logo1

logoT

 

Покрасочная камера для моделей своими руками


Как сделать разборную покрасочную камеру

Категории: для Красок и Окрашивания

Покраска – один из важнейших и сложных этапов работы над моделью. В большинстве своем для этого используется аэрограф (или баллончики с краской). Наверное, каждый, кто хоть раз что-то красил с помощью аэрографа в комнатных условиях, получил незабываемые впечатления от облаков растворителя и аэрозолей краски вокруг. Это смело можно считать одним из главных вредных факторов нашего увлечения. И фактором очень серьезным. Решение данной проблемы – проведение покрасочных работ в хорошо проветриваемом помещение, использование средств индивидуальной защиты органов дыхания, применение нетоксичной «химии» (например, акриловые краски). Однако, не всегда помещение можно хорошо и быстро проветрить, также не всегда получается использовать акриловые краски в работе. Выходом из такой ситуации может являться покрасочная камера (бокс) – относительное небольшая конструкция, оборудованная вытяжным вентилятором и воздуховодом для отведения вредных «выхлопов» в окружающую среду за пределы рабочего помещения – то есть, по-простому, на улицу через окно.

Постановка задачи

Существуют готовые фирменные решения — к примеру, распространённое изделие фирмы JAS. Однако, можно изготовить такую камеру и собственными руками при меньших финансовых затратах. На данном ресурсе уже обсуждались некоторые варианты, и все они имели одну общую черту – они были неразборные, зачастую стационарные.

Мне же требовалась камера, которую можно быстро собрать-разобрать и удобно хранить, не захламляя квартиру. Итак, основной критерий конструкции определен. Далее – разумеется, качественная вытяжка (вентилятор плюс воздуховод) и желательно освещение внутреннего пространства. Опционально можно снабдить камеру приспособлениями для удобства покрасочных работ (к примеру, вращающийся столик), но при этом уже следует помнить о постановке задачи – удобство сборки-разборки и хранения. Ведь, чем больше элементов предстоит монтировать, тем задача будет усложняться. Размеры будущего бокса были определены следующие: 600 х 375 х 300 — Длина х ширина (глубина) х высота, мм.

Материалы и приборы

 

  1. Для сборки покрасочной камеры я решил использовать панели из ПВХ – материал широко распространен во всех строительных магазинах, легко режется, не впитывает пары растворителей. Выбор пал на панель шириной 375 мм (длина 3000 мм). Кроме таких размеров в продаже имеется большой выбор панелей шириной 250 мм, но такую глубину для камеры я посчитал недостаточной, а возможные варианты с соединением встык двух панелей усложнит проект. Для наших целей достаточно одной панели 3000х375х8. Примерная стоимость 300 р.
  2. Вентилятор вытяжной Era-5s. Диаметр канала 125 мм, производительность 143 м3/ч (хотя на коробке заявлено 180 м3/час), уровень шума 36 дБ, потребляемая мощность 20 Вт, масса 0,55 кг. Стоимость – 400-500 р.
  3. Труба-воздуховод (гофра) из полимерной пленки на металлическом каркасе. Примерная стоимость – 400 р. за 10 м.
  4. Светильники точечные – 2 шт. (или светильник люминесцентный подходящего размера). Стоимость – 100 р.
  5. Лампочки галогенные 35 Вт – 2 шт. Стоимость – 50 р.
  6. Хомут 120-140 мм – 1шт. Стоимость – 35р.
  7. Крепеж для гипсокартона типа «бабочка» — минимум 4 шт. Стоимость – 20 р.
  8. Крепеж для гипсокартона винтовой – минимум 8 шт. Стоимость – 40 р.
  9. Крепление для стяжек на клеящемся основании. Стоимость –20 р.
  10. Шнур 220В с выключателем – 2 шт. Стоимость – 180 р.
  11. Герметик силиконовый. Стоимость – 80 р.
  12. Уплотнитель для окон самоклеящийся 3,0-3,5 м. Стоимость – 60-70 р. 
  13. Стяжки нейлоновые. 
  14. Клемники.
  15. Алюминиевая лента самоклеящаяся. 
  16. Трубка полиуретановая диаметром 8-10 мм.
  17. Две алюминиевые банки.

Конечно, вентилятор может быть другой, светильники – тоже отдельный разговор, какие уместно (и безопасно, быть может) применять в такой конструкции. Общая стоимость покрасочной камеры ориентировочно составит 1800 р. (при условии покупки всех перечисленных компонентов).

Постройка покрасочного бокса

Сборка коробки из панелей труда особого не представляет. Как говорится, сто раз отмерь – один раз отрежь. Однако, при работе с этими панелями возникают некоторые трудности именно при резке строительным ножом – не всегда получается ровно. Для разъемного соединения используем крепеж для гипсокартона. В основание вставляем 4 «бабочки» по углам и на них ставим боковые стенки нашего бокса. При этом «бабочка» раскрывается внутри трубчатого наполнителя панели и стенки держатся весьма уверенно. По идее так можно смонтировать весь короб, но тогда его жесткость может оказаться неудовлетворительной. Поэтому для крепления задней и верхней стенок используем уже винтовой крепеж. Его диаметр превышает размеры ячеек, поэтому при вкручивании винта оболочка панели деформируется под форму резьбы. В принципе, такого состояния посадочного места должно хватить на определенный срок, но лучше укрепить эту область. Я наложил несколько слоев алюминиевой самоклеящейся ленты. Для предотвращения разбалтывания соединения и надежной фиксации винта, внутрь образовавшегося отверстия с помощью эпоксидного клея установил отрезок полиуретановой трубки, разрезанной по спирали (по форме резьбы). Обязательного усиления требуют отверстия под крепеж в устанавливаемых панелях. Для этого к нескольким слоям алюминиевого скотча я добавил кусочек из «пивжести» с отверстием нужного диаметра. На места стыков панелей можно наклеить полоски уплотнителя на липкой основе для герметизации бокса.

Установка вентилятора проста – в верхней панели вырезается отверстие нужного диаметра, вентилятор фиксируется с помощью небольших саморезов (можно на клей или герметик), стык промазывается силиконовым герметиком. Эта деталь покрасочной камеры будет самая объемная, однако и она не создаст большой проблемы для поиска места хранения. Аналогичным образом монтируются два точечных светильника. Я расположил их по бокам от вентилятора с небольшим смещением от продольной центральной линии ближе к себе (к фронтальной части), чтобы лучше освещать модель при работе, ведь в середине камеры все равно не получится постоянно руки держать. Провода от светильников удобно прижать к поверхности стяжками при помощи самоклеящихся креплений. Есть пара нюансов при использовании таких осветительных приборов – это сильный нагрев и яркое свечение за пределами рабочей зоны камеры (т.е. из торчащих над крышкой кончиков лампочек прямо в глаза). Нагрев не создает больших проблем в ходе покрасочных работ. А лишний свет я прикрыл своеобразными колпачками из пустых алюминиевых банок (будь то из-под пива или газировки). Вместо двух точечных светильников можно использовать одну длинную люминесцентную лампу – ее можно удобно закрепить вверху бокса с помощью обычных стяжек. Но мощность таких ламп все же меньше. Вообще говоря, вопрос освещения должен решаться индивидуально. 

Итак, все основные шаги при постройке покрасочной камеры описаны. Осталось накинуть на выходное отверстие вентилятора гофру, зафиксировать ее хомутом, другой конец рукава выкинуть в форточку или приоткрытое окно, подать 220В на наши электроприборы, качнуть атмосферы в ресивер и приступить к безудержному распылению лакокрасочной продукции на наши модели.

По окончании покрасочных работ камера довольно легко и быстро разбирается – достаточно открутить винты и снять стенки с основания. Получаем 4 тонких и легких листа и один, верхний, немного побольше. В сложенном виде их можно хранить где-нибудь за шкафом, на балконе, под кроватью – кому как удобнее. Гофра воздуховода также может быть довольно компактно сложена и скреплена стяжками.

Результаты


Испытания собранной покрасочной камеры проводились при покраске двух моделей танков в масштабе 1:35 в течение 7 часов непрерывной работы. Использовались эмалевые краски Revell и Акан, акриловые Tamiya, растворители 646 и изопропиловый спирт соответственно. Эксперимент показал очень хороший результат – запаха краски и растворителя не чувствовалось даже рядом с боксом. Вентилятор прекрасно справлялся со своей задачей даже при продолжительном распылении растворителя широким факелом, при этом аэрограф находился у самого края рабочей зоны. Что касается освещения, то двух ламп по 35 Вт показалось недостаточно. Кроме того, рекомендую перенести их расположение ближе к передней части камеры. Осмотр вентилятора показал его сильное загрязнение краской, поэтому стоит использовать какой-нибудь фильтр на входе вентилятора. Однако, при этом снизится эффективность вытяжки. Также индивидуально, в зависимости от типа окна, придется решать вопрос расположения выкидного конца воздуховода (к примеру, в зимний период держать приоткрытое окно не всегда комфортно).

Не могу сказать, что в статье отображено какое-то ноу-хау, однако, надеюсь, мой опыт создания быстро-сборной покрасочной камеры в домашних условиях окажется полезным коллегам-моделистам. 

С уважением, Зуйко Валерий.

Источник

Самодельный окрасочный бокс | Семь байт

С приходом зимы количество окрасочных работ у меня резко сократилось. До этого я пользовался аэрографом исключительно на свежем воздухе - на лоджии. В комнате иметь дело с краской не хотелось, и очередь моделей на покраску росла. В какой то момент я решил сделать окрасочный бокс своими руками, который позволил бы производить работы в квартире.

Основные требования к боксу были следующими:

  • простота изготовления из подручных материалов;
  • возможность вытяжки воздуха из рабочей зоны;
  • встроенное внутреннее освещение.

В качестве основы для бокса я использовал готовый ящик из гофрокартона, который был приобретен в магазине Леруа-Мерлен. Там же были закуплены два патрона вместе с лампочками, электропровод с вилкой, а также канализационная гофра, которую я планировал применить для вытяжки воздуха. Для создания потока воздуха я вначале хотел использовать вентилятор подходящих размеров, но потом мне пришла идея воспользоваться для этого пылесосом. Он уже содержит набор фильтров, которые теоретически должны задержать взвесь краски. Самое главное - аэрозольные пары краски будут удаляться из рабочей зоны и не будут попадать в органы дыхания. Осталось только придумать сопряжение шланга пылесоса и купленной гофры. Нам еще понадобится скотч, изолента и канцелярский нож.

Приступаем к изготовлению окрасочного бокса. Собираем короб.

Нижнюю часть короба собираем полностью и закрепляем скотчем.

Отрезаем короткие створки верхней части и одну длинную. Вторую длинную створку укорачиваем - она нам нужна для создания зоны вытяжки.

Проклеиваем все углы скотчем для прочности.

Усиливаем потолок ящика одной из отрезанных створок и вырезаем в центре крыши отверстие для гофры.

Устанавливаем гофру и закрепляем ее намоткой изоленты.

Собираем гирлянду из двух параллельно соединенных лампочек. Длина провода между лампами должна быть немного меньше ширины ящика.

Устанавливаем лампы. Рекомендую сразу установить их в крышу ящика - я вначале ошибся установив их в заднюю стенку. Потом при покраске понял свою ошибку - освещение было плохим.

Окрасочный бокс готов.

Подключаем шланг пылесоса и проверяем эффективность вытяжки. Для этого можно воспользоваться спичками или горящей свечей. Совет: не растягивайте гофру - она создает противный свистящий звук при работе пылесоса.

Проверяем бокс в работе.

Как я уже писал - я ошибся с первоначальным местом установки лампочек. Пришлось их перенести в переднюю часть крыши короба. Отверстия в задней стенке ящика я заклеил скотчем.

Теперь все замечательно - можно красить.

В будущем можно обклеить ящик изнутри белой бумагой - это улучшит освещение.

Продолжение: Самодельный складной окрасочный бокс

Покрасочная камера сделать самому своими руками

Для любого владельца станции технического обслуживания важно, чтобы его комплекс представлял весь спектр услуг по ремонту автомобиля. Если для шиномонтажных работ достаточно иметь оборудование и помещение, то для всех жестяных работ требуется не просто наличие инструментов, но и специальное помещение для покраски - покрасочная камера. Своими руками, на первый взгляд, смастерить такую камеру сложно. Но баснословная стоимость покупки очень часто приводит к тому, что умельцы сам берутся за дело.

Конечно, такое помещение требует особого оснащения. Для полноценной работы покрасочно сушильная камера оснащается тремя основными системами: фильтры, теплообменники, вытяжки. Данный набор оборудования обеспечивает необходимый температурный режим и уровень циркуляции воздуха. Работа этой системы состоит из трех циклов: очистка уличного воздуха, покраска автомобиля и сушка.

Фильтры, воздухоотводы, воздухозаборники, нагревательные элементы и пульты управления режимами - все это необходимо, чтобы получилась покрасочная камера. Своими руками в одиночку освоить такую работу сложно, лучше подобрать бригаду из хотя бы трех мастеров на все руки.

Поэтапная схема выглядит следующим образом:

  • выбор подходящего помещения;
  • выбор основания для камеры;
  • отделка стен;
  • подбор приборов верхнего и бокового освещения;
  • организация грамотной вентиляции;
  • подбор устройств фильтрующих элементов и пола;
  • обеспечение безопасности камеры.

