logo1

logoT

 

Из чего состоит колесо машины


Строение колеса и устройство автомобильной шины для начинающих

Строение и устройство колеса и шины автомобиля. Из чего состоит колесо и чем различается радиальная шина от диагональной. Информация для начинающих автолюбителей и чайников.

Строение колеса

Колеса обеспечивают движение путём преобразования вращения в поступательное движение машины. Они воспринимают и сглаживают удары от неровностей на поверхности дороги. От них зависят управляемость, устойчивость и плавность хода. Колесо состоит из:

Строение автомобильной шины

Бывает камерной или бескамерной. В камерной находится резиновая камера заполненная воздухом. А шина без камеры называется покрышкой. Покрышка состоит из каркаса (корда) и протектора, а также боковин и бортов.

Каркас является главной частью покрышки, её силовой основой. Выполняется из нескольких слоев специальной ткани – корда. Он воспринимает давление сжатого воздуха изнутри и нагрузки от дороги снаружи. Материалом корда могут служить: хлопок, металлическая проволока, нейлон, стекловолокно и прочие материалы.

Оптимальным решением является брекер с нитями корда, свитыми из тонких стальных проволочек. По сравнению с текстильным, данный корд имеет во много раз меньше растяжение. Но есть минусы: он менее терпим к нагрузкам на низкочастотном покрытии. Если при проколе шины, в брекер попадает вода, особенно с химическими реагентами, то быстро разрушается от коррозии. Альтернатива - применение синтетики, обладающая достоинствами текстильных нитей, но лишена недостатков стальных прутьев. Протектор (беговая дорожка) - это толстый слой резины с определенным рисунком. Он расположен на наружной поверхности покрышки и непосредственно соприкасается с поверхностью дороги. Рисунок протектора может быть для хороших дорог (применяют мелкий рисунок), универсальным и специальным для бездорожья (крупный рисунок протектора). Зимой используют шипы в протекторе.

В бескамерной шине отсутствует резиновая камера с воздухом. Полость между покрышкой и ободом герметичная, т.к. непосредственно заполняется воздухом. Поэтому диск бескамерной шины отличается от обычного наличием уплотняющих буртиков (бортовое кольцо) на ободе. Если используете покрышки с камерой, то подойдут любые диски, буртики не помешают.

Диагональная и радиальная конструкция

В диагональных шинах нити корда располагаются перекрестно, угол наклона составляет 35 - 38°. Они соединяют боковины покрышки по диагонали. Такие покрышки встречаются только для грузовых автомобилей и спецтехники. В радиальных шинах нити корда расположены под прямым углом по отношению к бортам. Основными достоинствами являются: хорошее сцепление с дорогой, малое сопротивление качению и большой срок службы. Радиальные шины более современные, чем диагональные. Они используются на современных автомобилях. С ними машина устойчивее на дороге, экономичнее и динамичнее.
Чтобы протектор хорошо держал дорогу, он должен приноравливаться к её неровностям - быть достаточно гибким. Чему корд каркаса почти не препятствует. Но деформация боковины шины не желательна - она ухудшает управление автомобиля. Для решения этой задачи используют дополнительное силовое кольцо из несколько слоёв корда. Его называют брекер, он не допускает сильных деформаций в боковом направлении. Чтобы брекер обладал необходимой жесткостью, нити в нём уложены не радиально, а диагонально.

Маркировка

На боковине шины можно увидеть надпись 185/60 R15. Это означает:
  • 185 – её ширина в миллиметрах,
  • 60 – соотношение высоты шины к её ширине в процентах,
  • R – радиальная конструкция (с радиальным расположением нитей),
  • 15 – посадочный диаметр в дюймах (один дюйм равен 2,54 сантиметра).

Ошибкой многих автолюбителей является заблуждение, что буква R в маркировке указывает на радиус. Эта буква с числом 15 никак не связана. Она указывает, что данная резина - радиальной конструкции, в отличие от устаревших диагональных. А число 15 - посадочный диаметр по ободу колеса. 15 дюймов = 381 мм.

Колесо автомобиля

Колеса – составляющие ходовой части, обеспечивают связь автомобиля с дорогой, причем это единственные элементы в конструкции машины контактирующие с дорожной поверхностью. Основная функция колес – обеспечение движения авто. Именно они за счет взаимодействия с дорожным полотном преобразуют вращение, полученное от силовой установки и трансмиссии, в перемещение автомобиля.

Назначение, функции

В целом, колеса автомобиля делятся на три категории, в зависимости от выполняемой ими функции, — ведущие, управляемые, поддерживающие. На ведущие колеса подается вращение и благодаря контакту с дорогой они заставляют автомобиль двигаться. Но в процессе передвижения авто необходимо изменять направление движение, маневрировать и за это отвечают управляемые колеса.

Грузовые авто предназначены для транспортировки грузов и для снижения нагрузки на ведущие и управляемые колеса, в конструкцию ходовой части добавлены поддерживающие. Они не приводят в движение авто, не участвуют в обеспечении маневрирования, их задача – принятие части нагрузки «на себя».

В легковых авто используется 4 колеса, в грузовиках же их количество может достигать и 12, а в спецтехнике – до 24. Примечательно, что на грузовиках обычно колеса разделены по категориям – одни из них ведущие, вторые – управляемые, остальные – поддерживающие.

Привод легковых автомобилей

Что касается легкового транспорта, то у них используемые виды колес автомобиля могут делиться как по назначению, так и быть совмещенными. К примеру, в заднеприводных моделях колеса, установленные на задней оси – ведущие, а на передней – управляемые. А вот в переднеприводных версиях – колеса передней оси являются одновременно и ведущими, и управляемыми, задние же выполняют лишь поддерживающую функцию.

Требования к колесам. Составные элементы

Конструкция этих составляющих ходовой части включает в себя два компонента – диск и шину. Но несмотря на это, устройство колеса автомобиля – достаточно сложное и к ним выдвигается немало требований:

  • быть прочными;
  • обеспечивать хорошее сцепление с дорожным покрытием;
  • надежно крепиться к ходовой части;
  • поглощать воздействия от мелких неровностей дороги;
  • служить длительный срок.

Колесный диск выступает в качестве посадочной основы для шины и одновременно обеспечивает крепление колеса к ходовой части. На эту составляющую воздействуют значительные нагрузки во время движения, поскольку они первые принимают на себя колебания от неровностей дороги и передают их на подвеску.

Диск

Колесный диск состоит из двух элементов – самого диска и обода. Выпускается четыре вида автомобильных дисков – стальные сварные (штампованные), цельнолитые (легкосплавные, кованные), комбинированные и композитные. В первом виде диск и обод – два разных элемента, соединенных между собой при помощи сварки. В литых дисках его составляющие – единая неразъемная конструкция.

Третий тип – это так называемые комбинированные или разборные диски, бывают двух- или трехсоставными. Являются лучшими дисками по всем характеристикам, поскольку центральная секция обычно выполняется литой и соответственно можно получить любой дизайн, а обод выполняется методом штамповки. Четвертый и самый редкий тип – композитные, стоимость их просто запредельная из-за сложной технологии производства и поэтому увидеть их можно только на спорткарах.

Диск – элемент обеспечивающий крепление колеса. Для этого в нем по центру проделано посадочное отверстие, по окружности которого расположены крепежные отверстия. Количество крепежных отверстий на легковых авто варьируется от 3 до 5, на грузовых же их обычно 6-8. Фиксация диска на ступице осуществляется либо болтами, либо шпильками с гайками.

Конструкция литого диска

Обод предназначен для установки шины. Он обладает сложным поперечным профилем, которое необходимо для правильной и надежной посадки ската. Если рассматривать обод в профиль, то он имеет ступенчатую форму.

Центр обода представлен в виде утопленной площадки, к которой примыкается диск. С обоих сторон от центра сделаны ступеньки, которые сформированы кольцевым выступом (хампом), полкой и бортом.

Хамп предназначен для фиксации шины в ободе и предотвращает ее уход к центру обода. Полка выступает в качестве посадочной площадки для борта ската. Борт обода удерживает шину на полке и не дает ей «слезть».

Отметим, что это самый распространенный тип диска. Но на грузовых авто и спецтехнике можно встретить иные виды дисков авто – с фиксирующим кольцом, разборные (диск состоит из двух половин, стягивающихся болтовым соединением).

Устройство шины

Шина – вторая составляющая колеса. Она также обладает достаточно сложной конструкцией, поскольку в ее задачу входит обеспечение сцепления с дорожным полотном, принятие и гашение колебаний от мелких неровностей, удержание веса. Для выполнения своих функций шина должна быть прочной, но при этом и эластичной. Отметим, что шина является своего рода оболочкой, которая заполняется наполнителем – воздухом или специальными газами.

