. При обработке колеса особое внимание уделяем скорости работы и возможным вибрациям, заклиниваниям и другим явлениям, вызывающим, например, значительно сниженную скорость подачи по сравнению с нарезанием квадрата. Если мы видим, что круг бежит медленнее квадрата, хотя заданная скорость одинакова, значит, система не справляется с обработкой большого количества векторов, либо эмулирует круговую интерполяцию с низким разрешением.Это можно узнать по плоским поверхностям, видимым на боковой стороне колеса, из которых состоит колесо. Круг, подобный этому кругу, должен быть круглым. Измеряем их электронным штангенциркулем под разными углами и проверяем размеры аналогично угольнику.

У нас остался эллипс. Именно здесь чаще всего возникают проблемы со скоростью обработки в системе управления и при обработке эллипса мы в основном обращаем внимание на скорость и плавность движения машины.

Затем "строгаем" поверхность размерами примерно 100х100мм по вертикали, а рядом с ней по горизонтали, фрезой 10мм так, чтобы расстояние между последовательными дорожками было 9мм.После обработки проверяем гладкость обработанной поверхности. Если вы чувствуете под пальцем ступеньки на любой из запланированных поверхностей, это означает, что станок лишен перпендикулярности шпинделя по отношению к столу.

Еще одним важным испытанием является обработка штампа. Фрезеруем кубовидный пуансон размерами 40х40х40мм, чтобы резец выполнял последующие квадраты, опуская его слоями через каждый 1мм вниз. Измеряем размеры электронным штангенциркулем в обоих направлениях прямо у поверхности и прямо у основания.Если верхний и нижний размеры отличаются более чем на 0,03 мм, ось Z не перпендикулярна осям X и Y.

Если станок проходит все эти тесты, значит, станок идеален и однозначно стоит это купи это.

.

В чем заключается работа оператора ЧПУ и программиста?

CNC-обработка - вы наверняка слышали эту фразу однажды. Это своего рода полуавтоматическая работа в промышленности, которая заключается в проектировании элемента, а затем его вырезании на фрезерном станке или токарном станке с ЧПУ.

Каждый проект представляет собой 2D или 3D компьютерную графику, подготовленную программистом. Оператор получает проект, заносит его в память станка, настраивает станок и инструменты по расписанию, после чего запускает процесс резки., Обыкновенную металлическую пластину — плоскую и гладкую — можно превратить в нечто, напоминающее нож, сюрикен или, например, тарелку. Все зависит от способностей программиста, который чаще всего выполняет свою работу в таких программах, как CAD или, реже, ESPRIT. Обработка с ЧПУ кажется простой, но она требует большой концентрации и постоянного контроля процесса, чтобы ни одна из фитингов или деталей, которые могут быть частью более крупного устройства, не обрезались равномерно и с полной повторяемостью. Обработка CN C может выполняться на любом твердом материале - это не обязательно должен быть металл, это может быть дерево, пластик.

3D-дизайн Щецин - JLM MET

Практическое использование станка с ЧПУ

резки

CNC-обработка имеет широкий спектр применения - ее можно использовать как в промышленном, так и в художественном и практическом применении. В промышленности обработка с ЧПУ используется для многократного создания элементов, которые используются в качестве основы для производства других предметов.В искусстве ЧПУ можно использовать, например, для создания творения, которое собирается из металлических или деревянных элементов, таких как блоки. Практическая польза ЧПУ проявляется в подготовке элементов, которые могут быть элементом декора или чем-то, что будет для него необходимо - это могут быть, например, ручки, соединители, опоры - возможности все, кроме масла, ЧПУ машина умеет делать практически все что к нам попадает. На самом деле, наиболее проблематичным представляется перенос живых концепций в компьютерную программу, но если нам действительно интересно что-то фрезеровать под свои нужды, мы можем найти готовые проекты в сети.Важно, чтобы заводы, использующие такие технологии, использовали

Готовая металлообработка

CNC-обработка является относительно простой работой с точки зрения оператора станка, однако программирование является более сложной задачей, так как требует высокой точности, ручных и графических навыков, а также расчета различных размеров. Резка — одно из самых распространенных предложений на рынке труда — при устройстве на работу необходимо сначала пройти соответствующее обучение (в том числе в области охраны труда), которое может занять несколько дней.За 8 часов резки вы получаете около двух тысяч польских злотых в качестве зарплаты. Это увеличивается с опытом и переходом на следующие этапы, например, программиста. Осведомленность о продвижении по службе является важным мотиватором, особенно для молодых людей, которые часто заканчивают школы, где проводятся практические занятия по резке. Заработок довольно привлекательный, тем более, что возможности продвижения действительно широки. Однако основным элементом продвижения является постоянное обучение и готовность сотрудничать с передовым программным обеспечением для ЧПУ .

Важно использовать стандарты ISO 45001.

«Предыдущая статья

Следующая статья »

.

Смотрите также

     ico 3M  ico armolan  ico suntek  ico llumar ico nexfil ico suncontrol jj rrmt aswf