Советы по изготовлению

Камера должна обладать удобным заездом и бетонным (или железным) основанием. Также рекомендуется использовать пластиковую вагонку для обшивки стен покрасочной камеры. Освещенность в рабочей зоне должна превышать 600 люкс. Для обеспечения такой освещенности обычно устанавливают боковые источники света в дополнение к потолочным светильникам. Самые подходящие источники света - это лампы дневного освещения (люминесцентные) и светодиодные светильники, так как эти источники обеспечивают наилучшую цветопередачу и освещенность. Наиболее эффективное размещение освещения в камере обеспечивается установкой длинных ламп в шахматном порядке.

Во время покраски автомобиля выделяется большое количество паров растворителей и образуется туман из частиц краски. Во избежание негативного влияния этих факторов предусмотрена система вентиляции. Систему вентиляции необходимо устанавливать общеприемную приточно-вытяжную. Обычно система дополняется местными вытяжками в местах расположения столов и стендов . Принцип работы вентиляции состоит в работе двух вентиляторов: нагнетающего и высасывающего. Работает вентиляция в трёх режимах: очищение уличного воздуха, забор + нагрев воздуха с улицы и вытяжка покрасочного тумана, режим сушки (фильтрация и нагрев воздуха до +60). Фильтры обычно устанавливают двухступенчатые (для лучшей очистки воздуха), так чтобы покрасочная камера своими руками соответствовала мерам безопасности. Располагать их следует в полу и на потолке.

Порядок выполнения работ

Перед изготовлением покрасочной камеры нужно приготовить все необходимые инструменты и материалы. Это доски, пленка, скотч, рулетка, маркер, пила, гвозди, скрепер канцелярское лезвие. Затем надо создать чертёж и согласно с ним разметить доски. Надо учесть тот момент, что рабочая площадь за счет размещения всех приборов уменьшается. Объем и высота также становятся меньше, так что при неправильном расчете могут быть проблемы с заездом автомобиля. Необходимо несколько раз проверить все замеры, и тогда получится настоящая покрасочная камера. Своими руками надо будет сделать большое количество работ:

  • соорудить каркас;
  • обшить его пленкой или вагонкой;
  • установить осветительные приборы;
  • далее следует установить воздухозабор, нагревательные элементы и тепловую пушку под потолок;
  • затем оборудуются пол. Сюда войдут: решетка с вытяжкой, фильтры и теплогенератор;
  • далее установить ворота для въезда.

В целях безопасности все оборудование должно быть взрывозащищенным. Нагревательные приборы - обладать термостатами. Утеплитель не должен поддаваться горению. Система вентиляции должна полностью охватывать все пространство помещения. Если соблюсти все перечисленные советы и рекомендации, то покрасочная камера для автомобилей своими руками получится как покупная.

Покрасочная камера для автомобилей своими руками

Что такое покрасочная камера? Это помещение закрытого типа, где проводятся различные виды малярных и сушильных работ и которое было специально оборудовано для этих целей. Такая камера абсолютно пожаробезопасная и должна соответствовать санитарно-гигиеническим нормам, поскольку при работе с токсичными красками и лаками в воздух выделяются вредные вещества.

работа покрасочной камеры

Бокс для покраски авто и его особенности

Покрасочная камера для автомобилей рассчитана и построена таким образом, чтобы создавать оптимальные условия для работы мастера в процессе окрашивания транспортного средства. Воздух в камеру подается при помощи специальных фильтров и сложнейшей системы вентиляции, поэтому можно получить высокое качество окрашивания.

Сам процесс будет безопасным, ведь в помещении воздух постоянно циркулирует (а, значит, вредные вещества не оседают на поверхностях и полу). Покрасочные камеры для авто имеют одно важное преимущество – в них не попадает пыль и грязь, ведь воздушный поток подается внутри под определенным давлением.

Именно поэтому выполненные в боксе работы по окрашиванию будут гораздо эффективней, нежели нанесение лакокрасочного покрытия на открытом воздухе, под прямыми солнечными лучами или в необорудованном для этого месте.

Покрасочные камеры, которые выпускаются сегодня, снабжаются особыми элементами безопасности для более комфортного использования:

  1. Блок, который нагревает камеру, отключается автоматически, если температура в помещении достигает определенного показателя.
  2. Чтобы стенки бокса не деформировались под влиянием давления воздуха, на дверях устанавливается специальный пневматический клапан.
  3. Автоматизированные покрасочные камеры оснащены встроенным таймером, который после завершения сушки транспортного средства активирует систему вытяжек (устраняются токсичные вещества).
  4. Все осветительные приборы в боксах изготовлены из специального стекла, которое полностью взрывобезопасное.
  5. Такие камеры экономичны, поскольку горячий воздух, который остается после сушки транспортного средства проходит очистку и повторно подается внутрь.

Покрасочные камеры могут использоваться в коммерческих целях – для ремонта и окрашивания легковых автомобилей и промышленных целях (окрашивание крупногабаритных транспортных средств и сельхозтехники).

Из чего состоит камера?

Покрасочная камера должна обязательно состоять из таких частей:

  • Закрытая камера (используется для нанесения лакокрасочного покрытия и сушки авто).
  • Вентиляционной системы (со всеми необходимыми фильтрами, которые обеспечивают приток и очистку воздуха).
  • Теплового агрегата.
  • Вытяжной вентиляции (с фильтрами).

Технологи внимательно проектируют всю вентиляционную систему, это дает возможность поддерживать необходимое внутри камеры давление и не вызывать возможной турбулентности. Она может возникнуть также из-за того, что расположенные в полу фильтры забились частицами лака и краски.

Видео о покрасочной камере, созданной своими руками:

Поэтому давление рабочего воздуха внутри бокса регулируется и тем самым обеспечивается хорошее качество окрашивания транспортного средства. Камера для окраски автомобилей оснащена специальными фильтрами, которые расположены равномерно по всему периметру (в этом случае появление «мертвых зон» исключается, если установлен подпольный воздухоканал).

Обязательное условия для правильно сконструированной покрасочной камеры это двери, которые обладают хорошей герметичностью. Стены внутри камеры в большинстве случаев окрашивают белой краской, которая имеет повышенную стойкость к высоким температурам.

Это дает возможность внимательно контролировать процесс окрашивания автомобиля при равномерном освещении без бликов и следить за всеми его поверхностями. Чтобы в процессе окрашивания машины и её сушки не было ощутимых потерь тепла, при конструировании камеры в щель между стенами необходимо закладывать слой устойчивого к пожарам материала, который и будет обеспечивать теплоизоляцию.

Автомобильная покрасочная камера должна быть обязательно оборудована качественной системой освещения. Все осветительные приборы в боксе должны быть закрытыми и взрывозащищенными, располагать их нужно таким образом, чтобы обеспечивать максимальное освещение всей поверхности обрабатываемого автомобиля.

Вся проводка должна быть выполнена из медного провода и заземлена. На случай пожара покрасочно-сушильная камера должна иметь автономную систему тушения пожара.

В большинстве своем камеры имеют стандартные размеры, если же необходим нестандартный бокс – его будут конструировать специалисты по особому чертежу. Покраска авто в камере проводится поэтапно, поэтому существует несколько важнейших режимов работы покрасочных камер:

  1. Режим нанесения лакокрасочного покрытия на машину.
  2. Работа в режиме продувания.
  3. Режим охлаждения.
  4. Сушка транспортного средства.

Покрасочная камера долгое время будет работать надежно, если периодически проводить ее осмотр и при необходимости ремонт. Обязательно нужно уделять внимание состоянию вентиляционных фильтров, поскольку качество окрашивания и состояние здоровья мастера будет зависеть именно от того, насколько качественно работает вентиляционное оборудование.

Виды покрасочных камер

Покрасочная камера для машины. Основные задачи

  1. Одной из важнейших функций покрасочного бокса является защита от пыли. Воздух, который попадает внутрь проходит несколько степеней очистки.
  2. Воздух в камере должен нагреваться до определенной температуры (циркуляция необходима в процессе сушки и обеспечивается при помощи специальных теплообменников).
  3. Воздух, который попадает в краскопульт, необходимо очистить от водяного пара и всяческих примесей, чтобы получить высокое качество лакокрасочного покрытия.
  4. Камера должна быть герметичной, а также отделанной специальным покрытием, которое легко моется и не дает бликов.
  5. Необходимого уровня освещения нужно добиться с использованием специальных взрывозащищенных ламп, которые устанавливаются по всему периметру камеры под углом.
  6. Бокс должен полностью отвечать всем экологическим требованиям. В нем необходимо установить очистительные выходные фильтры и улавливатели вредных веществ, которые должны очищать воздух перед тем, как выбросить его наружу.
  7. Чтобы управление покрасочной камерой было более комфортным, а контролировать все процессы в ней было удобней, используется пульт управления. Он совмещает в себе целую систему управления переключателями освещения и сменой режимов камеры, вентиляторов и горелки. С его помощью можно следить за степенью загрязненности фильтров и другими показателями благодаря наличию специальных индикаторов.

Разновидности покрасочных камер

Все помещения, которые используются для окрашивания авто различаются между собой по нескольким характеристикам:

  • Назначению.
  • Размерам конструкции.
  • Особенностям конструкции.
  • Видом используемой вентиляционной системы и фильтров.
  • Типом энергоносителя и теплообменника, которыми оснащена камера.
  • Количеством используемых двигателей.

Покрасочный бокс для моделей в большинстве случаев обладает только одним встроенным двигателем, с помощью которого и обеспечивается бесперебойная работа оборудования. Такой двигатель направляет все потоки воздуха к полу (впоследствии они выводятся наружу через специальные отверстия в полу).

покрасочная камера

Чтобы очистить воздух от вредных испарений автомобильной краски и лака, можно оборудовать помещение дополнительным двигателем, который будет направлять загрязнённые потоки воздуха в фильтры.

Важность правильно спроектированной вентиляции в том, что благодаря ей в камере поддерживается необходимая для рабочего процесса температура, а качество выполненных работ будет высоким.

Как энергоноситель лучше использовать дизельный генератор, поскольку электрический и паровой обладают свойством слишком долго нагреваться. Использование газовой горелки в работе опасно, к тому же перед ее подключением необходимо получить разрешение.

Типы покрасочных камер по используемой системе вентиляции

Циркуляция воздуха в покрасочной камере – залог успешного нанесения краски или лака на кузов машины и сохранения здоровья мастера, который работает с токсичными материалами. Вентиляция может быть двух типов:

  1. Одномоторная. (Воздух поступает сверху, в таком случае под давлением остатки краски опускаются вниз и выводятся наружу через пол).
  2. Двухмоторная. (Такая система включает в себя установку верхнего и нижнего мотора, они нагнетают чистый и высасывают отработанный воздух).
  3. Приточно-вытяжная вентиляция.

Первые два способа установки вентиляции имеют свои плюсы и минусы, поэтому при выборе системы вентилирования нужно учитывать, какой объем работ необходимо выполнять и только после этого устанавливать вентиляцию. Приточно-вытяжная система имеет массу преимуществ и будет полезна в том случае, если количество обрабатываемых машин будет стабильно большим. Особенности такой вентиляции:

  • Циркуляция воздуха проводится непрерывно, как и его фильтрация. Поэтому можно получить полностью очищенный от пыли воздух, что положительно сказывается на качестве окрашивания.
  • Забор воздуха проводится с улицы, перед подачей он нагревается, фильтруется и только тогда поступает в камеру. Удаляется он без очистки через отверстия в полу.
  • Закачивание воздуха можно проводить из камеры. Его фильтруют, подогревают примерно до 60С и подают в помещение (используется в тех случаях, когда необходима сушка транспортного средства).
покрасочная камера для автомобилей

Вентиляцию можно сделать и своими руками, но в любом случае необходимо следить за ее состоянием и периодически очищать и менять воздухоочистные фильтры.

Фильтры для покрасочных камер и другие важные характеристики

Чтобы все токсические вещества из воздуха удалялись полностью, скорость потока воздуха в помещении покрасочного бокса должна быть не менее 20 см/с. Обязательно в конструкции камеры используются специальные термостойкие материалы, в том числе и теплостойкая нержавейка.

Чтобы температурный режим в помещении был более точным, горелка должна легко регулироваться при помощи пульта.

Светильники в боксе могут быть установлены по двум схемам:

  1. Потолочное освещение.
  2. Комбинированное потолочно-стеночное освещение (считается более функциональным и дает возможность лучше осветить рабочее место даже под разным углом зрения).

Проводить визуальный контроль качества окрашиваемой поверхности гораздо удобней, если установлена комбинированная система освещения или же используется покрасочная камера, оснащенная освещением задней стенки. К выбору светильников нужно отнестись очень внимательно и отдавать предпочтение тем, у которых нет мерцающего эффекта или он практически минимален. Оптимальной нормой освещения покрасочных камер считается 1000-2000 люкс.

Воздушные фильтры в помещении необходимо регулярно менять, весь процесс должен проводиться максимально быстро. Распределить фильтры нужно по всей площади пола камеры и по ее потолку. Чтобы бокс полностью соответствовал санитарно-гигиеническим нормам, степень очистки воздуха должна быть не менее 99%.

Получить такие показатели можно только в том случае, если использовать многоуровневую систему фильтрации – на начальном этапе очистки удаляются крупные частицы, затем все химические соединения и мелкие частицы.