Шина состоит из эластичного радиального каркаса, задающего форму изделию, на который последовательно нанесены резиновая прослойка, брекер (силовой металлический корд), бандаж из нитей (капроновый корд) и протектор. По внутренней окружности радиальный каркас формирует посадочный борт шины, в который для жесткости установлено проволочное кольцо.

Одна из схем шины

Видимыми элементами шины являются протектор, выступающий в качестве основной рабочей поверхности (он контактирует с дорожным полотном) и боковины. Переход между этими элементами получил название – плечо.

Для обеспечения сцепления с дорогой, протектор обладает сложным узором, который формируется ребрами, блоками с канавками и ламелями.

Разновидности шин

Поскольку автомобили эксплуатируются при разных дорожных условиях, то производителями выпускаются различные виды шин автомобиля. Это позволяет обеспечить оптимальные ходовые качества при тех или иных условиях. Достигаются необходимые показатели двумя факторами – материал изготовления и рисунок протектора.

В целом, все выпускаемые шины можно разделить на две категории по таким критериям как сезонность использования и характер дорожного полотна.

По сезонности использования шины делятся на:

  1. Летние
  2. Зимние
  3. Всесезонные


При изготовлении летнего варианта используется твердая резина, что обеспечивает отличное сцепление с дорогой. Предназначены они для использования по твердому сухому покрытию.

Зимние делаются мягкими чтобы в условиях пониженных температур обеспечивалась должная эластичность изделию. Также такие шины отличаются глубоким рисунком протектора. Помимо этого, многие модели оснащаются стальными шипами, обеспечивающими хорошее сцепление колеса на ледяной поверхности.

Что касается всесезонных шин, то в мире такой тип используется только в некоторых северных странах. Эти шины делаются из резины средней жесткости, что обеспечивает приемлемое сцепление с дорогой летом и сохраняет эластичность зимой.

Что касается типов шин, разделяющихся по характеру дорожного полотна, то они делятся на:

  1. Дорожные
  2. Внедорожные
  3. Универсальные


Дорожный вариант предназначен для использования на твердом покрытии. Внедорожные шины, отличающиеся более развитым протектором с сильными грунтозацепами, позволяют передвигаться на рыхлых поверхностях – песок, грязь. Универсальные же совмещают в себе качества дорожных и внедорожных шин.

Помимо этих двух критериев шины можно разделить еще по одному критерию – рисунку протектора. Он бывает симметричным, направленным и ассиметричным.


Симметричные шины обладают хорошими ходовыми качествами на сухой поверхности и имеют рисунок, который позволяет устанавливать колеса любым способом (менять местами, перекручивать на 180 град.).

Направленный рисунок обеспечивает самые лучшие ходовые качества в условиях движения по мокрой поверхности, но их ставить нужно только в строго определенном направлении.

Ассиметричные шины отличаются тем, что одна часть протектора обладает направленным рисунком, а вторая – симметричным. Это обеспечивает таким колесам неплохие показатели во время движения как по сухой, так влажной дороге.

Напоследок отметим, что при своей внешней простоте колеса автомобилей играют очень важную роль в обеспечении безопасности движения, поэтому подходить к их выбору следует очень тщательно.

Строение колеса и автомобильной шины

Колеса принимают крутящий момент от двигателя, и за счет сил сцепления с дорогой обеспечивают движение автомобиля, а также они воспринимают и сглаживают удары и толчки от неровностей поверхности дороги. От них зависят возможность разгона и торможения, управляемость и устойчивость, плавность хода и безопасность автомобиля. 

Колесо автомобиля состоят из:

·         - диска с ободом,

·         - шины.


Колесо легкового автомобиля
a) устройство колеса
б) уплотняющий буртик на ободе бескамерной шины 
1 - диск колеса; 2 - обод; 3 - борт; 4 - камера; 5 - боковина; 6 - корд; 7 - протектор


Диск, с приваренным к нему ободом, крепится к ступице колеса или к полуоси заднего моста с помощью конических болтов или гаек. В дальнейшем, диск вместе с ободом будем называть просто – диском, так как на легковых автомобилях, в отличие от грузовиков, обод не является съемным, а составляет с диском одно целое. 

Шина может быть камерной или бескамерной. 

В камерной шине находится резиновая камера, которая и заполняется воздухом. А сама шина без камеры называется покрышкой. 

Покрышка состоит из каркаса (корда) и протектора, а также боковин и бортов. 

Каркас шины является главной частью покрышки, ее силовой основой. Он выполняется из нескольких слоев специальной ткани – корда. Корд воспринимает давление сжатого воздуха изнутри и нагрузки от дороги снаружи. Материалом нитей корда могут служить: хлопок, вискоза, капрон, нейлон, металлическая проволока, стекловолокно и прочие материалы. 

Протектор это толстый слой резины с определенным рисунком, он расположен на наружной поверхности покрышки и непосредственно соприкасается с поверхностью дороги.

Рисунок протектора может быть дорожным, универсальным и специальным, в зависимости от условий эксплуатации автомобиля.

Каждый человек меняет обувь в зависимости от сезона. Если туфли на высоком каблуке идеальны для сухого асфальта или паркета, то в них абсолютно невозможно передвигаться по грязи, мокрому снегу или льду. А шины – это обувь вашего автомобиля, и если вы подбираете рисунок протектора, в зависимости от условий эксплуатации, то поступаете очень мудро. Это повышает безопасность движения вашего автомобиля, а также обеспечивает безопасность и других участников дорожного движения.


диагональное расположением нитей корда

радиальное расположением нитей корда


Разглядывая зимнюю покрышку, обратите внимание на то, что она имеет направленный рисунок протектора, то есть она должна вращаться только по стрелке, нанесенной на ее боковине. При этом покрышка может устанавливаться только на правую сторону автомобиля или только на левую. Перестановка колес с зимними шинами с одной стороны на другую не допускается.

В бескамерной шине отсутствует, и не предусмотрена, резиновая камера для воздуха. Полость, заключенная между покрышкой и ободом должна быть герметичной, так как непосредственно она и заполняется воздухом. Поэтому диск для бескамерной шины отличается от обычного диска наличием уплотняющих буртиков на ободе. При покупке дисков на это следует обращать внимание. Если же вы используете шины с камерой, то подойдут любые диски, буртики вам не помешают.

Что касается эксплуатации камерных и бескамерных шин, могу отметить, что был не прав, много лет используя только камерные шины. В течение года приходилось по 4 - 5 раз и более прибегать к услугам шиномонтажа. Перешел на бескамерные и забыл об этих проблемах, так как эти шины могут «выдерживать» несколько небольших проколов за счет герметизирующего слоя.

Однако каждый водитель сам выбирает «обувь» для своей машины, можно только пожелать вам удачной покупки и счастливой дороги, не навязывая свою точку зрения.

Шины бывают с диагональным и радиальным расположением нитей корда, в зависимости от конструкции каркаса.

В диагональных шинах нити корда располагаются перекрестно, угол их наклона составляет 35 - 38о. То есть они соединяют боковины покрышки по диагонали. 

В радиальных шинах нити корда расположены почти под прямым углом по отношению к бортам. 

Основными достоинствами радиальных шин являются: хорошее сцепление с дорогой, малое сопротивление качению и большой срок службы. Так как они более эластичны, чем диагональные, то поездка на автомобиле становится более комфортной и безопасной. Однако при грубом обращении с радиальными шинами, срок их службы может снизиться до первого наезда на бордюрный камень, ввиду слабых по прочности боковин таких шин.

Маркировка шин

При покупке шин внимательно изучайте их маркировку. Например, на боковине шины можно увидеть надпись 175/70 R13. Это означает:

·         175 –ширина профиля шины в миллиметрах,

·         70 – соотношение высоты профиля шины к ее ширине в процентах,

·         R – радиальная шина (с радиальным расположением нитей корда),

·         13 – посадочный диаметр шины в дюймах (один дюйм равен 2,54 сантиметра).


Параметры шин и дисков для конкретной модели вашего автомобиля вы можете найти в заводской инструкции по его эксплуатации.

Основные неисправности подвески и колес

Шум и стуки в подвеске возникают из-за ослабления болтов крепления, износа шарниров, поломки пружины, неисправного амортизатора.
Для устранения неисправности необходимо проверить и подтянуть крепления элементов подвески, а вышедшие из строя узлы и детали заменить на новые. 

Повышенный и неравномерный износ шин происходит по причине износа шаровых шарниров подвески, дисбаланса колес, при нарушенных углах установки передних колес и грубого стиля вождения. 
Для устранения неисправности следует восстановить углы установки передних колес, заменить изношенные детали, отбалансировать колеса и изменить стиль вождения. 