Это также экономически выгодно, поскольку фильтры (стоимость которых достаточно высокая) будут меньше забиваться и их придется менять реже. Современные фильтры оснащены специальными датчиками, которые показывают степень загрязненности и время, оставшееся до того момента, как фильтрующий элемент выработается.

Видео: самодельная покрасочная камера

Видеотур по самодельной покрасочной камере, созданной полностью своими руками.

 

Покрасочная камера с сухим фильтром как выбрать? Поможем разобраться!

Виды покрасочных камер с сухими фильтрами:

 Сухая покрасочная камера благодаря конструкции и рассчитанным техническим пропорциям и параметрам, максимально удаляет излишний окрасочный туман и загрязненный воздух из зоны распыления, очищая его. 

Очень важно выбрать оборудование с правильным размещением вентилятора и мощностью, так как если:

- вентилятор слабый – недостаточна мощность всасывания, остаются пары растворителя в воздухе и краска оседает на пол и стены;

- вентилятор слишком сильный – удаляется краска, еще не долетевшая до изделия. 

Также ВАЖНА шумовая нагрузка и объем потребляемой мощности оборудования. 

 

Принцип работы покрасочной камеры с сухой фильтрацией:

 

1. Удаление частиц краски и пыли с зоны распыления. 

2. Удаление окрасочного аэрозоля  и исключение возможности его распространения в окружающие помещения. 

3. Обеспечение необходимых условий для создания высокого качества покрытий. 

4. Удаляемый воздух очищается от механических частиц краски (остаются в фильтрах) и выбрасывается в атмосферу. 

 

Как фильтруется воздух в сухих покрасочных камерах? 

 

Загрязненный поток воздуха, создаваемый вентилятором (установленным на крыше или по диагонали), с частичками краски движется по инерции в проем камеры, где установлен один или два фильтра. 

Фильтры бывают: 

1. Картонный (гофрированный, лабиринтный) в рулонах 

2. Стекловолокнистый в рулонах (рамке)    

Самый популярный фильтр картонный – инерционного действия. Частички краски, ударяясь несколько раз о внутреннюю стенку фильтра, оседают, а воздух по инерции продолжает движение. Высокая удерживающая способность фильтра, позволяет работать без потеть скорости всасывания воздуха. Так в сухой окрасочной кабине длинной 2 метра площадь всасывания составляет  3,6 кв.м поверхности (2 отрезка по 2 метра рулона), объем удерживаемой краски составляет около 15 кг/кв.м. То есть способен удержать 54 кг отходов краски.       

Стекловолокнистый (напольный) в рулонах – используется как единственный уровень фильтров. В основном предпочтение отдают в автомобильных камерах (специфика размещения).  Обеспечивает необходимую степень очистки, однако при наполнении снижается скорость потока воздуха.     

Воздух, очищенный от механических частиц краски, выбрасывается через вентиляцию в атмосферу.   

 

На какое количество времени хватает фильтров в сухой окрасочной кабине? 

 

Вопрос напрямую зависит от многих факторов. 

1. Сколько краски, лаков, грунтов и т.д. распыляется в сутки?

2. Какие пистолеты распылители используются? (Какой системы распыления?)

3. Какие изделия красятся?

4. Как следят за очисткой кабин и заменой фильтров?

 

Если у вас 2 метровая сухая окрасочная кабина, и вы распыляете 20 литров в сутки (без учета растворителя!!!), используя китайский пистолет распылитель (с традиционной системой распыления, коэффициент переноса материалов 40-45%), то (20 л х 40% = 8 литров в туман!), то с учетом удерживающей способности фильтра 15 кг/кв.м. (площадь всасывания кабины 3,6 кв.м.) – 1 замены фильтра хватит на – 7 дней. 

А одного рулона на 1 месяц! 

 

Какой длины выбрать сухую окрасочную камеру? 

 

Нужно определиться с максимальным размером окрашиваемых изделий и аналогичной или с небольшим запасом  выбрать размер. То есть если изделия 2,7 м – кабина 3 метра, если 1,8 то 2 метра.  Также зависит от того, какое количество маляров будут работать в одной кабине. 

 

Какой глубины выбрать сухую покрасочную камеру? 

 

Глубина кабины зависит от выделенного помещения под покраску, если планируется, что маляр будет находиться внутри кабины, то нужно отталкиваться от размеров изделия. Если помещение выделено 4 метра, а кабина будет установлена 3 метра целесообразно вообще использовать кабину с минимальными боковыми стенками. Также стенки нужны, если рядом находится два разных окрасочных поста, для избегания проблем с переопылением. 

Схема сухой покрасочной камеры.

На схеме L1 - глубина покрасочной камеры (рабочей зоны)

 

Зачем нужна сухая окрасочная камера (кабина). Можно работать без нее? Фильтры выкинули, работаем так!

 

Используя открытую вентиляцию, без системы очистки, нарушаются все требования пожарной и санитарно-гигиенической безопасности. Уровень растворителей и краски в помещении постоянно накапливается.  Поток загрязненного воздуха, без предварительного удаления краски, через вентиляцию выбрасывается в атмосферу и оседает на поверхности вокруг вашего здания. Помимо этого идет процесс постоянного налипания краски на воздуховод и вентилятор. Любая искра может привести к необратимым последствиям! Невозможно определить, сколько времени можно работать в таких условиях, это может быть и месяц и год и два и когда наступит тот день, который не позволит ничего изменить! 

 

Что такое рабочая высота окрасочной камеры (кабины)? 

 

Высота кабины – это вся высота с учетом вентилятора и крыши. Рабочая высота – это площадь всасывания. Высота стандартного картонного фильтра 0,9 м. Обычно в кабинах установлено 2 ряда фильтров на общую высоту 1,8 м. Есть модели увеличенной высоты, в которых устанавливаются фильтры в 3 ряда – 2,7 м в высоту.       

 

Помните, что для  любой задачи можно подобрать оптимальное решение!  

Пожарные требования с помещению участка лакировки на предприятии
Принцип работы покрасочной камеры с водяной завесой

 

Окрасочно-сушильная камера своими руками | Строительный портал

Для проведения качественных окрасочных работ при условии соблюдения всех мер безопасности требуется соответствующее оборудование и вспомогательные средства. Все оборудование, в том числе места для подготовительных работ и окрасочные камеры, вентиляторы и компрессоры, все инструменты и шлифовальные машинки, должно подбираться самым тщательным образом. Что касается окрасочно-сушильных камер, то их можно изготовить своими руками при строжайшем соблюдении ниже изложенных рекомендаций и инструкции.

Содержание:

  1. Предназначение окрасочно-сушильной камеры
  2. Конструкция окрасочно-сушильной камеры
  3. Виды окрасочно-сушильных камер
  4. Принцип работы окрасочно-сушильной камеры
  5. Изготовление окрасочно-сушильной камеры
  6. Вопросы безопасности

 

Предназначение окрасочно-сушильной камеры

Основным назначением окрасочно–сушильной камеры выступает нанесение лака или краски на поверхности и обеспечивает ровную и качественную покраску без попадания на рабочую поверхность мусора и пыли. Используется подобное оборудование для целых изделий и отдельных деталей по режимам, которые приемлемы для конкретной разновидности лакокрасочного материала. Окрасочно-сушильные камеры кроме выполнения покраски способны также совершать процесс быстрой сушки окрашиваемой поверхности.

Окрасочная камера обеспечивает проведение покрасочных работ в соответствии с регламентированными положениями пожарной безопасности и санитарной гигиены и выполняется как закрытое помещение с разным технологическим оборудованием. Зависимо от назначения окрасочно-сушильные камеры, используются для нужд автосервисов, окрасочных участков специализированных производств и частной застройки.

Конструкция окрасочно-сушильной камеры

Окрасочно-сушильные камеры состоят из таких конструктивных узлов: закрытой камеры для процесса окраски и сушки, приточной системы вентиляции с воздушными фильтрами разного уровня очистки, системы обогрева с теплогенератором, системы освещения и вытяжной вентиляционной системы с воздушными фильтрами.

Возможно вам понадобится капролон стержни, преобрести который вы сможете в специализированных магазинах. Применяется он для изготовления деталей конструкционного и антифрикционного назначения.

Способы установки

Монтаж окрасочно-сушильной камеры sb 7427 может осуществляться двумя способами. В первом случае устанавливают окрасочно-сушильную камеру на сформированное предварительно базовое бетонное основание, заложив легкий ленточный фундамент, верхнее основание которого находится на уровне пола помещения. Эта методика установки камеры является достаточно надежной, но очень дорогой.

При втором методе окрасочно-сушильную камеру устанавливают на возвышающуюся металлическую конструкцию. Конструкцию выполняют из профилированного сортового металла. Недостаток такого способа кроется в разности высот пола окрасочно-сушильной камеры и цеха, что требует дополнительной установки переходные трапы или мостики.

Окрасочно-сушильные камеры оборудуют дверьми с хорошей герметичностью. Для окраски стен камеры обычно применяют стойкие к высокой температуре белые лакокрасочные материалы, чтобы контролировать качество окрашиваемых поверхностей. Самыми популярными для этих целей являются порошковые краски, которые долговечны и стойки к внешнему воздействию. В межстеновом пространстве камера имеет негорючую изоляцию для избегания теплопотерь в процессе покраски и сушки.

Приточная вентиляция

При работе в окрасочно-сушильной камере могут возникать разные завихрения и формироваться мертвые зоны. Поэтому устройство окрасочно-сушильной камеры должно быть исполнено так, чтобы потолочные и напольные воздушные фильтры располагались на всю ширину помещения. Чтобы мертвые зоны не появлялись внутри окрасочно-сушильной камеры, ее оснащают вытяжной вентиляционной системой с запорной и регулирующей арматурой, что располагается в подпольном пространстве.

Спроектированная циркуляция и специальные клапаны позволяют защититься от турбулентных завихрений внутри окрасочно-сушильной камеры и поддерживать давление на необходимом уровне. Это имеет большое значение, потому что по мере загрязнения фильтров напольных, давление в камере возрастает, что приводит к возникновению тумана краски. С другой стороны недостаточное давление провоцирует попадание пыли внутрь, что негативно сказывается на качестве лакового или красочного покрытия.

Чтобы эффективно удалялись сольвенты и аэрозоли, нужна скорость движения потоков воздуха около 20 сантиметров в секунду. Принято поддерживать скорость потока воздуха на уровне 25 сантиметров в секунду. Простейшие расчеты показывают, что для достижения такой скорости при площади камеры, что равна 28 квадратных метров, требуется камера производительностью приблизительно 25000 кубических метров воздуха в час.

Система обогрева

Сушильная камера температурный режим сушки создает посредством теплообменника, который в целях безопасности на случай перегрева оборудуется защитным термостатом. Для электрооборудования подобной камеры обязательно требуется выполнение защитного заземления.

Следует обязательно обратить внимание на производительность по теплу. К примеру, для нагрева в час 18000 кубометров воздуха в окрасочно-сушильной камере saima до температуры 40 градусов нужно затратить 240,192 киловатт. Запомните, что при меньшей производительности в зимнюю пору красить будет холодно.

Материалом теплообменника выступает температуростойкая нержавеющая сталь. Тип и форму теплообменника подбирают зависимо от конструктивного исполнения горелки, которая управляется блоком автоматики для поддержания строгого значения температуры воздуха в камере.

Различают три основных вида теплогенераторов: с дизельным, электрическим и газовым нагревом. Электрический теплогенератор используется очень редко в связи с существенным увеличением длительности нагрева и охлаждения окрасочно-сушильной камеры. Это связанно с высоким уровнем инертности нагревательных элементов, которые долго нагреваются и остывают. К тому же данный тип теплогенератора отличается высоким энергопотреблением - 88 - 196 кВт.

Теплогенераторы с газовой горелкой работают отлично, но нуждаются в длительном, дорогостоящем согласовании и разработке проекта подключения к газовой распределительной сети. Лучше всего работает дизельный теплогенератор. К тому же он не требует дорогостоящих и длительных согласований с органами пожарного надзора и СЭС.

Система освещения

Стандартная окрасочно-сушильная камера имеет в потолочной части камеры 8 - 10 светильников, которые расположены под углом 45 градусов. Для получения высококачественной окраски необходимо светильники вмонтировать в боковые стены. Если в чертеже окрасочно-сушильной камеры предусмотрены только верхние осветительные приборы, то могут появиться проблемы с покраской вертикальных поверхностей многослойными покрытиями.

Таким образом, светильники освещения в окрасочно-сушильной камере устанавливаются на потолке и дополнительно на стенах. Такое освещение является достаточно функциональным, так как позволяет добиться лучшего эффекта при оценке ровности и высокого качества окрашиваемой поверхности. Стандартный размер освещенности покрасочных камер составляет 1000-2000 люкс. Также камеры должны быть оснащены освещением задней стенки, потому что покраска спереди является более интенсивной. Выбирать принято модели с наименьшим мерцающим эффектом.

Вытяжная вентиляция

Специфика работы окрасочно-сушильной камеры требует установки фильтров воздуха с возможностями оперативного монтажа и демонтажа их фильтрующих элементов. Распределяют фильтры по всей площади потолка и пола камеры. Конструкция оборудуется фильтрами таким способом, чтобы очищался удаляемый и приточный воздух. Санитарно-гигиеническими нормативами определен совокупный уровень очистки воздушных фильтров на уровне не ниже 99%.