Увод автомобиля в сторону от прямолинейного движения происходит в случае нарушения углов установки передних колес, неодинакового давления воздуха в шинах, деформации рычагов передней подвески, неодинаковой жесткости пружин, повреждения верхней опоры одной из телескопических стоек, поломки стабилизатора поперечной устойчивости автомобиля. 
Для устранения неисправности необходимо отрегулировать углы установки передних колес в соответствии с рекомендациями завода-изготовителя, выровнить давление воздуха в шинах, заменить изношенные или деформированные детали и узлы. 

Повышенные вибрации при движении могут появиться из-за дисбаланса колес, вздутия на боковине шины («грыжи»), повреждения (деформации) дисков колес, неудовлетворительного состояния подшипников ступиц колес, износа шаровых опор рычагов подвески. 

Для устранения неисправности следует отбалансировать колеса, заменить поврежденные шины и диски колес, отрегулировать или заменить подшипники ступиц, заменить шаровые опоры.

Конструкция автомобильной шины — Полезные статьи на сайте компании

Покрышки для автомобилей, без преувеличения, являются важнейшим элементом безопасности движения.

Во-первых, шины контактируют с дорожным покрытием. Во-вторых, в каждый момент времени сцепление с полотном дороги обеспечивает небольшой участок колеса, так называемое «пятно контакта». Размер этого «пятна» составляет полторы человеческой ладони. Это очень мало! Именно поэтому так важна надежная резина для колес автомобиля.

В этой статье мы рассмотрим, из какой резины делают шины для автомобиля, изучим химический состав компонентного вещества и процесс изготовления автопокрышек. Поехали...


Из чего сделаны шины автомобиля

Основные компоненты, которые применяются для производства авторезины хорошо известны. Однако секрет качества заключается не только в самих «ингредиентах», но и в грамотном сочетании друг с другом. Поэтому производство резины, особенно в части придания специфических функций изделиям, хранится в секрете.

Рассмотрим основные элементы, которые в любом случае входят в состав автомобильной резины:

  1. Каучук — пожалуй, самый главный компонент, без которого невозможно в принципе делать автошины. В производстве применяют натуральный и синтетический каучук. Первый вариант — это материал, который получают из сока гевеи бразильской. Это дерево является главным поставщиком каучука в мире. Добытую массу молочно-белого цвета нужно обработать в печи и высушить. Второй вариант — синтетический материал, который производится из продуктов нефтепереработки. В частности химической обработке подвергаются стирол, бутадиен, неопрен и другие высокополимерные материалы. Эти компоненты добавляются в состав в разных количествах, в зависимости от характеристик автопокрышки. По сути, являются её основой.

  2. Соответственно производители автошин чаще используют синтетический материал, который дешевле в изготовлении и по характеристикам не уступает натуральному каучуку. Другой вопрос, качество химического состава.

    Автолюбитель может легко проверить этот параметр при покупке покрышек. Нужно попытаться оторвать усик на автошине. Если перед вами резина высокого качества, этого сделать не получится. Другой способ: быстро проведите пальцем по внешней поверхности колеса. Если на коже останется след от резины, значит, производитель использовал низкосортные материалы. Долго такая шина не прослужит.


  3. Технический углерод — это ещё один важный компонент любого шинного компаунда. Цвет природного каучука — бледно-желтый. Соответственно до включения в химический состав резины углерода — автопокрышки тоже были светло-желтого оттенка. Первые опыты с промышленной сажей (техническим углеродом) начали делать более 100 лет назад. Тогда и узнали, что помимо специфического черного окраса, сажа придает резине повышенную прочность, долговечность и устойчивость к износу. На долю технического углерода приходится 30-35% компаундной смеси.
  4. Кремниевая кислота (диоксид кремния). Данный компонент всё чаще служит заменой промышленной саже. Технический углерод, как и натуральный каучук, постоянно дорожает в цене. Однако использование кремниевой кислоты до сих пор является спорным моментом у производителей резиновых покрышек. Использование компонента снижает прочностные характеристики, но увеличивает специфические свойства резины. В частности сцепление с мокрой дорогой. Таким образом, технологи, добавляя в состав автомобильной покрышки диоксид кремния, ищут баланс между хорошей износостойкостью и устойчивостью машины на влажном покрытии. Зачастую используют два элемента вместе в определенных пропорциях — сажу для прочности и кремниевую кислоту для лучшего сцепления
  5. Сера. Этот компонент важен на этапе, когда из сырой каучуковой массы с различными добавками производятся автомобильные покрышки. Процесс называется вулканизацией. Смесь под действием пара и давления превращается в прочную, эластичную резину.

Соответственно наличие этих химических и природных элементов в составе смеси ещё не гарантирует превосходные характеристики будущей автопокрышки. Большое значение имеет рецептура смеси, а также соблюдение технологии производства.

Популярные модели шин

Как производится резина для шин

Технология изготовления включает четыре этапа: подготовка компаунда, создание основных компонентов автопокрышки, сборка заготовки и вулканизация. Пятым и не менее важным этапом является контроль качества всех стадий производства.


Детально ключевые этапы как делают качественные шины:

  • Подготовка компаунда. Технологи подготавливают резиновую массу по определенной рецептуре. Какие компоненты используются? Это решают на конкретном производстве в соответствии с бизнес-планами компании. В любом случае производственный процесс начинается именно с подготовки массы, из чего делают резину, с необходимыми добавками.
  • Создание конструктивных элементов. Современная автопокрышка не производится только из одной резины с добавками. Создается также каркас и брекер. Первый компонент представляет собой один или несколько слоев синтетических нитей, которые держат резину «в форме» и повышают её эксплуатационные характеристики. Второй элемент — это металлокорд, который обеспечивает прочность, надежность сцепления, безопасность шины в движении. Кроме того, производится борт покрышки, которым она фиксируется на диске колеса.
  • Сборка. На этой стадии в специальном сборочном цехе все компоненты накладываются друг на друга. Сначала каркас и металлокорд, потом бортовые кольца и следом протектор с боковыми частями. Так получается шинная заготовка.
  • Вулканизация. Собранная заготовка отправляется в пресс-форму, куда подается сжатый пар. Поверхность формы раскаляется и под давлением проступает рельефный рисунок протектора. Постепенно резина обретает высокую прочность и эластичность.
  • Менеджмент качества. Он осуществляется на всех этапах, начиная с закупки материалов, проверки технологии изготовления смеси и до тестирования готовой продукции.


Важно понимать, что вся резина изготавливается с применением каучука и различных добавок. Используемые компоненты могут влиять на разные характеристики автошин. Одни производители упирают на срок службы, другие на лучшее сцепление с полотном, третьи — на высокую скорость или управляемость и т.д. Все эти параметры, так или иначе, определяют конечную стоимость и качество шин.

Автомобильные колеса.


Колеса автомобилей




Общие сведения о колесах

Колесо – одно из величайших изобретений человека. В природе ни одно живое существо не снабжено подобным движителем – кто-то бегает на ногах, кто-то плавает при помощи плавников и хвоста, кто-то летает, ползает, использует реактивную энергию, в общем – животные и даже некоторые растения передвигаются по поверхности и недрам нашей планеты, в ее атмосфере и водной среде при помощи самых разнообразных средств перемещения, но колесами не пользуется никто.
А ведь во многих случаях колесо – незаменимый движитель, способный быстро и экономично перемещать по земной поверхности тела любой массы и формы. По этой причине можно считать колесный движитель уникальным продуктом человеческого гения. И этот движитель в качестве средства передвижения по суше используется автомобилями.

Конечно же, колеса современных автомобилей существенно отличаются от тех примитивных катков и деревянных кругов, которые использовались человеком в качестве движителя древних повозок и колесниц. Конструкция автомобильного колеса в результате «технической эволюции» претерпела значительные изменения, поскольку на этот элемент автомобиля возлагаются важные функции, влекущие за собой строгие требования.

***

Требования, предъявляемые к колесам

Колеса обеспечивают связь автомобиля с дорогой, воспринимая всю массу автомобиля с пассажирами и грузом, а также динамические нагрузки, передаваемые на раму или кузов автомобиля. Они обеспечивают поступательное движение автомобиля и изменение направления его движения, а обладая эластичной шиной, они смягчают толчки и удары, возникающие при движении.
От характера взаимодействия колес с дорогой зависят тяговые и тормозные свойства автомобиля, плавность хода, экономичность, проходимость, устойчивость, управляемость, и, конечно же, комфорт и безопасность самого перемещения.

К автомобильным колесам предъявляются следующие требования:

  • минимальное сопротивление качению;
  • высокие долговечность и износостойкость;
  • демпфирующие (смягчающие) свойства;
  • бесшумность работы;
  • легкость монтажа и демонтажа;
  • самоочищаемость беговой части шины при движении по деформируемым грунтам;
  • минимальные биение и дисбаланс;
  • для повышения плавности хода автомобиля колеса должны иметь минимальный вес.

К основным элементам автомобильного колеса относятся шины, ободья, соединительные элементы и ступицы. Все эти составные части могут быть выполнены в широком диапазоне конструктивных особенностей в зависимости от назначения автомобиля, условий его эксплуатации и других требований.

***

Типы автомобильных колес

Автомобильное колесо состоит из следующих элементов (рис. 1): шины, ободьев 3, 10, соединительных частей с деталями крепления и ступицы. Соединительной частью может быть диск 4, неразборно присоединенный к ободу (дисковое колесо) или спицы, представляющие собой часть ступицы (бездисковое колесо или спицевое колесо).

Ступица обеспечивает установку колеса на балке моста на подшипниках. Если ступица отсутствует, колесо устанавливается на фланце полуоси, которая, в свою очередь, устанавливается на подшипниках в балке моста.



Автомобильные колеса классифицируются по двум основным показателям – назначению и конструкции.

По назначению различают ведущие, управляемые, комбинированные и поддерживающие колеса.

Ведущие колеса преобразуют подводимый к ним крутящий момент в тяговую силу, а свое вращение – в поступательное движение автомобиля.

Управляемые колеса изменяют направление движения автомобиля, оставаясь ведомыми, т. е. они не воспринимают крутящий момент от трансмиссии автомобиля и служат лишь для маневрирования.

Поддерживающие колеса также являются ведомыми и служат для восприятия осевой нагрузки и толкающей силы от рамы или кузова автомобиля, преобразуя ее в свое вращательное движение. Поддерживающие колеса часто выполняют на специальной подъемной оси грузовых автомобилей или полуприцепов, и при движении автомобиля без груза они вместе с осью поднимаются к раме автомобиля, чтобы уменьшить сопротивление качению. Колеса задних осей автомобильных прицепов тоже в большинстве случаев являются поддерживающими.

Комбинированные автомобильные колеса являются одновременно и ведущими и управляемыми. К такому типу колес, например, относятся передние колеса переднеприводных легковых автомобилей.

По конструкции колеса бывают дисковые, бездисковые и спицевые.

В дисковых колесах стальной штампованный диск приваривается к ободу, а в литых колесах из легких сплавов (алюминиевых, магниевых) диск отливается совместно с ободом.

Бездисковые колеса имеют соединитель, изготовленный совместно со ступицей. Бездисковые колеса имеют ряд существенных преимуществ перед дисковыми – они проще по конструкции, имеют меньшую массу (на 10…15%), большую долговечность, более низкую стоимость, удобнее при монтаже и демонтаже, обеспечивают лучше охлаждение тормозных механизмов.
Кроме того, они дают возможность устанавливать на одной и той же ступице ободья разной ширины, что позволяет использовать различные шины на одном и том же автомобиле. Бездисковые колеса устанавливаются, например, на автомобилях марки «КамАЗ».

В спицевом колесе в качестве соединителя используют спицы. Спицевые колеса применялись на первенцах автомобилестроения, в конструкции колес современных автомобилей спицы встречаются крайне редко, главным образом – на спортивных автомобилях, обеспечивая меньшую массу колеса и лучшее охлаждение тормозных механизмов.
В настоящее время в массовом производстве спицевые колеса для автомобилей практически не применяются из-за недостаточной надежности соединительных элементов – спиц, которые, к тому же, нуждаются в постоянном обслуживании. Их чаще можно увидеть в колесах велосипедов и мотоциклов, где весу колеса уделяется большое внимание.

***

Автомобильные шины


Главная страница


Дистанционное образование

Специальности

Учебные дисциплины

Олимпиады и тесты

Камерные и бескамерные шины

Камерные шины

Камерная шина легкового автомобиля состоит из покрышки и камеры с вентилем, снабженным колпачком или колпачком-ключиком.

Камера представляет собой кольцеобразную замкнутую резиновую трубу с резинометаллическим вентилем. Она изготовляется из эластичной резины и служит только для удержания сжатого воздуха.

Камеры работают в тяжелых условиях, испытывая знакопеременные деформации при высоких температурах. Поэтому резина для камер должна быть воздухонепроницаемой, эластичной, стойкой к тепловому старению, не изменять свои физико-механические свойства при различных температурах окружающего воздуха. Размер камеры должен строго соответствовать размеру покрышки, с которой она комплектуется.

Если мы говорим о шинах для легковых автомобилей, то на данный момент камерные шины это уже вчерашний день. Зарубежные производители отказались от камер, и сейчас на рынке присутствуют только бескамерные шины. Камеры можно увидеть на отечественных моделях шин, но уже не на всех. Все идет к тому что камеры в ближайшее время станут историей.

Бескамерные шины

Бескамерная шина отличается от обычной - она имеет герметизирующий слой толщиной 1,5...2,0 мм, который привулканизирован к её внутренней поверхности. Он изготовлен из смеси натурального и синтетического каучуков, обладающий пониженной газопроницаемостью.

На бортах шины предусмотрен уплотняющий резиновый слой, обеспечивающий необходимую герметичность в зоне посадки бортов на полках обода колеса. Этому способствует и специальная конструкция бортов шин, предназначенная для увеличения угла наклона носка борта и повышенного натяга бортов на посадочных полках обода.

Для бескамерных шин применяются вставные резинометаллические вентили (рис), которые устанавливаются в вентильные отверстия обода с тугой посадкой.

Преимущества бескамерных шин:

Основными преимуществами бескамерных шин по сравнению с камерными является:

  • повышенная надёжность из за отсутствия вероятности быстрой разгерметизации, что улучшает безопасность движения на высоких скоростях;
  • меньшие масса и момент инерции;
  • уменьшение на 50...70% простоев автомобиля в пути, так как мелкие проколы можно ремонтировать специальной пастой, не снимая шины с колеса;
  • больший на 10...12 % пробег, что достигается лучшим температурным режимом за счёт усиленной теплопередачи с шины на обод и устойчивости внутреннего давления воздуха в шине, а также отсутствия трения между покрышкой и камерой;

Внимание:

В тоже время применение бескамерных шин требует аккуратного выполнения монтажно-демонтажных работ. Повреждение бортовых закраин особенно стального, может привести к разгерметизации бескамерной шины. При повреждении шины ее ремонтом должны заниматься специалисты на предназначенном для этого оборудовании.

При потере давления нельзя двигаться на спущенном колесе т.к. это приведет к разрушению герметического слоя.

Камера в бескамерную шину не вставляется. На первый взгляд вы усиливаете прочность шины, на самом то деле между камерой и гермослоем образуется воздушная подушка, способствующая разрушению последнего. При увеличении нагрузки на колесо (например: резкий поворот), может произойти разрыв колеса.

Есть претензии к бескамерным шинам из-за слабой боковины. Хочется сказать, что это не так. Идеальных шин нет. Производитель добивается от шины не только прочности, но и комфорта при движении. Именно мягкость боковины и дает ощущение плавности в движении. Сделав жесткую боковину мы сможем прыгать на нашем автомобиле по бордюрам и канализационным колодцам на при движении по ровной и хорошей дороге мы будем себя чувствовать неуютно.

Покрышка или шина. В чем разница?

Покрышка или автомобильная шина представляет собой один из самых важных элементов колеса машины. Покрышка  - это упругая оболочка, изготовленная из резины, металла и ткани, которая устанавливается на обод диска. При помощи шины происходит контакт транспортного средства и дорожного покрытия. Покрышка, или шина, способна предотвратить появление колебаний различной мощности, которые вызываются неровностями дорожного покрытия. Кроме того, она может компенсировать погрешности траекторий колес.

Главным материалом покрышки является резина. Она изготавливается из натурального или искусственного каучука, ткани. Что касается корда, то он может быть изготовлен металлических, стеклянных или полимерных нитей. Конструкция покрышки, или шины, включает в себя: каркас, слои брекера, протектор, борт и боковую часть.

Покрышка это наружная часть камерной шины, она представляет собой толстый чехол из резины. Надевается поверх камеры автомобиля, мотоцикла или велосипеда. Её предназначение заключается в защите камеры от трения и механических повреждений, помимо этого у покрышек существуют разные протекторные рисунки, их делают для того что бы обеспечить необходимое сцепление с дорогой. Так же важной функцией является, поглощение неизбежно возникающих колебаний при движении.