Подобное высокое значение можно получить исключительно при применении многоступенчатой фильтрации. Воздух очищается на первом этапе от крупных частиц, а в последующем - от более мелкодисперсных фракций и летучих соединений. Продувается окрасочно-сушильная камера nova verta воздухом для удаления горючих веществ, которые образуют пожароопасные смеси с кислородом воздуха.

Нижний фильтр стараются не устанавливать напрямую на вытяжном воздуховоде, иначе слишком быстрое загрязнение фильтрующих элементов потребует их частой замены. К тому же при монтаже на воздуховоде будет ограничена площадь поверхности фильтрации, а это провоцирует сужение воздушного потока, рост его скорости и нежелательный подъем давления внутри окрасочно-сушильной камеры.

При возможности можно установить датчики контроля загрязненности фильтра в систему автоматизации. Кнопки пульта управления максимально простые в индексации, а режимы автоматически регулируются от сигнала встроенного таймера. На пульте удобно иметь возможность переключения между ручным и автоматическим режимами работы.

Виды окрасочно-сушильных камер

Окрасочно-сушильные камеры друг от друга отличаются способом нагрева и вентиляции. Способы вентиляции бывают разными. Воздух подвержен воздействию двух вентиляторов, выполненных с винтовой турбиной. Винтовой вентилятор оборудован турбиной, лопатки которой ввинчены как воздушный корабельный или авиационный винт. Они обеспечивают высокую производительность и считаются достаточно экономичными.

Центробежные вентиляторы имеют в конструкции турбину, которая представляет из себя колесо с лопатками, что вращаются в корпусе в форме улитки. Проникает воздух в центр турбины и отбрасывается под действием центробежных сил в направлении вращения в улитку. Создают центробежные вентиляторы статическое давление. Воздух к турбине может подходить по вентиляционным трубам.

Подача воздуха к месту назначения от турбины может также происходить по вентиляционным трубам. Один всасывающий вентилятор вытягивает из камеры воздух, что загрязнен парами растворителей и пылью от краски. Второй нагнетающий вентилятор забирает снаружи воздух и нагнетает его в камеру. Зависимости от особенностей вентиляционной системы различают следующие виды окрасочно-сушильных камер: камеры с увеличенным давлением, с проходящим потоком воздуха и разрежением.

Камеры с увеличенным давлением являются наиболее распространенными. Нагнетающий вентилятор отличается большей производительностью, чем вентилятор высасывающий. Этот излишек воздуха создает давление, что немного превышает атмосферное. Пыль снаружи, таким образом, не попадает в камеру, потому что воздухом вытесняется через неуплотненные стыки наружу. В такую камеру можно входить во время работы. Камера не требует тщательной герметизации камеры. Однако в такой камере все-таки возникает пыль - сухая грязь на автомобиле. К тому же плохо вытягивается туман от краски.

Схемы окрасочно-сушильных камер с проходящим потоком воздуха имеют два вентилятора одинаковой производительности. Давление внутри и снаружи камеры одинаковое. Установка является герметичной, иначе пыль может попадать через щели.

Окрасочно-сушильные камеры с разрежением имеют в своей конструкции высасывающий вентилятор более высокой производительности, чем нагнетающий. Можно использовать только один вентилятор всасывающий, который одновременно производит забор воздуха для обновления. Некоторые модели камер характеризуются таким расположением входа и выхода воздуха, что автомобиль при покраске и сушке размещается в потоке воздуха, будто он находится в движении, в противоположность традиционному расположению, когда всасывание совершается на уровне пола. В этих камерах создаются наилучшие условия для процедуры отсоса тумана от краски.

Принцип работы окрасочно-сушильной камеры

Окрасочно-сушильные камеры, что предназначены для процесса окраски деталей и последующей сушки, не смотря на это, способны работать в четырех режимах: режиме окраски, выдержки, сушки и продувки. Ниже перечислим их и дадим короткую характеристику.

Режим покраски

Оборудование нагревает камеру или окрашиваемую поверхность до температуры, при которой совершается покраска изделия из краскопульта. Эта температура обеспечивает самые благоприятные условия для испарения разбавителей. Во время окраски оптимальной температурой считается 20 градусов выше нуля, во время сушки температура находится в пределах + 60 - 70 градусов по Цельсию.

Воздух нагревается при помощи электрической спирали или газовой горелки, но это делается чаще всего посредством сжигания солярки. Генераторы теплого воздуха располагаются отдельно от камеры. Воздух берется из атмосферы и попадает в фильтры грубой очистки от пыли. Приточный вентилятор воздух пропускает через теплообменник для нагрева. Нагретый воздух по воздуховодам проходит в чердачное пространство, а затем следует через фильтры тонкой очистки, расположенные на потолке, в камеру.

Подобные фильтры тонкой очистки располагаются по всему пространству потолка, что исключает возможность турбулентного течения воздуха. Воздушный поток течет равномерно сверху вниз, огибая изделие, что красится. Частицы краски способны задерживаться напольными фильтрами, что расположены под решетками. Нагревается воздух только при работе системы вентиляции. При плановом или внезапном отключении системы нагрев сразу же прекратиться.

Режим выдержки

Переход от режима окраски к сушке не происходит моментально. Камера переходит в специальную фазу выдержки, чтобы очистить воздух в помещении от остатков растворителя, длительностью 15 минут. В течение этого времени удаляются из камеры остатки растворителей и пыли. Когда истекает заданное время, в приточном блоке открывается воздушная заслонка, и окрасочно-сушильная кабина переходит в следующий режим сушки. Осуществляются все эти операции автоматически.

Режим сушки

Вытяжной вентилятор в режиме сушки отключается автоматически, и камера функционирует в фазе рециркуляции, с забором с улицы около 10-15% свежего воздуха для предотвращения перенасыщения растворителями рециркулируемого воздуха, что может спровоцировать матирование лака и образование взрывоопасной смеси. Режим сушки благодаря принципу рециркуляции является очень экономичным, не смотря на цену окрасочно-сушильной камеры: потребление электроэнергии низкое, а расход горючего составляет всего лишь 40% в сравнении с режимом окраски.

Воздух при рециркуляции проходит через карманные фильтры, что отвечают за предварительную очистку, напольные и потолочные фильтры. Воздух очищается от пыли и при работе камеры в фазе сушки. Применение мощных вентиляторов позволяет скорость движения воздуха поддерживать практически на том уровне, что и в режиме окраски деталей.

Комплектация агрегатного блока согласована с размерами камеры. Мощность горелки обеспечивает нужные режимы работы во всем пределе годовых температур. Дизельная горелка обеспечивает в режиме нормальную работу окрасочно-сушильной камеры при температуре снаружи от 10 до 40 градусов ниже нуля.

Режим сушки принято выполнять при температуре плюс 60 градусов С. При температуре больше 80 градусов случается обжигание краски. Нагрев выше 60 градусов выдерживают плохо принадлежности из пластических материалов, которые служат для комплектации кузова, авторезина, детали двигателя, панели электронной аппаратуры и приборов. Топливом служит чаще всего природный газ или солярка. Первый применяется реже, потому что небезопасно и дорого заводить собственную индивидуальную газовую станцию.

Режим продувки

После режима сушки, которая обычно занимает 30 минут, отключается горелка, закрывается воздушная заслонка, а также включается вытяжной блок. Режим продувки осуществляется благодаря подаче в окрасочно-сушильную камеру наружного воздуха. После истечения 5 минут заканчивается охлаждение, и автоматически отключаются вентиляторы.

Изготовление окрасочно-сушильной камеры

Выше уже оговаривалось, что окрасочно-сушильная камера может устанавливаться на бетонное основание, тогда её пол находится на одном уровне с окружающим помещением, или на подиум - сборные металлическое основание из стальных профилей, что соединены между собой для образования единого целого.

Окрасочно-сушильная камера условно состоит из 4 комплектующих: непосредственно самого помещения, системы вентиляции в камере, системы освещения и обогрева камеры. Что касается помещения, то каждый сам должен решать, какого размера подбирать или строить помещение, чем отделать полоток и стены. Однако стоит запомнить следующие вещи.

В окрасочно-сушильной камере своими руками должны быть сделаны траншеи или продуман второй пол с целью отвода воздуха. Стены должны быть удобными для чистки и мойки и изготовленными из материалов, что не пылят - не выступают источником пыли. Потолочные фильтры не должны занимать весь потолок, который должен быть покатой формы, чтобы в углу между потолком и стенами не образовывались завихрения воздуха.

Самым простым решением изготовления окрасочно-сушильной камеры своими силами является ее строительство внутри другого помещения, к примеру, внутри основной мастерской, создание двух параллельных траншей для отвода воздуха, соединение их в одну в месте вывода на улицу и перекрытие металлической решеткой, изготовление стен из гипсокартона на металлическом каркасе и с использованием минеральной ваты для термоизоляции.

Для создания воздухообмена в окрасочно-сушильной камере стоит рассмотреть, что представляет из себя потолочная часть для подачи в камеру чистого воздуха. Вам необходимо купить такие детали, как воздуховоды и улитка, а также изготовить емкость для поступления воздуха и прикрепления потолочных фильтров.

Улитка – это устройство, что служит для нагнетания воздуха, воздуховодами являются трубы из оцинкованной жести, а емкость – это, проще говоря, ванна, что изготовлена из жести, с наличием входа для подачи воздуха. Улитка отвечает за нагнетание воздуха, который по воздуховодам проходит в емкость, где создается избыточное давление, и подается по всей площади фильтров в покрасочную камеру.

С обогревом окрасочно-сушильной камеры дела обстоят сложнее. В фирменной камере теплообменник встроен в подающий воздуховод, в нем горит пламя горелки, работающее на соляре. Таким образом, нагревается теплообменник, воздух, что проходит через трубки теплообменника, нагревается и попадает горячим в камеру.

Загрязненный и подогретый воздух выводится наружу и вторично не может быть использован в целях экономии расходов. Однако циркуляцию воздуха можно организовать немного по-другому – брать из камеры подогретый воздух, подогревать его вторично. И поднятие температуры для сушки в камере будет быстрее происходить и с меньшими затратами. Вы можете в подающий воздуховод встроить электрические тэны, или сделать пристройку газовой горелки.

Вопросы безопасности

Пожары при работе с лаковыми и красочными материалами по статистике считаются достаточно распространенным явлением. Во избежание пожароопасных ситуаций, рекомендуется внимание обратить на следующее:

  • Потолок и стены следует изготавливать из панелей с негорючим наполнителем;
  • Камеру необходимо оборудовать системой пожаротушения или предусмотреть возможность её монтажа;
  • В пульте управления должен находиться выход на клапан, что отвечает за отключение сжатого воздуха;
  • Оборудование камеры должно быть изготовлено во взрывозащищенном исполнении;
  • В электрооборудовании должна быть предусмотрена система заземления;
  • Теплообменник должен иметь защитный термостат от перегрева;
  • Дверь должна быть оборудована запорным антипаниковым устройством и открываться с помощью простого нажатия.

 

Наиболее сложным с технической позиции является создание верхнего короба с потолочными фильтрами, а также системы нагрева воздуха. Окрасочно-сушильная камера в самостоятельном исполнении позволяет организовать процедуру покраски деталей и изделий в короткое время и при соблюдении всех выше изложенных требований.

Я сам строю покрасочную камеру | www.elakiernictwo.pl

Ср, 27.01.2010, 09:37 - Бартломей Опай ...

На первый взгляд такая задача может показаться невыполнимой. Ведь окрасочная камера - это современное и сложное устройство. Требуется отдельная сертификация и оценка взрывобезопасности. При его строительстве применяются строгие стандарты, формальные требования и европейские директивы. Это экологическое устройство, адаптированное для лаков на водной основе.Устройство со сложной автоматикой и управлением ... Как его построить в мастерской?

Вначале вам придется столкнуться с легендой, потому что на протяжении многих лет производители, импортеры и покупатели окрасочных камер прилагали усилия к тому, чтобы коммерческие предложения сопровождались убеждением в их сложной и сложной конструкции. Перечень технических параметров, предлагаемых офертой, содержит много данных и информации в единицах измерения. не понимают многие пользователи, а зачастую и сами участники торгов.Многие значения не проверяются пользователем при приемке кабины после сборки, поскольку для этого требуются специализированные измерительные приборы и ряд расчетов. Данные о шуме, массе проходящего воздуха, интенсивности света, расходе топлива или тепловом КПД теплообменника - это всего лишь цифры, для которых мы должны доверять поставщику или иметь соответствующее измерительное оборудование и знать, как его использовать.

В результате оценка такого устройства пользователем в мастерской сводится к простые формулировки - работает или не работает - распыляемая краска удаляется или не удаляется с салона с достаточной скоростью.Внутри светло или темно, в салоне быстро нагревается или долго и т. Д.

В процессе работы прибора ни один из сложных параметров кабины, которые ранее определяли его выбор, повторно не анализируется как числовое значение.

Когда мы оцениваем предложение кабины, мы слышим, например, что в конкурентной модели в стеновой панели есть пенополистирол, в том числе минеральная вата! ... затем приводится ряд доказательств лучших термических свойств шерсти.