Покрышка состоит из следующих основных частей:

  1. Каркас.
  2. Борт.
  3. Боковая часть.
  4. Слои брекера.
  5. Протектор.

Протектор является наружным слоем покрышки и как говорилось ранее, предназначен для обеспечения необходимого сцепления с дорогой. Брекер расположен между протектором и каркасом. Его предназначение состоит в том, чтобы защищать каркас от ударов, увеличения жесткости покрышки, а так же защиты от сквозных повреждений. Борт предназначен для герметичной посадки покрышки на обод колеса. Боковая часть защищает покрышку от боковых повреждений. Каркас это изначальный слой покрышки, на который накладываются остальные. Помимо основного материала – резины, в покрышках могут присутствовать металлические и текстильные нити.

Автомобильные колеса - проектирование и производство

"

Мы представляем вам краткую информацию о конструкции колес, функциях отдельных частей, способе их изготовления и материалах, используемых в их конструкции.

""

Само колесо состоит из диска и обода.

- Диск - это часть колеса, которая крепится к ступице оси с помощью крепежных болтов.

- Обод – это часть колеса, на которую устанавливается шина.

Колесо дисковое: диск и обод образуют одно монолитное целое, либо изготавливаются отдельными частями и неразрывно связаны друг с другом - например, свариваются между собой. Сварные колеса типичны, особенно для колес из листового металла.

Колеса со съемным ободом: диск и обод скрепляются неразъемным соединением, например, винтом. Если обод состоит из двух частей, то это трехчастное колесо. Еще одна, очень редкая сегодня конструкция — соединение диска с ободом с помощью спиц.

Диск предназначен для надежного крепления колеса к шасси автомобиля, надежной передачи крутящего момента через обод и шину на дорогу, а также - при торможении - с дороги через шины, колесо и тормозную систему на автомобиль оси. Другая задача — центрировать колеса относительно ступицы и исключить боковые силы, действующие на колеса. Отверстия в колесных дисках служат для вентиляции – охлаждения тормозов. Их положение и размер точно рассчитаны для конкретного применения в конкретном автомобиле.В современных стальных ободах лучи создают так называемый эффект турбины — они лучше охлаждают тормозную систему.

Задачей обода является надежное и плотное прилегание к шине. Такая ориентация должна предотвращать проскальзывание шины внутри обода при резком торможении и ускорении, а также отрыв от обода при боковой нагрузке. Вместе с диском он передает статические и динамические нагрузки от автомобиля на дорогу через шину. Форма борта обода обеспечивает плотную посадку шины и предотвращает ее соскальзывание с обода.Часть также представляет собой выступ на внутренней стороне внешнего фланца, который предотвращает отталкивание края шины при боковой нагрузке или столкновении с препятствием. Фланец обода используется для крепления балансировочных сегментов.

Дизайн колесных дисков

Наиболее известны колеса из листового металла, изготовленные из высокопрочной стали с хорошей свариваемостью. Производственный процесс в основном состоит из штамповки (диски) и прокатки (диски). В конечном итоге компоненты свариваются вместе.Колеса из листового металла также включают колеса со спицами. Внешняя поверхность отделана нанесением слоя лака или металла, например, хрома или никеля.

В настоящее время очень популярны легкосплавные диски

. Основными этапами производства являются литье и ковка. Последним распространенным этапом является механическая обработка – придание оптимальной геометрии кромок, центральных отверстий и отверстий под анкерные болты. Поверхность полируется, покрывается лаком или покрывается пластиком или металлом. Кованые диски
более прочные и устойчивые к нагрузкам.
Напротив, литые диски легче, но более подвержены трещинам и деформации. Они особенно подходят для легковых автомобилей малого и среднего размера.

Менее популярны магниевые сплавы

. Такие колеса литые, а используемый материал делает их чрезвычайно легкими и ударопрочными. Они используются в стандартной комплектации только в спортивных и гоночных автомобилях.

Новинка (примерно с 2009 года) - колеса из углеродных композитов, а последняя тенденция - пластиковые диски.

Преимущества и недостатки индивидуальных решений.

Стальные колеса

дешевы, они выдерживают гораздо более высокие нагрузки и удары, они более устойчивы к погодным условиям и внешним повреждениям. Раньше они использовались во всех автомобилях. В настоящее время они являются лишь частью более дешевого или базового оборудования автомобиля. Зачастую владельцы транспортных средств имеют два комплекта дисков, а стальные используются только в зимний сезон с зимней резиной.

Недостатком стальных колес является их большой вес, который увеличивает нагрузку на ось и компоненты рулевого управления.

Легкосплавные диски значительно снижают вес неподрессоренных частей оси. Это дает возможность увеличить диаметр колес и снизить высоту профиля шины. Результатом является дальнейшее снижение веса неподрессоренных частей оси, лучшая передача крутящего момента на дорогу и, следовательно, более точное управление автомобилем. Еще одним преимуществом является возможность выбора из широкого спектра различных дизайнерских решений.

Недостатком легкосплавных дисков является меньшая ударопрочность (особенно для колес большого диаметра с низкопрофильной резиной), более высокий риск повреждения на бордюрах, подверженность повреждениям из-за окисления в зимних условиях и более высокая цена, которая значительно возрастает с увеличением размера обода. диаметр.

Композитные колеса очень легкие, но очень дорогие. Если они и поступят в продажу, то не скоро.

"


Смотрите наше предложение:
Регенерация рулевых механизмов
Регенерация турбокомпрессоров
Регенерация ТНВД
Регенерация насос-форсунок
Регенерация форсунок

.

Конструкция обода автомобиля и его параметры » Oponeo

Диски являются декоративными элементами автомобиля. Однако их роль гораздо больше, чем может показаться. Они в первую очередь являются звеном, соединяющим шины с автомобилем. Поэтому, прежде чем приступить к покупке новых колесных дисков, проверьте, как они устроены и на какие параметры следует обратить внимание.

Перед покупкой новых дисков необходимо проверить такие параметры, как диаметр обода, ET и расстояние между болтами подходит для вашего автомобиля.

Изготовление автомобильного обода

Изготовление обода несложное. Он состоит из двух основных элементов – циферблата и обода. Однако многое зависит от метода и материала, из которого изготовлена ​​данная модель.

В случае стальных дисков диск и обод отдельно штампуются из двух кусков металла, затем калибруются и свариваются вместе. Алюминиевые модели в этом отношении немного разнообразнее.

Диски из сплава чаще всего производятся методом литья под низким давлением, при котором алюминиевый сплав запрессовывается в форму, отражающую форму будущего изделия.Высококачественные алюминиевые диски могут состоять из трех элементов. Это: центр обода (ротора) и внутренний и внешний обод, которые свинчены друг с другом с помощью винтов, обычно изготовленных из титана.

Параметры колесных дисков

Параметры колесных дисков относятся к конкретным значениям, связанным со структурой и назначением модели. При выборе нового комплекта помните, что размеры автомобильных дисков всегда должны быть правильно подобраны к автомобилю. В противном случае мы либо не сможем установить колесо, либо наша безопасность окажется под угрозой.

Существует 4 основных параметра дисков:

Размеры дисков

Вы не знаете, как проверить размер стального или алюминиевого диска? Информация об этом выбита на ободе. Размер указывается в дюймах с использованием двух параметров. Запись 6,5x15 означает, что ширина обода составляет 6,5 дюйма, а диаметр обода составляет 15 дюймов.

Расстояние между болтами , т. е. расстояние между монтажными отверстиями, определяет, на какую модель автомобиля можно установить данный обод.Этот параметр представлен двумя числами, например, 5x110. В данном случае это означает, что на ободе имеется 5 крепежных отверстий по окружности диаметром 110 мм. Количество крепежных отверстий и их расположение зависят от конструкции ступицы в автомобиле.

На рисунке показано, как измерить расстояние между болтами.

Смещение обода , также известное как ET или смещение — это обозначение, описывающее расстояние между плоскостью симметрии обода и монтажной плоскостью (контакт между ободом и ступицей).Этот размер указывается в миллиметрах. Вылет определяет, насколько глубоко обод находится в колесной арке. Чем больше ET обода, тем глубже он спрятан.

Стоит знать, что подбор диска с данным ЭТ зависит от конструкции колесной арки автомобиля, предпочтений заказчика, размера используемых дисков и шин и т. д. Поэтому всегда стоит проконсультироваться со специалистами, у которых ЭТ будет лучшим в нашем случае.

Размер центрального отверстия тесно связан с диаметром ступицы или фланца, на котором установлено колесо.Если центральное отверстие слишком маленькое, колесо не может быть установлено. Этот параметр выражается в миллиметрах.

Как вы читаете другие маркировки обода? Пишем об этом здесь.

.

Ступица и ступичный подшипник - Конструкция

Ступичный подшипник со ступицей соединяет колеса с автомобилем. Именно благодаря такому узлу колеса могут вращаться на неподвижных осях подвески. В основном ступицы колес и подшипники колес можно разделить на два типа с точки зрения их конструкции. Узлы, наиболее часто используемые в простой конструкции заднего моста, размещаются на неподвижной оси колеса с резьбовым концом на конце. После установки ступицы с подшипником на нее навинчивается центральная гайка, а гайка предохраняется от самоотвинчивания.Неподвижным элементом является внутренняя обойма подшипника и подвижная внешняя обойма, на которую опирается ступица, к которой болтами крепится опорное колесо. Аналогичная ситуация возникает в конструкции, в которой ступичный подшипник интегрирован с тормозным барабаном. Затем барабан вращает внешнюю обойму подшипника, а также действует как ступица колеса.

Несколько иначе обстоит дело в автомобилях с дисковыми тормозами на задней оси и независимой подвеской, где ступица с подшипником прикручена к подвеске в целом.Здесь подшипник установлен в корпусе таким образом, что внешняя обойма неподвижна, а внутренняя обойма имеет ось ступицы колеса, к которой прикреплены опорные катки.

(Фото ступицы колеса с Shutterstock)

Аналогичное, но несколько иное решение довольно часто используется в стойках МакФерсон переднеприводных автомобилей . Здесь в поворотном кулаке есть отверстие, в которое запрессована ступица вместе со ступичным подшипником.Подшипник опирается на наружную обойму, которая остается неподвижной, а внутренняя обойма вращается, через которую проходит шкворень приводного вала, заканчивающийся фрезой и резьбой, на которую навинчена гайка, стягивающая подшипник и скрепляющая все вместе.

Вышеуказанные решения широко используются и, по сути, являются одними из самых популярных. Производители используют различные решения, от простых сменных подшипников до целых несменных узлов со ступицей, запрессованной в поворотный кулак или навинченной на болты подвески.Между тем сами ступичные подшипники можно разделить на три поколения , которые как бы соответствуют вышеописанным конструкциям.

Первое поколение компактных сменных подшипников , состоящих из двух подшипников, заключенных в один герметичный корпус. Имеют заводскую смазку и установленный производителем предварительный натяг. Это пара шариковых или конических роликоподшипников. Последние противоположны друг другу.

Ступица с подшипником второго поколения

(фото.ФАГ)

Подшипник второго поколения представляет собой подшипниковый модуль со ступицей, , неразборный и полностью заменяемый. Здесь подшипник также смазывается на заводе и имеет предварительный натяг, указанный производителем. Это детали, покупаемые в виде ступиц колес, запрессованных в поворотный кулак, которые обычно используются в автомобилях Volkswagen и Ford.

Третье поколение, как и второе, комплектные модули с фланцами для крепления тормозного диска, колеса и поворотного кулака. Также часто имеют считыватели оборотов для систем ABS/ESP. Их преимуществом является простота сборки, так как весь компонент прикручивается к подвесу тремя или четырьмя винтами. Преимуществом также является отсутствие возможности ошибиться при сборке. Эти модули иногда бывают разборными и замене подлежит только несущая часть (ниже).

Можно сказать, что сами подшипники являются достаточно дешевыми элементами - цена элемента и сборочных деталей для старых, конструктивно простых автомобилей не превышает нескольких десятков злотых.В более новых решениях подшипник часто интегрирован со ступицей и датчиком ABS. Однако в некоторых моделях автомобилей подшипник, ступица и тормозной диск являются одним элементом, что поднимает цену до нескольких сотен злотых. - говорит специалист интернет-магазина iParts.pl.

О симптомах износа ступичных подшипников, к чему может привести износ подшипников и к чему приводят ошибки при монтаже ступичных подшипников, вы можете прочитать в следующей статье.

.

Строительство автомобиля | Autokult.pl

Многие пользователи автомобилей имеют минимальный объем информации о транспортных средствах, которые они используют ежедневно. Оно чаще всего вызвано нежеланием и боязнью кажущихся сложными знаний, знание которых может принести много пользы.

Конструкция автомобиля - кузов

Кузов - первый элемент, который мы видим при соприкосновении с автомобилем, хотя он и не имеет никаких механических систем, он играет очень важную роль в конструкции автомобиля.Именно благодаря ему кабина, в которой сидят пассажиры, способна без значительных нагрузок преодолевать сопротивление, создаваемое ветром и силами, действующими на автомобиль во время движения. Кузов также является компонентом безопасности, который в первую очередь защищает пассажиров в случае столкновения. Не менее важен кузов, который также придает характер и визуальные черты данной модели автомобиля, что для многих пользователей имеет первостепенное значение. В настоящее время в производстве автомобилей используются два типа кузова, а именно самонесущий кузов , в котором элементы монтируются самостоятельно, и рамный кузов , где отдельные фрагменты соединяются непосредственно с рамой конструкции.

Автомобильная конструкция – электрическая система

В настоящее время электроника играет все более важную роль в автомобильной промышленности, помимо чисто механических систем. Хорошим примером является введение так называемого мозг, бортовой компьютер , контролирующий большинство показателей и процессов, происходящих во время вождения. Недостатком такого решения является ситуация, при которой компьютер выходит из строя, а водитель полагается только на сервис.

Помимо бортового компьютера, именно электросистема отвечает за такие важные процессы, как запуск двигателя стартером, а при его работе запускается генератор переменного тока, который заряжает аккумулятор, снабжая энергией другое оборудование, такое как фары, приборная панель, радио и кондиционер.

Сборка автомобиля - двигатель

В течение многих лет в автомобильном мире существовало убеждение, что именно двигатель является сердцем автомобиля. Об этом свидетельствует тот факт, что многие пользователи узнают конкретные экземпляры по звуку, издаваемому центральным блоком, а например, американские автомобили с двигателями V8 или немецкие BMW с дизельными агрегатами всегда звучат одинаково и их сложно спутать с другими. Тем не менее, двигатель — это не только звук, но прежде всего мощность, которую он вырабатывает.

Популярный на протяжении многих лет поршневой двигатель внутреннего сгорания уже много лет используется в большинстве моделей легковых автомобилей.Его работа заключается в сжигании смеси (бензин+воздух), что увеличивает давление, которое давит на поршень, заставляя его работать в цилиндре. Таким образом создается крутящий момент, который через последовательные системы передается на подвеску, чтобы окончательно привести колеса в движение. Двигатель настолько сложный элемент, что сам состоит из других систем, включая системы питания, охлаждения, газораспределения и смазки. Наконец, стоит помнить, что в случае с двигателями наиболее важными параметрами являются их мощность, крутящий момент и результирующая мощность.Также следует знать, что в настоящее время на рынке также есть автомобили, оснащенные электродвигателем , которые набирают все большую популярность благодаря своей экономичности и низкому уровню загрязнения окружающей среды.

Конструкция транспортного средства - привод

После двигателя привод является еще одним элементом, отвечающим за передачу мощности от крутящего момента двигателя к колесам транспортного средства, и на него в значительной степени влияет водитель. Она состоит из таких частей, как сцепление, ведущая к нему коробка передач и ось, а также приводной вал, являющийся последним элементом в цепи, отвечающей за передачу этой мощности на колеса.Именно поэтому овладение навыками работы со сцеплением необходимо и так важно для правильной работы данного автомобиля без необходимости частого обслуживания.

Конструкция транспортного средства – рулевое управление

Для того чтобы водитель имел достаточный контроль над колеей, так называемая контроллер, т.е. в данном случае такой популярный штурвал, который является основным элементом рулевой системы. Вместе с колонкой руль соединяется непосредственно с системой подвески и при его повороте радиус через стойки передается непосредственно на колеса, что позволяет управлять транспортным средством в режиме реального времени.Большинство автомобилей оснащены системой гидравлического усилителя руля, а на последних моделях можно встретить еще и электронную систему усилителя руля.

Устройство автомобиля - тормозная система

Последняя, ​​не менее важная система, отвечает за безопасную остановку автомобиля. Тормозная система , поскольку о ней идет речь, напрямую связана с колесами и часто снабжена дополнительными предохранительными элементами, напр.Система ABS или антипробуксовочная система. В настоящее время наиболее часто используемыми тормозами являются так называемые циркулярные пилы, которые в своей работе опираются на диски, покрытые абразивной поверхностью. В момент остановки, после нажатия на тормоз, тормозная жидкость давит на диски, которые, нажимая на колодки, останавливают колеса. Для тормозной системы чаще всего используется гидравлический усилитель тормозов .