Однако… в этом устройстве больше невозможно проверить плотность изоляции внутри панелей.В результате может оказаться, что шерсть ... но легкая и свободно уложенная. Лучшим решением будет плотный пенополистирол или пенополиуретан, который по сравнению с тяжелой, плотной изоляцией из минеральной ваты…. на самом деле это худшее решение.

Однако, когда проницательный покупатель хочет проверить характеристики приобретенного устройства с помощью метода измерения, он должен знать, что он сравнивает свои сомнения со знаниями и обширным опытом большинства участников торгов. Многие высокие технические параметры салона получается с помощью "хитростей", которые фактически удешевляют устройство и какое-то время сохраняют его "идеальные" параметры.

Так обстоит дело, например, с плотностями используемых напольных и потолочных фильтров, которые с меньшим сопротивлением позволяют получить более высокий расход воздуха в кабине в день получения от вентиляционных турбин немного меньшего размера и двигателей с меньшее энергопотребление.

Плохие потолочные фильтры влияют на качество покрытия во время работы, а менее частые напольные фильтры - более быстрое осаждение лакокрасочной пыли на лопастях вентилятора, очень быстро их разрушая. Не каждая кабина также оснащена первичным воздушным фильтром, а это значит, что 100% загрязненного воздуха попадает в верхнюю часть потолочных фильтров внутри воздуховода, откуда они медленно попадают на окрашенные элементы.

Отсутствие фильтров предварительной очистки также снижает сопротивление воздуха. Сильный Подача воздуха и слабая вытяжка - все чаще выходят найдено в каютах с востока. Идеально подходит для идеально чистые коврики. Когда они пачкаются, я Если они сопротивляются, у лифта больше нет силы для увеличения и эффективность кабины снижается с каждым последующим циклом.

Но все эти факторы приводят к самому главному - удовлетворение или неудовлетворенность самим устройством, т. е. получая в нем идеальное лаковое покрытие, и вот он начало - большой сюрприз…

Технология нанесения декоративного слоя лака предполагает, что с его помощью можно удалить все включения в оболочке полировка.Даже когда в салоне очень девайс эффективный, современный и дорогой все еще в нем идеальное покрытие настолько сложно, что практически невозможно. Даже если этого можно добиться одним Когда его ремонтируют, в покрытии появляется около дюжины штук после следующего. мельчайшие включения. Каждый профессионально активный художник знает, что точечная полировка свежего лакового покрытия приводит к появлению фруктов небольшое колебание блеска, проявляющееся во время работы машина. Эта система полировки не подходит для сервис автокрасочного цеха, где матирование и полировка подлежит весь элемент.

Проблема в том, что в ЛКП нет вкраплений только результат работы кабины и ее эффективность очистки интерьеры. Они происходят из материала пистолета, одежды и большинство немаскированных ниш окрашенной машины я бумага, используемая для упаковки. Когда маляру нужно устранить дефекты, путем шлифования свежезамороженного покрытия наждачной бумагой и затем отполируйте пастой, неважно, это из-за одного, пяти или двадцати междометий в декоративное покрытие.Так что если операция полировки покрытия это неизбежно и является неотъемлемой частью операции технологично ... поэтому покрасочная камера должна быть суперсовременное устройство с огромными вентиляторами?

Ведь за этими вентиляторами следует теплообменник большего размера тепло с большим расходом топлива, потреблением электроэнергии и самой ценой покупка устройства. Если покраска в камере не гарантирует повторяемость качественной покраски, необходимо спросить о правомерность покупки устройства с очень высокими параметрами i в начале планируемых инвестиций и определите, какие элементы есть важны для нас и не имеют смысла.Покрасочная камера - это, по сути, герметичное помещение в которым мы можем безопасно распылять лакокрасочный материал.

«Сейф» означает обоих людей вне его. помещения и находящиеся внутри не подвергаются вдыханию вредные пары или туман от краски. Это также означает, что мы можем контролировать количество загрязнений, которые попадают внутрь, и ставя фильтры на их пути, держите их перед тем, как перейти на лакированное декоративное покрытие. Если только внутри кабины было безопасно, в ней должна быть система вентиляция, накачивающая чистый воздух внутрь, и убирая его с загрязненного распыляемого лака.

В предложениях покрасочной камеры много места отведено под аппроксимация параметра сообщаемой «скорости выпадения дождя» в м / с, а эффективность системы вентиляции указана в тыс. м3 / ч. Некоторые говорят о взрывобезопасности другие о сушке основ на водной основе, а третьи о требования стандарта PN - EN 13355: 2006, положения и сила которого юридический вопрос покупателем устройства не анализируется.

С формальной и юридической точки зрения в окрасочной камере да как и в любом другом помещении, где распыляются легковоспламеняющиеся материалы веществ в смеси с воздухом, необходимо обеспечить такое количество обменов, чтобы не было превышено Highest Допустимые концентрации этих веществ в производственной среде.Взрывоопасные концентрации этих газов, т.е. нижний предел взрывоопасность всегда выше указанных уровней NDS. Таким образом, минимальное значение количества воздухообменов выражается как регламент, а максимум… ну строительная фантазия производитель камеры немного выдержал требования технологический и экономический расчет. На практике требования формальные требования предполагают около 20 изменений в час, а система Вентиляцию салона проводят около 300 из них и в 15 раз сильнее. от того, что является абсолютным требованием.

Все параметры между этими значениями будут иметь эффект изменение скорости очистки внутри камеры, и на мощность двигателя, размер вентилятора и расход топлива в системе обогрев.

Воздух, всасываемый вентилятором. ведь температура, преобладающая на за пределами. Зимой и в весенне-весенний периоды осенью часто опускается ниже этой отметки замерзание воды.

На пути холодного воздуха он должен останавливаться обогреватель, который не смотря на то, что он пролетает через всасывающий канал очень быстро, он должен успеть с его нагревом до приемлемого технологически температура 16-18 градусов С. Иногда в любительских малярных мастерских и маленьких мастерские используются разного вида обогреватели ... но они не умеют его задача и держать его вентилируемым постоянная температура в холодильной камере периоды года.Для этого необходима большая сумма мощность и эффективность - теплообменник - называется часто «сердце салона». Сам обменник стальной элемент, в который направляет горелка его пламя, согревая его герметичный термостойкий корпус. Выхлопные газы выходят из дымохода и направляются за пределами объекта. Воздух уносится прочь обменник, нагревается и уходит в интерьер кабины. Когда идет процесс покраски, мусор выводится наружу через всасывающий вентилятор пусковой установки, а он внутри все время тепло.

Для минимизации времени работы горелки стены помещения, входные ворота и крыша нет они могут только накапливать или «пропускать» тепло оставайтесь нейтральными в этом процессе. Этого поэтому крышка кабины теплоизолирована из минеральной ваты, пенополиуретана или полистирол.

В покрасочной камере нет окон и доступа дневной свет, поэтому он должен оставаться оборудован лампами. Используются в каютах люминесцентные лампы с нейтральным светом, то есть близкие к натуральным.Количество ламп зависит от по модели и типу салона, но здесь действует правило, что чем больше их сила, тем легче проводить лакировочные работы.

Однако они не могут висеть на потолке или стенах, потому что они питаются электрически, и в камере образуются взрывоопасные смеси. Этого по этой причине они устанавливаются в углублениях, выполненных в панелях кожуха, там же размещаем электроустановку. Светильники запираются под плотной крышкой или стеклянной рамкой, герметичность которой устойчив к органическим растворителям.

Пол кабины в большинстве случаев является опорной конструкцией. удерживающие решетки и окрашенный автомобиль или его компоненты. Непосредственно под В их число входят фильтрующие коврики PAINT STOP или картонные фильтры. АНДРЕА, чья работа заключается в защите турбины отвода, и внутренняя часть каналов от осаждения на них сухой пыли живописно. Под фильтрами находится бетонный вентиляционный канал. глубина от 30 до 100 см, в конце которой ставится выхлопная турбина.

Устройства работают в два цикла:

  1. Лакирование - то есть в системе, в которой оба нагнетатель и вытяжной вентилятор, а также теплообменник с горелкой, и весь воздух всасывается снаружи после прохождения через выводится наружу через кабину.
  2. Сушка - когда заслонки закрывают выход воздуха из кабины, вытяжной вентилятор выключается, и воздух циркулирует между ними внутри, и нагревающий теплообменник. Постоянный повышение температуры через короткое время достигает уровня 60 градусов Цельсия

…. и это - вот как работает эта сложная и окутанная тайна Распылительная сушильная кабина. Возможно, производителям стоит извиниться перед кабины за то, что опубликованное описание настолько простое и лишено этих все расчеты и информация по сопротивлению воздуха i турбулентность внутри кабины, а также проблемы с регулировкой давление, которое контролируется наборами датчиков и автоматическим контролем заслонки и инверторы двигателей.Однако без каких-либо маркетинговых изысков кабина - это всего лишь герметичное помещение со встроенным освещением стены, с потолком из широкого приточного воздуховода и рамы, удерживающие фильтрующие маты. Пол из решетки уложен на бетонный ров, и парадный вход закрыт трехстворчатые ворота или рольставни. Целом с точки зрения вентиляция поддерживается встроенной термовентиляционной установкой с теплообменник, горелка, дымоход и вентиляционные каналы.

Простая конструкция и несложное управление.

При покупке окрасочной камеры у уважаемой компании производителя, мы должны указать место его нахождения в нашем здания проделайте в полу вентиляционное отверстие вместе с поддерживающая конструкция и подача питания на коробку контроллер кабины. Во многих случаях делайте это сами также нужно пройти через кровельную обшивку каналов вентиляции и закройте их соответствующими планками. Часть работы поэтому все связанные с этим расходы несет пользователь. вне зависимости от стоимости покупки самой кабины.

Если, однако, нужно было пойти немного дальше и в дивизионном кирпичные стены помещения размерами 8,0 х 5,0 х 4,0 м высотой, проделав проем в полу, отделайте его стены с обычными панелями из листового металла - утеплены пенопластом, или пенополистирол? В них поставить освещение с герметичными рамы, а на высоте 3 метра установить канал с сеткой для установка фильтров? Тогда интерьер будет напоминать идеально центр покрасочной камеры. Если на фасаде и в подъезде тоже есть да посмотреть, нет ничего, кроме как купить ворота вместе с крепление у одного из отечественных производителей кабин, или установить электрические алюминиевые рольставни 300 x 300 см.В зависимости от того, насколько эстетично мы сделаем любая работа в интерьере будет напоминать стандартную профессиональная панельная кабина.

Негорючие сухие плиты можно использовать для адаптации интерьера здания, смонтированные на алюминиевом каркасе. это более дешевое и простое решение, но требует определенного решения опыт адаптации такого типа помещений, потому что плиты гипсокартон имеет свойство трескаться по швам в случае резкого повышения и понижения температуры. тем не мение Правильно сделанный каркас и расположение панелей устраняют эту проблему.Если у кого есть сомнения в эстетичности исполнения такое помещение необходимо учитывать еще и то, что после окрашен в белый цвет, стены залиты жидкостью для кабин (пылеуловитель) для которых, а также в панельной кабине наклеена тонкая фольга для окраски, чтобы защитить их от перманентного грязь. Эта фольга скрывает любые недостатки эстетическая самоадаптация интерьера, и вводить в заблуждение целое он напоминает внутреннюю часть профессиональной камеры.

Выглядит профессионально, но не работает! … заставить его работать самостоятельная работа по адаптации уже требует поддержки проектировщик вентиляции и электроустановок и проектировщик знает специфику лакокрасочных технологий и реализации дальнейших работа требует опыта.Ручной работы теплообменник - сложная задача в условиях цеха транспортное средство, но они могут быть переданы на аутсорсинг внешнему подрядчику. Установка выбранных в конструкции вентиляторов - заслонки отключения, датчики и средства управления выходят далеко за рамки умения и знания многих будущих пользователей устройства.

Таким образом, проще всего сосредоточить свою деятельность на адаптация помещения, что является относительно сложной задачей простой, а «сердце кабины» - термоагрегат заказ от одного из отечественных производители с драйвером и сборкой.

Стоит? В среднем стоимость такой адаптации не превышает 50% стоимости панельной окрасочной камеры с аналогичными техническими данными. Стоимость адаптации он, конечно, может вырасти, если в комнате особенно его система вентиляции и отопления будет дооснащение автоматикой процессов, двигатели с инверторами, а сам контроллер выполнен в электронном виде в на базе промышленного 14-дюймового ЖК-монитора с сенсорная система. Мы всегда можем решить, что будет восстановительный рекуператор потребность в топливе или система контроля «Спрейтроник», который управляет работой заслонок и автоматически закрытие циркуляции воздуха, когда его нет в камере использованный пистолет-распылитель.Когда ограничения местоположение потребует ознакомления с системы угольного фильтра ничто не мешает установите их здесь.

Но самое главное, что на каждом этапе вы один. мы контролируем расходы и решаем, что на техническом уровне мы хотим закончить. В панели покрасочная камера, отвечающая требованиям формального решения это было сделано для нас производителем, которому он должен соответствовать все инструкции по маркировке продукта знаком CE.

Другая крайность профессиональной адаптации - это возможность значительного снижения затрат за счет введение в вентиляцию большого помещения (8 х 5 х 3) небольшой термовентилятор.Немного скептики могут сказать НЕТ !!! … Теперь это точно больше работать не будет!