.

Что такое обод - Motosłownik • AutoCentrum.pl

Обод - что это?

Несущий элемент шасси автомобиля, на который крепятся шины. Задача обода – передавать усилия от ступицы колеса к шине, а также охлаждать (вентилировать) тормозную систему.

Из чего он сделан?

Диски, устанавливаемые на автомобили, могут быть изготовлены из стали или алюминия (обычно с добавлением магния). Стальные диски дешевле и чаще используются.Их преимуществом является простота ремонта, а недостатком – подверженность механическим повреждениям. В свою очередь, алюминиевые диски легче и долговечнее стальных (они также позволяют лучше охлаждать тормозную систему). Недостатком алюминиевых дисков является их цена и необходимость более дорогого ремонта только в мастерских, специализирующихся на обслуживании алюминиевых дисков.

Какой размер?

Важным аспектом при выборе дисков являются размеры – их диаметр выражается в дюймах.Ширина обода также указывается в дюймах — чем шире обод, тем шире шина может быть установлена ​​на него. Вам следует избегать шин, которые слишком широкие и слишком узкие по отношению к ширине обода. В следствии неправильного подбора покрышка может стянуться с обода, к тому же слишком широкие колеса плохо помещаются в колесные арки.

ET - Что это?

Это горизонтальное расстояние (также известное как смещение) между монтажной плоскостью обода и ступицы и ее центральной плоскостью.Выражается в миллиметрах. Слишком высокое значение ET приведет к трению обода о тормозной суппорт, колесную арку или другие компоненты подвески. Слишком низкое значение ET приводит к тому, что колесо выступает за контур автомобиля. Как следствие, шина может тереться о крыло, что может привести к повреждению шины.

Диаметр центрирующего отверстия - что это такое?

Диаметр отверстия, сопрягаемого со ступицей, указывается в миллиметрах. Обод со слишком маленьким отверстием не может быть установлен на ступице колеса, а слишком большое отверстие не будет плотно прилегать к ступице.Это приводит к возникновению нежелательных вибраций, а в крайних случаях даже к срезанию крепежных винтов. В случае слишком большого отверстия решением может быть использование центрирующих колец, которые предназначены для компенсации люфта между отверстием в ободе и ступицей.

Как "читать" колесо?

Типовое обозначение колеса: 6,5х16 5х108, указываются его параметры, где 6,5 - ширина в дюймах, 16 - диаметр (дюймы), 5 - ступица колеса с пятью крепежными отверстиями, 108 - диаметр (в миллиметрах) окружности, образованной монтажные отверстия.

.

Клапан автомобильный - все, что нужно знать о нем

Клапан автомобиля является чрезвычайно важным элементом нашего автомобиля. Он обеспечивает поддержание надлежащего давления в шинах, что влияет на надлежащие ходовые качества. Поврежденный клапан может терять 0,7 бар в неделю, что может иметь ужасное влияние на нашу безопасность на дороге. Ознакомьтесь со статьей и узнайте больше об автомобильном клапане.

Клапан

- что это такое?

Клапан - это общее название пневматического клапана одностороннего действия, используемого для поддержания давления и обеспечения возможности регулирования в закрытых резервуарах - мы имеем в виду, конечно, внутренние камеры и автомобильные шины.Стоит знать, что обычно используются три типа клапанов, которые отличаются в деталях принципом работы и размерами.

Типы клапанов — Раздел

Большинство автомобилей имеют клапан Шредера, который широко известен как американский клапан ( американский клапан ). Более того, клапан Schrader также используется в велосипедных камерах, но большой диаметр клапана по сравнению, например, с клапаном Presta означает, что это решение не используется в узких или дешевых ободах, потому что большее отверстие в ободе ослабляет его структуру.

Другие типы клапанов Dunlop и Presta. Первая до 1990 года практически полностью освоила польский рынок велосипедных камер - отсюда и термин велосипедный клапан. Самым большим преимуществом этого клапана является его простая конструкция, устойчивая к повреждениям во время перекачки.

Клапан Presta чаще всего используется в камерах велосипедов и ободах бескамерных велосипедов. Он имеет наименьший диаметр среди трех клапанов, поэтому доминирует в профессиональных и любительских велосипедах, где упор делается на прочность колеса — большее отверстие обода ослабляет его конструкцию.

См. также: Как накачать шины в автомобиле? Примечания

Клапаны автомобильные

Что такое скрытые клапаны?

При ознакомлении с тематикой автомобильных клапанов следует упомянуть о скрытых клапанах, или скрытых клапанах. Они набирают все большую популярность на рынке. Большим преимуществом такого решения является то, что ниппель не выступает за край шины.

Скрытые клапаны

немного дороже и требуют больше замены, но обеспечивают повышенную защиту от разрыва или преждевременного повреждения во время движения.

Как часто следует заменять клапан автомобиля?

В целях собственной безопасности операцию по замене клапанов автомобиля следует повторять при каждой сезонной замене шин. По сути, каждый вулканизатор должен включать эту услугу в рамках замены шин. Даже если у вас есть комплект запасных колес, замена клапанов не составит труда.

Разумеется, доступны различные модели. Самые прочные клапаны – металлические (армированные), которые можно свободно заменять раз в два сезона, резиновые аналоги лучше менять раз в полгода.

Пример скрытого клапана

Конструкция клапана

Возьмем клапан Шредера для обоев, потому что именно он чаще всего используется в наших автомобилях. Клапан выполнен в виде металлической трубки с внутренней и внешней резьбой.

Внутри находится сменный сердечник с двумя уплотнениями и пружиной, которая поджимает клапан. Интересно, что единственная часть, которая видна снаружи этого механизма, — это игла клапана, расположенная по центру в отверстии, при нажатии на которую клапан открывается.

Пример описания компонентов, из которых состоит клапан Шредера. А это:

  • игла,
  • сердечник
  • (включая уплотнения и пружину),
  • металлическая труба с наружной резьбой,
  • защитный колпачок.

Замена клапана в автомобиле

Что касается возможных затрат - замена клапана не связана с большими затратами. Стоимость клапана составляет около 5 злотых за штуку. Если мы хотим усиленную или хромированную модель, мы должны принять во внимание стоимость ок.10 злотых за штуку.

На рынке доступны различные модели клапанов. Качество, способ изготовления или качество изготовления влияют на срок службы клапана.

Правильное время для замены вентиля автомобиля — это когда вы меняете шины. Все предлагают такую ​​услугу вместе с сезонной сменой шин. На рынке представлены различные типы клапанов.

Среди прочего, резиновые клапаны, которые следует заменять каждые два месяца, или металлические заменители, срок службы которых намного больше, потому что мы можем свободно заменить их через два сезона.

См. также: Накачка колес азотом. Сэкономим ли мы деньги?

Помните, что клапаны различаются по размеру и назначению.

Повреждение клапана

При эксплуатации колес могут быть повреждены как шина, так и ниппель. Во время движения клапан находится под давлением, которое может отклоняться до тридцати градусов. Это приводит к потере герметичности шины — и стоит добавить, что даже минимальная деформация может повлиять на падение давления в шине.

В результате низкий уровень давления может повлиять на тормозной путь или даже привести к разрыву шины. Обратите внимание на срок службы шины, который в случае такого повреждения может значительно сократиться и вам потребуется замена шин.

Крышки клапанов

Крышки автомобильных клапанов являются важным компонентом, который также часто устаревает. Помните, что именно они предотвращают отложение грязи на всей шине во время эксплуатации.

В противном случае клапан может забиться и потерять герметичность, что конечно скажется на качестве вождения и нашей безопасности.

Что делать, если мы подозреваем, что машина работала без гаек, и мы подозреваем, что компрессор будет нагнетать грязь в отверстие клапана во время накачки шин? Перед включением компрессора спустите воздух.

Это решение не является гарантией успеха - многое зависит от количества грязи - многое зависит от количества грязи, осевшей на стенке клапана.

На фото показан бескамерный клапан TR600HP Wonder

.

Потеряли крышку клапана?

Если вы ходили без автомобильных клапанных колпачков или колпачков и вас беспокоит, что компрессор проталкивает в него грязь, вам необходимо стравить немного воздуха перед включением компрессора.

Для этого слегка нажмите на клапан твердым предметом, пока не услышите шипение воздуха. Повторите несколько раз. Этот метод полезен, но не гарантирует успеха. Это зависит в основном от количества скопившейся грязи.

.

Когда муниципальная полиция может блокировать колесо?

Установка блокировки колес — один из самых распространенных способов наказания владельцев неправильно припаркованных автомобилей. Мы проверили, когда полиция и муниципальная полиция имеют право обездвижить неправильно оставленный автомобиль и как должен вести себя водитель в такой ситуации.

В этой статье вы узнаете:

Как часто используется в Польше для обездвиживания транспортного средства путем установки блокировки колес? В 2020 году во Вроцлаве городская стража применила эту меру 1728 раз, в Варшаве 10 986 раз, а в Кракове 13 873 раза.Проверьте, как себя вести, увидев засор на колесе транспортного средства и какие последствия он влечет за собой.

Страхование гражданской ответственности от 348 злотых!
Не выходя из дома

  • Стоимость TPL за 5 минут
  • Предложения от 14 страховых компаний
  • Помощь 200 агентов

Кто и в какой ситуации может поставить блокировку колеса?

Ситуация, когда неправильно припаркованное транспортное средство обездвижено блокировкой колес, регулируется ст.130 Закона о дорожном движении от 20 июня 1997 г. (Вестник законов 2020.110). В соответствии с ним:

8. Транспортное средство может быть обездвижено с помощью устройства блокировки колес, если оно оставлено в запрещенном, но не препятствующем движению или не угрожающем безопасности месте.

9. Транспортное средство остановлено полицией или муниципальной (городской) охраной.

Согласно этому фрагменту право блокировать колесо транспортного средства имеют только два субъекта: полиция и муниципальная полиция. Сервисы используют это решение, когда автомобиль стоит в неположенном месте, например, на тротуаре или у въезда.

Если неправильно установленное транспортное средство создает угрозу дорожному движению или препятствует переходу пешеходов, службы имеют право отбуксировать транспортное средство на охраняемую стоянку - за счет водителя. В такой ситуации последствия гораздо серьезнее, так как для его возврата потребуется оплатить услуги эвакуатора и хранения автомобиля, а также штраф.

Каковы правила блокировки колес на внутренних дорогах?

Внутренние дороги во многом отличаются от дорог общего пользования. Однако одно абсолютно одинаково для обоих: только два учреждения имеют право блокировать колеса транспортных средств: муниципальная полиция и полиция.

Любые другие попытки обездвиживания транспортных средств частными дорожными операторами могут рассматриваться как ограничение права собственности, которое разрешено только в исключительных обстоятельствах и в соответствии с законом. Следовательно, такие ситуации незаконны, а требование об уплате сбора за снятие блокады необоснованно.

Как вести себя водителю при иммобилизации колес блокировкой?

Водитель, вернувшийся к своей машине и заметивший иммобилайзер, должен сделать следующее:

1. Найти бумажку с номером телефона, оставленную сотрудниками, и позвонить по найденному на ней номеру.
2.Во время звонка сообщите местонахождение автомобиля, его марку и регистрационный номер.
3. Дождаться прибытия полиции или городской охраны. Водитель также может выехать по указанному адресу самостоятельно, если у него нет с собой телефона. Скоро прибудут охранники и снимут блокаду с колеса. Это не связано с комиссией и не зависит от того, как водитель был оштрафован за неправильную парковку или от принятия штрафа.

Каковы последствия самостоятельного снятия блокировки?

Хотя водители, напуганные видением штрафа, иногда решают снять блокаду самостоятельно, не вызывая сотрудников, решение может принести больше вреда, чем пользы.Почему?

Блокада является собственностью полиции или муниципальной полиции. Повреждение его и унос с собой может повлечь за собой серьезные обвинения в виде незаконного завладения чужим имуществом - и повлечь за собой судебное разбирательство, по которому может быть назначен штраф или лишение свободы на срок до 5 лет.

Всегда ли блокировка колес идет рука об руку с выдачей билета?

Как мы уже упоминали, в случае буксировки неправильно припаркованного автомобиля на охраняемую стоянку с водителя взимается не только штраф, но и плата за перевозку автомобиля и за парковочное место.Нетрудно догадаться, что стоимость будет немалая.

Как выглядит блокировка колеса? В лучшем случае это может закончиться лишь инструкцией. Службы не обязаны выписывать штраф-уведомление, но могут - так же имеют право передать дело в районный суд. Этот вариант обычно решается офицерами, когда водитель грубо нарушил правила дорожного движения.

Штраф, на какую сумму водителю могут разрешить оставить транспортное средство в неположенном месте?

Штраф, выписанный офицером за неправильную парковку, может различаться в зависимости от характера правонарушения.Обычно его сумма колеблется от злотых до 100-300 злотых. Однако вы можете заплатить больше.

450-550 PLN может стоить несанкционированное использование парковочной карты и игнорирование знака, запрещающего въезд автотранспортных средств. В свою очередь, вы можете быть оштрафованы на сумму до ,800, злотых, если вы используете недействительную или недействительную парковочную карту и ставите автомобиль на место, предназначенное для инвалидов.

Как обжаловать парковочный талон?

Если вы считаете штраф необоснованным, вы можете обжаловать его.Как это сделать? Заполнить заявление об отзыве предупреждения о взыскании, указав в нем:

  • правовое основание - ст. 101 Кодекса поведения при совершении мелких правонарушений от 24 августа 2001 г. (т.е. Вестник законов 2020 г., ст. 729, с изменениями),
  • ваши личные данные (имя, фамилия, номер PESEL, домашний адрес),
  • дату выставления штрафа и его номер,
  • марку и регистрационный номер транспортного средства,
  • доводы об отсутствии нарушений в вашем поведении.

Заполненное заявление с копией штрафа необходимо подать в районный суд по месту его выдачи. У вас есть на это 7 дней с момента вступления штрафа в законную силу. Позаботьтесь о подготовке железных и, прежде всего, правдивых аргументов, подтверждающих вашу версию событий. Полиция и муниципальная полиция всегда фиксируют ситуацию на камеру. Поэтому у них будет фотография вашего автомобиля, сделанная в спорной ситуации, и она обязательно будет использовать ее для оправдания своего поведения.

Установка блокировки колеса на колесо может закончиться более или менее выгодным для водителя образом, но это всегда лучший и более дешевый вариант, чем буксировка автомобиля на охраняемую стоянку. Также помните о своих правах, когда ваше транспортное средство обездвижено, особенно если это произошло незаконно на внутренней дороге.

Какой штраф за отсутствие страхования ответственности перед третьими лицами в 2021 году?

Водителей могут оштрафовать в финансовом отношении гораздо больше, чем за плохую парковку, за отсутствие действующей страховки гражданской ответственности. В 2021 году владельцы легковых автомобилей будут оштрафованы на 5 600 злотых за отсутствие обязательного страхования транспортных средств более 14 дней.

90 135

Штрафы за отсутствие действующего полиса страхования ответственности перед третьими лицами для владельцев транспортных средств меняются каждый год. На них распространяется минимальная заработная плата, установленная правительством. В 2021 году он составит 2800 злотых брутто, — объясняет Стефания Стуглик, эксперт по автострахованию rankomat.пл.

Что нужно знать?

  1. Полиция или городская охрана могут обездвижить транспортное средство блокировкой колес, если оно припарковано в неположенном месте, и при этом не угрожает безопасности дорожного движения и его участников.
  2. Чтобы избавиться от блокировки, обратитесь в учреждение, которое ее установило. Самостоятельная фотография ее имеет серьезные последствия.
  3. Установка блокады не обязательно должна приводить к наказанию. Офицер также может наказать водителя предписанием или передать дело в районный суд.
  4. Размер штрафа за неправильную парковку зависит от обстоятельств и может составлять от 100 до 800 злотых.
  5. Поручение может быть обжаловано путем подачи соответствующего заявления в районный суд.

FAQ - часто задаваемые вопросы по установке блока на колесо автомобиля

  1. Может ли администратор внутренней дороги поставить блок на колесо?

    Нет, ни администратор внутренней дороги, ни нанятая им охрана не имеют такого права. Только полиция и муниципальная полиция имеют право обездвиживать транспортные средства, не соответствующие правилам парковки.
  2. Может ли водитель отказаться принять парковочный талон?

    Конечно, но это не будет означать, что вас не оштрафуют за неправильную парковку автомобиля. В такой ситуации офицер передаст дело в районный суд, который решит, действительно ли положения были нарушены.
  3. Сколько стоит снять блокировку с колеса?

    Ничего. Сотрудник освобождает безопасность, плата не взимается. Однако он может выписать парковочный талон за несанкционированную парковку.
  4. В течение какого времени можно обжаловать штраф за неправильную парковку?

    Заявление об отказе от мандата необходимо подать в районный суд по месту происшествия. У вас есть 7 дней, чтобы сделать это с момента подписания билета или доставки его по почте.
.

Смотрите также

     ico 3M  ico armolan  ico suntek  ico llumar ico nexfil ico suncontrol jj rrmt aswf