Вы должны немного отступить, чтобы преодолеть свои страхи со временем и посмотрите, как он рос скорость атмосферных осадков в кабинах опрыскиватели и их дооснащение. В конце года 80-е годы прошлого века не продавались каюты их даже оборудовали выхлопной турбиной, и они уже выполнили свою роль в малярных цехах. Клика спустя годы лифт стал стандартным, но в в семиметровых кабинах скорость осадков воздух был всего 0,21 - 0,23 м / сек

Когда в 1998 году в Польше был запущен первый коммерческий миксер. оснований на водной основе, это становилось все более и более заметным необходимость увеличения скорости падения воздуха в кабинах.

В 1990 г. появился новый стандарт на уровне 0,26 - 0,28 м / сек Турбины вентиляции выросли, а мощности увеличились. двигатели… но основная конструкция кабин не изменилась. От 2005 г., производители обычно использовали стандарт PN - EN 13355 конструкция устройств со скоростью осаждения воздуха 0,3 м / сек.

Аргументации в пользу такого значения параметров скорости атмосферных осадков нет. однако он основан не на технологических рекомендациях, а на стандарте PN - EN!

Даже если через стандартную кабину проходит больше воздуха, чем десятью годами ранее, это не устранило необходимость покрытие полировка. В то же время эффективность увеличилась. применение опрыскивателей класса HVLP, да и то стандарт высокого давления RP. Сегодня это 65% и 10 - 15 лет назад - максимум 45%.Хотя сегодня он покрыт лаком материалы с лучшей укрывистостью, намного более тонкие и распыляемые меньше тумана в воздухе… мощность трансмиссии стандартные вентиляторы покрасочной камеры увеличены вдвое. Цена на эти устройства непропорционально выросла с 2000 года. на их эффективность, т.е. на декоративный эффект покрытия. лак. Сегодня кабины полностью автоматизированы и поэтому проще в использовании ... но все же намного, намного дороже, и все же конечный эффект от покраски зависит не более чем на 30% из самого салона! Производители несут ответственность ... таковы правила Европейский Союз, это стандарты, мы должны производить дорогое каюты! ... Но если бы выяснилось, что применение стандарта PN-EN 13355: 2006 не так уж и обязателен и совершенно не При необходимости скорость падения может составлять 0,21 - 0,25 м / сек, и кабина работала удовлетворительно для человека, работающего в ней. лакировщик.

Заманчивая альтернатива, потому что требования к качеству лакокрасочные покрытия на авто не менялись лет 20 ... может несколько лет иномарка немного подешевела больше не является синонимом роскоши и превратилось в рабочий инструмент! Поскольку требования к качеству схожи, то и дополнительный предел технологические требования к кабине могут быть прежними.

Эту зависимость быстро заметили импортеры кабин с востока. предлагая простые версии устройств в их базовой конфигурация, напоминающая европейские изделия конца 19-х годов восьмидесятые.Их покупатели в любом случае более довольны работать в таком аппарате, чем от покраски в гараже, или на в суде, часто не понимая, как суперсовременная кабина работает со своими достоинствами, недостатками и технические условия. Для них это простое решение выполняя свою роль и позволяя выполнять поставленные задачи. Вопрос о качестве изготовления этих изделий, их степени. технический прогресс и долговечность - это вопрос индивидуальная оценка каждого получателя.

Суть в том, что помимо выбора между подержанный домик, дешевый с востока или взаймы на дорогу и современный, также есть возможность адаптировать его самостоятельно помещения и корректировка стоимости этих мероприятий в соответствии с собственные индивидуальные потребности и ожидания.

А какие там нормы? Строить или адаптировать комната для любых целей требует, чтобы вы ее приспособили требованиям строительных норм и правил нормативные документы. Адаптированная комната покрасочного цеха № требуется сертификация маркировки CE или выдача для этого декларация соответствия. Даже если бы это было необходимо, это должно быть помните, что маркировка продукта знаком CE является обязательством производителя. Он делает это на свой страх и риск после того, как анализ безопасности выпускаемой продукции.Когда он заявляет, что он безопасен для использования, поскольку он помещает на нем знак CE с моделью, соответствующей требованиям. Он также выдает декларацию соответствия, в которой указываются положения стандартов и директивы, на основании которых он считал кабину безопасной.

Однако так часто цитируемые стандарты PN-EN отсутствуют в Польше. и Европу никаким законом, а только указанием на то, как это должно быть построить и оценить данный продукт. Они всего лишь закон национальные законы и постановления и транспонирование актов ЕС в соответствии с национальными законами или постановлениями.и кто уполномоченный производитель для выдачи декларации соответствие для салона… в приспособленном помещении?

Знак CE и прилагаемая декларация соответствия элементы, необходимые для размещения продукта на рынке торговать в ЕС ... и мы не собираемся представить нашу мастерскую с адаптированной покрасочная комната для торговли внутри сообщества и отправить его в другую страну-участницу.

Компоненты, используемые в конструкции нашей кабины, имеют сертификаты CE и требуются технические разрешения и декларации соответствия, поскольку их выпуск - это ответственность производителя, у которого мы их приобрели.Стандарт PN-EN 13355: 2006 здесь не применяется.

Кто может переоборудовать комнату? Самый дешевый конечно делать всю работу самому или с с помощью компании из строительной отрасли. Только организовать доставку и сборка "сердца" салона. Однако для этого потребуется ранняя разработка документации для помощи в адаптация, расчет эффективного уровня вентиляции i схема подключения. Проект также должен дать возможность составить смету и перечень материалов, и указать степень сложности работы.Технический офис при разработке документации следует также учитывать это в необходимый анализ безопасности пользователя с указанием оперативные приказы и запреты, так что контроль над заводом в с точки зрения здоровья и безопасности, противопожарной защиты, санитарной защиты или PIP не повлекло за собой угрозы прекратить пользоваться кабиной. Когда этого не было раньше дизайн также потребуется в назначенном малярном цехе объект с мнением пожарных и охрана труда и техника безопасности в зависимости от местоположения покрасочный цех на объекте и уровень безопасности всего цеха.

Подобные требования также применяются к поставщику кабины. сегментарный.На это также должна быть выдана инструкция. оператор, сокращенный вариант которого размещен на корпусе, и DTR и анализ взрывоопасности. Это необходимо обозначение соответствующих взрывоопасных зон с их Подробное описание. При установке на объекте для этого не предназначено, вот и проект i более раннее формальное изменение в использовании здания.

Пока еще выполняю задание по самостоятельному строительству кабины это кажется слишком сложным, это можно полностью доверить специализированная компания, но тогда мы потеряем контроль над фактические затраты на эти работы и материалы.Цель адаптации комнату самостоятельно опускать только те инвестиционные затраты, устранение которых не влияет на способ эксплуатация салона. Это торговая наценка производителя, стоимость транспорт, посреднические комиссии, гарантии и стоимость работ монтажные работы, выполняемые техническими специалистами поставщика.

Однако, когда план инвестиционных сбережений продвигается слишком далеко, это может закончиться строительством комната с кафельной стеной, небольшой вентилятор вытяжка в двери и печка с ручным управлением воздуходувка ... и это не имеет ничего общего с камеры, или с малярным цехом ... даже если кто-то решит, однако, нарисуйте что-нибудь здесь!

По техническим или формальным вопросам правовые нормы относительно адаптации помещений покраска и самостоятельное строительство салона, а также объем проектной документации, свяжитесь с нами электронная почта projeter @ projeter.pl или по телефону № 601 221 760. Мы ответим на все ваши вопросы.

.

Как создать цех порошковой покраски у себя в гараже

Порошковая покраска - что это?

Вопреки виду, это не слишком сложный вопрос. Частицы краски наэлектризованы с помощью пистолета и распылены на металлическую проводящую поверхность. Заряд и перекрытие происходит из-за электрокинетического напыления, то есть трибоэлектризации (в просторечии « трибо» ) или электростатического (называемого « корона» ).Затем липкая краска отверждается при нагревании до образования твердой пленки. На практике это означает равномерное покрытие элемента, а затем его вставку в печь.

Основным в этом процессе является электростатический пистолет , который не является одним из самых дешевых инструментов, но находится в пределах домашнего бюджета. Мы не рекомендуем экономить на этом элементе, так как это может сказаться на качестве изготовления.

Преимущества

Покрытие порошковой краской получается тщательным и ровным, не вызывает неровностей, пока оно наносится на тщательно очищенные поверхности .Эти типы красок широко используются благодаря их механической стойкости и химической стойкости , а также простоте использования. Сушка, или «запекание», происходит быстро и очень эффективно. Кроме того, благодаря использованию смол и способу нанесения они безопасны для окружающей среды и ближайшего окружения . Эпоксидная краска отлично подойдет для интерьера, а краска полиэстер подойдет для покрытия внешних элементов. На рынке представлен широкий ассортимент смесей этих смол, сочетающих свойства обоих типов красок.

Домашняя мастерская

Для порошкового покрытия, как и самого нанесения краски, важное значение имеет Подготовка поверхности . Поэтому нужно предусмотреть место для полировки и очистки металлических деталей, иногда с применением химикатов. В этом случае ключом будет адекватное освещение (полезно для обнаружения неровностей), пылеудаление и вентиляция . Нам потребуются твердые галогенные лампы и вытяжка, поглощающая пары, или хорошая вентиляция в открытом гараже.Перед использованием пистолета необходимо очистить покрытый фрагмент от всех отложений краски, лака или пыли, потому что слой будет достаточно тонким и подчеркнет все неровности. Конечно, мы можем использовать шлифовальную машину по металлу , только не забудьте удалить пыль перед покраской.

Порошковое покрытие

- не проблема для тех, кто хоть раз использовал аэрограф или малярный пистолет, но давайте не будем забывать для защиты глаз и органов дыхания .Лучше всего, если в комнате будет воздух, потому что, хотя и не токсичны, частицы краски могут вызвать раздражение.

Для выполнения работ нам понадобится интенсивный источник тепла . Лучше всего подойдет обычная, желательно б / у, плита как можно большего размера. Самое главное, чтобы она достигла температуры 180 - 200 градусов Цельсия . Поместите элемент с равномерным покрытием в обогреваемый салон на 20 минут и вытащите его, чтобы он остыл. Помните, что плита не подходит для приготовления блюд из-за дыма, выделяемого при термической обработке.

Порошковая покраска

- идеальное решение не только для автолюбителей, но и для людей, которые хотят обогатить свой дом и окрестности с помощью идеально окрашенных металлических элементов с разной эстетикой.

.

Как наклеить пластиковые модели? | Изготовление модели

Сборка моделей сложна, потому что они состоят из частей, требующих другого подхода к процессу. На рынке также есть много клеев, которые по-разному реагируют с материалом, поэтому рутинные операции не рекомендуются.

Основные правила

Прежде всего - убрать детали

Начинающие моделисты клеят быстро и часто неточно. Не забывайте, что вам следует внимательно рассмотреть детали, прежде чем склеивать их.Удалите линии, образовавшиеся при извлечении модели из формы, заполните отверстия и подпилите остатки каркаса. Если вы хотите что-то улучшить во внешнем виде элемента (например, углубить детали), сделайте это сейчас. После приклеивания будет сложно. Часто перед приклеиванием необходимо окрасить элемент, но при этом нельзя забывать соскрести краску с того места, которое будет приклеиваться.

Во-вторых, 3 раза примерь, 1 раз приклеить

Прежде чем даже подумать о клее, следует внимательно проверить, склеиваете ли вы нужные детали.Некоторые из них лукаво подражают другим элементам, и когда мы узнаем об этом, мы вынуждены оторвать их силой.

Составьте короткий список и повторите его в памяти перед склеиванием элементов:

  1. Правильно ли подходят детали? Когда части не слипаются, вы, вероятно, склеиваете не те части. Наклеивание на большую поверхность требует времени, и тогда вы точно не захотите делать себе живые тиски. Заранее подготовьте пряжки или резинки.
  2. Где мне нанести клей? Теперь подумайте, как вы будете наносить клей.Это зависит в первую очередь от формы элемента. Наносить его с невидимой стороны модели - хорошая привычка, благодаря чему вы избежите проблемы, когда вытечет лишний клей. Не переусердствуйте, лучше всего наносить его иглой или тонким диспенсером под углом 45 градусов.
  3. Как я буду держать детали после склейки? В случае, если мелкие детали или компоненты находятся в проблемном месте, вам понадобится помощь для склейки. Возможно, перед нанесением клея необходимо установить модель в непривычном положении или воспользоваться зажимным пинцетом.После того, как вы сложите смазанные клеем детали, вам придется подождать, пока они слипнутся.

Правило третье - правильно выбирайте клей (а точнее клеи)

Нет клея, которым можно склеить всю модель. Для деталей из стирола можно использовать специальный клей для пластика или моментальный клей. Модели из смолы или металлические детали приклеиваются цианоакрилатным клеем.

Выбирайте клей в соответствии с поверхностью и сочетанием элементов. Учтите, хотите ли вы сделать поправку после склейки, уверены ли вы в настройках деталей и их можно будет сразу связать.

Виды клеев для моделей

  1. Клей пенополистирольный , т.е. обычный клей для пластиковых моделей - помните, что он токсичен и вы должны работать в проветриваемом помещении. Этот вид клея очень быстро схватывается, но имеет серьезный недостаток - растворяет пластик. Используйте его как можно меньше. В высыхании он такой же прочный, как и сам пластик. Время высыхания зависит от его количества и консистенции. При его использовании нужно помнить, что не допускайте попадания брызг на поверхность модели.Этот тип клея доступен как в виде зубной пасты, так и в жидкой консистенции.
  2. Клеи типа супер-клей - в этом случае нужно уделять особое внимание коже и глазам. Их пары могут повлиять на долговечность пластика. Он отлично подходит для склеивания различных материалов (например, металлических и пластиковых элементов). Когда вы испачкаете им модель, вам придется соскрести ее и обработать поверхность. Обратите внимание: влага, особенно в выдыхаемом воздухе, может вызвать кристаллизацию суперклея на деталях в области стыка.Таким способом легко испортить, например, обшивку кабины. Избегайте использования суперклея при склеивании стеклянных деталей, см. Также клей wikol ниже.
  3. Эпоксидная смола (например, Poxylin ) - когда два компонента смешиваются, образуется очень прочная связь. Обратной стороной является долгое время высыхания, ждать его приходится от 5 минут до даже суток.
  4. Клеи на водной основе (например, wikol ) - их использование при моделировании пластмасс ограничено. Таким клеем можно, например, приклеить остекление кабины.Преимущество wikol в том, что он не повреждает поверхность прозрачных деталей, как это может сделать суперклей или даже клей для полистирола. Wikol затвердевает до прозрачного и матового шва, не оставляет пятен на модели, как другие клеи, и может быть удален путем скалывания при увлажнении водой.

Подробнее здесь

.

устройство, установка и обслуживание своими руками

Камера сушки краски - закрытое помещение, оснащенное специальным оборудованием, в котором окрасочные работы проводятся в соответствии с установленными пожарными правилами. Камера предназначена не только для окрашивания автомобилей, но и для их сушки, которая также проходит по установленной технологии.

Особенности конструкции

Чаще всего окрасочные камеры необходимы при оснащении автосервисов и заводов, на которых выпускается оборудование.Раздельные камеры позволяют рационально использовать пространство и ускорять процесс. Устройство окрасочно-сушильной камеры простое:

  1. Закрытая камера, в которой осуществляется крашение, сушка.
  2. Система приточной вентиляции, дополнительно оснащенная фильтрами.
  3. Теплогенератор.
  4. Вытяжная система с дополнительными воздушными фильтрами.

Рабочие функции

Камеры для сушки краски работают на основе регулирования турбулентности и давления воздуха в помещении.Для этого используют специальную систему, оптимизирующую циркуляцию воздуха. Фильтры загрязняются при использовании, поэтому капли краски могут скапливаться в воздухе. Чтобы избежать этих явлений, необходимо регулировать давление воздуха внутри камеры, правильно расположив напольный и потолочный фильтры, равномерно по всей камере.

Камера сушки краски опирается на дверь, которая при закрытии плотно закрывается. Внутренние стены чаще всего окрашивают прочным составом белого цвета - он позволяет контролировать степень и интенсивность окраски изделия.Внутри камеры также покрыты полимерами и порошковым покрытием, которое прочно и долговечно. Специальные двойные стенки сушильной камеры имеют термостойкий слой в виде термостойкого слоя. Это помогает предотвратить потерю тепла при сушке и покраске.

Соответствие нормам безопасности

Покрасочная камера - это помещение с повышенным риском с точки зрения пожарной безопасности. Поэтому при проектировании камер необходимо учитывать правила установки электроприборов и соблюдать строительные нормы и правила.

Вне зависимости от габаритов аппарат должен быть оборудован качественными взрывозащищенными системами вентиляции. При создании помещения использованы теплоизоляционные негорючие минеральные материалы. Еще один обязательный элемент - система пожаротушения. Поскольку температурный режим обеспечивает теплообменник, важно оборудовать его терморегулятором, который при необходимости просто отключает питание. При проектировании электрооборудования важно предусмотреть защитное заземление.

Функции установки

Установка камеры сушки краски, как правило, осуществляется двумя способами. Первый - это установка оборудования на подготовленное бетонное основание с легкой ленточной основой на уровне пола. Этот способ установки камеры прост и надежен, но не дешев. Второй способ - установить камеру на возвышенную металлическую конструкцию из высококачественного профилированного металла. Такой способ дешевле, но высота этажа камеры и самого магазина будет разной, поэтому нужно установить переходные лестницы или мостики.

Если камера сушки краски сделана своими руками, особое внимание следует уделить оборудованию системы вентиляции. В идеале в помещении не должно быть мертвых зон, поэтому следует продумать циркуляцию и расположение специальных клапанов, которые будут поддерживать давление на нужном уровне. Важно, чтобы растворители и аэрозоли эффективно удалялись в помещении, чтобы воздушный поток не превышал 20 см в секунду.

Примечание системы отопления и освещения

Покрасочно-сушильная камера работает на посадке теплообменника, который дополнительно оборудован термостатом. Создан теплообменник из высокотемпературной нержавеющей стали. Тип и форма моделей зависят от конструктивных особенностей горелки, управляющей автоматом. Теплогенераторы представлены трех типов: с дизельным, электрическим и газовым отоплением. Электрическая модель используется редко, поскольку нагрев и охлаждение камеры происходит слишком медленно.

Газогорелочный генератор отличается стабильной работой, но требует долгой конструкции и дальнейшего согласования. Самый стабильный вариант - использовать дизельный теплогенератор, установка которого не требует согласования.

Автомобильные сушильные камеры должны быть оборудованы как минимум 10 лампами, размещенными в потолке под углом 45 ° от до . Если вам нужна качественная краска, в боковые стены следует вмонтировать осветительное оборудование.Этого освещения достаточно для того, чтобы окрашенная поверхность обрабатывалась аккуратно, равномерно и тонко. Стандартный размер освещения - 1000-2000 люкс.

Выбор кабины для распыления с воздушным фильтром

Душевая кабина должна быть оборудована системой вентиляции с различными фильтрующими элементами. К тому же их замена должна производиться максимально быстро и просто. С конструктивной точки зрения фильтры для камер сушки краски должны быть равномерно распределены по всей рабочей поверхности камеры и потолка.Наиболее популярные фильтры используются для очистки приточного и вытяжного воздуха. По нормам степень очистки фильтров в камере не должна быть ниже 99%. Для достижения такой производительности рекомендуется установка двух фильтров или многоступенчатой ​​системы. Суть их работы в том, что на первом этапе происходит очистка воздуха от крупных частиц, а затем - мелкие фракции и летучие соединения. Нижний фильтр не следует устанавливать в вытяжной канал, так как он быстро загрязняется, и вам придется часто его менять.

Типы и функции камер

Производство камер сушки краски осуществляется различными способами с точки зрения отопления и вентиляции. Например, в зависимости от типа вентиляционной системы различают три типа камер:

  1. С повышенным давлением.
  2. С проточным воздушным потоком.
  3. С воздушным разбавлением.

Наиболее популярные модели имеют повышенное давление, потому что они оснащены более эффективным нагнетательным вентилятором.

Все покрасочные камеры работают в нескольких режимах:

  1. Окрашивание.
  2. Экспозиция.
  3. Сушка.
  4. Прозрачный.

В режиме покраски камера нагревается до температуры, при которой окрашен автомобиль или изделие. Оптимальная температура крашения - выше 20 на 900 44. Цветовой режим быстро заменяется сушкой, при которой воздух удаляется из остаточного растворителя в течение 15 минут. В режиме сушки вентиляторы выключены, а камера работает на стадии рециркуляции, создавая матирующий лак и способствуя образованию взрывоопасной смеси.Сушка осуществляется при температуре от до ° С.

Через 30 минут горелка отключается, воздушная заслонка закрывается и запускается режим продувки. Очистка осуществляется путем подачи внешнего воздуха в камеру, и через 5 минут охлаждение завершается и вентиляторы выключаются.

Популярные модели: Saima

Saima окрашивается и сушится для окрашивания и сушки легковых автомобилей, микроавтобусов и мини-грузовиков. Эта ОСК может работать с различными типами лакокрасочных материалов.Стены и потолочные ограждения выполнены из сэндвич-панелей, наполненных пенополиуританом. Стандартный комплект полного нулевого цикла состоит из прямоугольного отверстия, в которое встроена рама. Это можно сделать по индивидуальному проекту.

Аппарат Saima состоит из стеновых панелей с рисунком и сушки, которые отличаются повышенной тепло- и звукоизоляцией. Очищающие фильтры расположены по всей длине потолка, а освещение проводит 12 ламп. Дополнительное оборудование представлено дизельной горелкой Riello.

Камеры Крост

Создана торговой маркой «Крост» для сушки краски, камера электрическая. Модель представлена ​​в четырех возможных вариантах - СК-1, СК-2 и СК-3, причем СК-4 представляет собой две независимые камеры, разделенные теплоизоляционной завесой. Если он закрыт, вы можете красить сразу две машины, если он открыт - один большой грузовик. Внутренний объем камеры оборудован светильниками, обеспечивающими равномерное освещение всей системы. Нагретый воздух немедленно очищается системой фильтрации, а равномерное и быстрое высыхание поверхности достигается благодаря системе обогрева салона.

Конструкция камеры состоит из готовых сэндвич-панелей с наполнителем из базальтового волокна. Нагрев воздуха осуществляется отопительной вентиляционной установкой от приточных, вытяжных и отопительных приборов. Система управления работает в нескольких режимах.

Камеры Nova Verta

Изображение и сушка камеры Nova Verta - это проект, который отличается продуманными технологическими решениями, надежной работой, автоматическим поддержанием производственных условий, а также прочностью стен и эффективной теплоизоляцией. как автомобили так и отдельные детали.Итальянское производство модели Nova Verta Prestige позволяет красить машину целиком или по частям. Эти камеры считаются одними из лучших и самых современных в мире, отличаются:

  1. Высокая освещенность в зоне покраски: она может достигать 3000 люкс.
  2. Четырехступенчатая система фильтрации, которая эффективно очищает воздух и поддерживает чистоту камеры.
  3. Кабина состоит из панелей толщиной 40 мм, которые дополнительно утеплены и покрыты специальным антибликовым составом.

Сервисные функции

Уход за собственными покрасочными и сушильными камерами имеет множество особенностей, которые следует учитывать:

  1. Не используйте камеру без топливного фильтра.
  2. Не используйте камеру, если давление внутри отрицательное.
  3. При использовании камеры обращайте внимание на плановое обслуживание, чистку, замену расходных материалов и так далее.
  4. Не используйте камеру при температуре выше рекомендованной.
  5. Камеру следует использовать только в том случае, если срок ее годности еще не истек. Фильтры нужно менять своевременно.
  6. При работающей камере служебная дверца приточно-вытяжных вентиляционных групп не открывается.
  7. При эксплуатации камеры панель управления не подлежит разборке, так как ее можно отремонтировать только в сервисных центрах.
  8. При работе с камерой используйте специальную одежду, респираторы, чтобы частицы пыли не падали на поверхность автомобиля.

При необходимости замены фильтров во время работы камеры снимите решетки, под которыми они расположены, удалите старые фильтры, вставьте новые модели нужной стороной вниз. Обратите внимание, что при каждой замене фильтра воздух в корпусе USC необходимо проверять с помощью внутреннего манометра.

p >> .Окрасочный цех

Agrikon переходит на электростатическую технологию

Электростатические пистолеты-распылители с подачей воздуха

Недавно компания Agrikon обратилась в службу окраски с другим вопросом: как снизить расход краски при сохранении такого же высокого уровня качества? «Чтобы решить эту задачу, мы внимательно изучили пистолеты-распылители, используемые Agrikon, и рекомендовали заменить их ручными пневматическими пистолетами-распылителями Graco Pro XP.Они разработаны для опрыскивания под низким давлением, обеспечивая высокое качество отделки в сочетании с отличными расходами ».

Кроме того, пистолеты-распылители Pro XP маленькие и легкие, поэтому ими легко пользоваться. У них есть опция кругового распыления для колоколообразной формы распыления, а версия с высокой проводимостью доступна для работы с материалами с низким удельным сопротивлением. Доступны модели на 40, 60 и 85 кВ.

Мы провели тест, и Agrikon остался доволен результатами.Было закуплено 12 пистолетов-распылителей Pro XP (и еще пять штук ProMix 2KE).

СНИЖЕНИЕ РАСХОДА КРАСКИ НА 25%

Сегодня окрасочный цех Агрикон оснащен десятью установками ProMix 2KE. Каждый из них приводит в действие один или два электростатических пистолета-распылителя Pro XP, что означает, что одновременно можно использовать до 16 пистолетов-распылителей.

«Агрикон теперь полностью готов к растущему количеству заказов. У нас есть полностью современный и модернизированный окрасочный цех с надежными системами смешивания многокомпонентных материалов и электростатическими краскораспылителями высочайшего качества », - говорит Янош Тот, менеджер покрасочного цеха Agrikon.«Мы в восторге от продукции Graco. Конечное качество окрашенной поверхности наших кают исключительно высокое, и мы увидели сокращение расхода краски на 25% ».

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ

Если вы хотите узнать больше о смесителях для многокомпонентных компонентов Graco 2K и электростатических пистолетах-распылителях Graco Pro XP, заполните форму ниже.

.90,000 Душевые кабины - виды, цены, популярные производители, отзывов пользователей

Хотя v ванны в последнее время вернули себе популярность, душевые кабины по-прежнему доминируют в ванные комнаты. Душевая кабина просто необходима каждому. ванные комнаты. Однако среди столь широкого ассортимента кабин сложно найти правильный выбор. Салон самолета душ должен быть адаптирован не только к нашему индивидуальному предпочтения, но прежде всего для ванной комнаты.Все Для сомневающихся мы посоветуем, какую каюту выбрать и что учесть, чтобы определиться с выбором. он был вдумчивым и праведным.

Виды душевых кабин

Полукруглые, прямоугольные душевые кабины, душевые кабины с гидромассажем или с детским бассейном? Производители соблазняют все новыми и новыми дизайнерскими идеями и улучшения, чтобы душ продолжал работать приятнее и комфортнее. Независимо от того, в какой каюте вы находитесь вы решили, что его установят профессионалы - заполните эту короткую форму , и вы получите предложения от надежных компаний в вашем регионе.

К сожалению, продукты, а точнее их избыток, не позволяют легко взять решение о покупке. Как мы уже говорили в начале, там должна быть душевая кабина. выбирается с точки зрения предпочтений, но также и с учетом специфики самой ванной комнаты. Дело в том, так что его негабаритные размеры или недостаток функциональности не надоедают использование другой сантехники.

Есть много типов душевых кабин, которые подходят различные интерьеры ванных комнат.

Одним из видов душевых уголков являются душевые уголки, у них много последователей благодаря их функциональности и возможности установка их также в маленькой ванной.Угловые кабины бытовые душевые кабины с поддоном, без поддона, как полукруглые, так и прямоугольные. На Также у нас на рынке есть угловые душевые кабины с гидромассажем, стоит упомянуть и полукруглую.

Угловые кабины отличает очень большой выбор моделей на Польский рынок. Практически каждый уважающий себя производитель сантехники имеет этот вид продукции в своем предложении. Угловые душевые кабины также предлагаются в кабинки-ниши. Это очень специфический тип кают.С двух сторон стены, один - дверь. Чаще всего это домики без детского бассейна.

Душевые угловые с поддоном имеют дверцу душевые кабины из стекла или пластика, раздвижные или открывающиеся наружу. Раздвижные душевые двери - лучший выбор выбор для маленькой ванной. Дверь душа открывается в снаружи их можно использовать в каютах, которые будут стоять в просторной ванной комнате.

Другой вид душевых уголков - душевые кабины настенные.Они плотно прилегают к одной или двум стенам ванной комнаты. Это может быть каюта квадратные или полукруглые. На стене, к которой примыкает душевая кабина, она принадлежит затем установить душ с аккумулятором. Эти типы кают будут хорошо работать в небольшие ванные комнаты, например, в многоквартирных домах, которых на больше вы прочтете в этой статье.

Интересное предложение для больших просторных ванных комнат. отдельно стоящие душевые кабины. Отдельностоящая сантехника принадлежит к эксклюзив - цена ванны или отдельно стоящей кабины довольно значительна.тем не мение Они очень декоративные и часто делаются с осторожностью. мельчайшая деталь. Отдельно стоящие кабины - это в основном душевые кабины с детский бассейн или душевые кабины с гидромассажем. Предлагаются со всеми оборудование, включая аккумулятор, кожух и душевой поддон.

Душевые уголки по индивидуальному заказу - довольно редкий вариант. Некоторые производители предлагают возможность изготовления такой кабины индивидуально, которые могут иметь необычную форму и быть адаптированы к конкретным предпочтениям клиент.Цена таких кабин обязательно выше стандартных.

Душевая кабина, где бы она ни была установлена, может быть построены различными способами. Мы различаем профильные, бескаркасные и те, где основным элементом является прозрачное стекло.

Очень популярна профильная душевая кабина. Его цена чаще всего очень доступный. Душевые кабины этого типа создаются. Чаще всего изготавливаются из алюминиевых профилей и бывают различных цветовых сочетаний.Они продаются как душевые кабины с поддоном или без него, но наиболее распространены. вы можете приобрести аксессуары, необходимые для повышения комфорта их использования.

Другая группа - бескаркасные кабины. В этом случае преобладает прозрачное стекло или другое и как можно меньше других элементов. Безрамные душевые кабины у них есть петли и большие стекла, рама уменьшена до абсолютного минимум. Бескаркасная кабина продается как квадратной, так и квадратной формы. полукруглый и во многих других вариантах.Часто это угловая кабина или спиной к стене.

Принадлежности для душевых кабин

Отдельную группу кабин составляют душевые кабины с гидромассажем. В Также в продаже есть гидромассажные панели, которые можно установить в встроенные душевые кабины. Однако удобнее всего будет приобрести кабину. с гидромассажем как единое целое.

Сегодня панели открывают большие возможности. В зависимости от своего типа, они позволяют проводить различные виды водного массажа, например хлыстом, расслабляющий, но также и ароматерапия, среди прочего.

Гидромассажные души часто оборудованы сиденьями. что позволяет принимать ванну и водный массаж сидя. Каюты z водные аттракционы чаще всего производятся в виде душевых кабин с лягушатник. Душевые поддоны бывают разной глубины в зависимости от выбранной модели и производителя.

Однако обычная душевая кабина любого типа он также может быть укомплектован дополнительными аксессуарами. В магазинах с фурнитурой для В ванных комнатах есть огромный выбор разных видов сидений для душевых кабин, которые вы можете крепится к стене в случае боксов пристенного типа или непосредственно внутри каюты.

У нас есть возможность покупки в стационарных и интернет-магазинах. также различные типы подвесов для установки в каютах, а также кронштейны или органайзеры для банной косметики.

В магазинах, где основной ассортимент - сантехника у нас есть возможность приобрести удлинительные профили для душевых кабин. Спасибо такие профили, чаще всего предназначенные для отдельных моделей кабин, могут быть расширены. их даже на несколько сантиметров и получить дополнительное пространство внутри.

Выбор смесителя для душа - тоже очень важный аспект оборудование кабины. Смесители для душа изготавливаются из различных материалов, они также выделяются разными способами сборка. Интересное решение - аккумулятор с терморегулятором. Благодаря термостату мы можем поддерживать постоянную температуру воды. Интересная идея тоже тропический душ - установлен на потолке или стене позволяет наслаждаться широким струей воды.

При покупке кабины стоит спросить о выделенном аккумуляторе.Нет каждый тип аккумулятора подойдет к выбранной модели кабины.

Шторки для ванн как альтернатива душевым уголкам

Ванны без проблем можно разместить в больших просторных ванных комнатах. и душевые кабинки, так же найдется место для двух раковин, тумбочек и полок. косметика и аксессуары для ванных комнат. Однако в случае маленькой ванной комнаты мы часто сталкиваемся с дилеммой того, что Прими решение. Что лучше: ванна или душевая кабина?

Однако есть способ согласовать оба варианта. Ответ перегородки для ванн, которые устанавливаются на ванны. Сантехника в маленьком ванная комната, она обязательно должна быть в какой-то степени минималистичной, поэтому сочетание ванны и душа кажется очень удачным решением.

Есть несколько типов экранов. Один из самых популярных видов есть раздвижные (раздвижные) перегородки для ванн. Они бывают разных конфигураций. В предложении производителя есть модели с одной, двумя или тремя створками. а также с большим количеством из них.Крылья скользят по направляющим. Благодаря таким крыльям мы можем закройте всю ванну.

Шторки для ванн также продаются в сложенном виде. В отличие от молнии, душевая дверь не крепится на гиды. Это настоящее упрощение. Дополнительно этот тип экрана можно использовать можно установить практически на любую ванну. Складные ширмы имеют от двух до шесть или семь дверей.

Последний вид - это распашные перегородки для ванн.Их легко сборка и чистка. Они могут открываться как вправо, так и влево. страница.

Самые популярные экраны из закаленного стекла или из пластика. Пластикового экрана в принципе нет для него характерен чрезмерный срок службы. Пластик используется для производства перегородок для ванных комнат, подвержена царапинам и механическое повреждение.

Закаленное стекло, с другой стороны, становится все более популярным.Стеклянные экраны могут быть прозрачными, матовыми или печатными. Они выглядят очень декоративно и стильно. Благодаря современному технологии производства и покрытия их специальным покрытием, не задерживайтесь на них водяные пятна и пятна.

Производители и цены на разные виды душевых кабин

Одним из производителей душевых кабин является компания Koło, которая с 1962 производит продукцию в области сантехники.В предложении этого польского производителя в наличии не только душевые кабины, но и ванны, ширмы, душевые поддоны и умывальники, а также многие аксессуары для ванных комнат.

Компания Koło предлагает десятки моделей кабин в очень широком ассортименте. ценовой диапазон. Цена самой дешевой каюты всего 550 злотых, цена самая дорогая - более 6000 злотых. Руль имеет душевые кабины с различные виды детского бассейна.

Одно из предложений - полукруглая душевая кабина Geo 6.Является это настенная модель. Наполнение в этой кабине прозрачное. закаленное стекло. Душевая кабина Geo 6 имеет раздвижную дверь. Цена этого модель стоит около 1000 злотых.

Еще одно предложение этой марки - кабина Perline 90 кв. цена которого также составляет около 1000 злотых. Оснащен начинкой с прозрачное закаленное стекло. В нем есть детский бассейн на стойке. Набор а также встроенное ограждение для душевого поддона и сифона.Модель характеризуется простая эстетика и ненавязчивый дизайн.

Еще один производитель кабин на польском рынке, который стоит того Вашему вниманию Санпласт. Это компания, которая работает в отрасли с более 30 лет. В ассортименте Sanplast есть душевые кабины, ванны, умывальники и многие другие товары.

Обращают на себя внимание душевые кабины с детским бассейном, оборудованные функция пара и гидромассажа.

Особого внимания заслуживает душевая кабина KP / FREE LINE-HP.Кабина оборудована паровой баней и функцией гидромассажа. В внутри кабины вы найдете табурет, который позволяет вам пользоваться преимуществами функционировать в сидячем положении. Панель имеет шесть гидромассажных форсунок. От панели, мы также подберем температуру, необходимую для проведения паровая баня. В салоне также есть возможность ароматерапии. Водные особенности включают среди прочего - боковой массаж, шотландский душ, а также массаж стоп. Цена этого модель стоит 11000 злотых.

Sanplast предлагает также душевые кабины с душевым поддоном. по очень доступным ценам. Компактные модели этого производителя экономичны. дизайн и другой размерный ряд. Хорошая идея для маленькой ванной Душевая кабина квадратная угловая KN / EKOPLUS. Прейскурантная цена этого продукта составляет только 360 злотых нетто. Кабина KN / EKOPLUS наполнена полиэстером. в молочно-матовом оттенке. Это каюта с детским бассейном.

Разнообразные душевые кабины можно приобрести непосредственно в производители или дистрибьюторы известных брендов.Мы также можем посмотреть предложение салонов с сантехникой. Большой выбор товаров в этой сфере они предлагают такие супермаркеты, как, например, Obi, Castorama или Лерой Мерлин.

В супермаркетах можно купить много разных душевых кабин - хорошо известных и менее известные производители. В супермаркетах тоже можно купить в привлекательных откидные душевые двери и различные аксессуары для душевой кабины. Цены на каюты в Эти магазины начинаются с суммы около 300 злотых.

Есть несколько, на что стоит обратить внимание при выборе и покупке душевой кабины. важные вопросы. В первую очередь важны размеры и обустройство ванной комнаты. Кабина должна быть достаточно большой, чтобы каждому члену семьи было комфортно в ней. переместить ее. Кабина должна быть герметичной и безопасной в использовании. Ты сможешь решаем приобрести дополнительные уплотнительные ленты. Вы можете иметь каюту соберите самостоятельно, руководствуясь прилагаемой к приобретенной инструкции по сборке продукт.

При покупке обратим внимание на срок гарантии и какой именно гарантия распространяется. Стоит купить кабину чуть дороже, так как они есть изготовлены из более прочных и долговечных материалов. Водоснабжение а установку аккумулятора следует доверить профессионалу.

Читайте также, какой смеситель для ванной стоит покупать определите в этой статье .

Душевые уголки становятся неотъемлемой частью сантехники.Их простой и эффективный дизайн не занимает много места. В результате квадратную душевую кабину, полукруглые кабины и небольшие душевые поддоны можно использовать даже в очень ограниченном пространстве.

Квадратные, прямоугольные и полукруглые душевые кабины имеют герметичную душевую дверь. Благодаря этому при открытии кранов вода не выходит за пределы выделенной зоны купания. Душевая дверь может иметь распашную конструкцию. Однако сейчас гораздо большей популярностью пользуются раздвижные душевые двери.Их неоспоримое преимущество - экономия места и высокий комфорт использования. Раздвижная душевая дверь плавно перемещается на роликах и не вызывает затруднений в управлении.

Выбирая душевые кабины, стоит обратить особое внимание на технические параметры. В отраслевых магазинах мы можем найти очень широкий спектр производителей. Цена зависит от уровня кабины, качества ее изготовления, а также размеров. Наибольшей популярностью пользуются кабины полукруглой формы стандартных размеров (обычно 90 х 90 см).Мы с успехом можем установить их в ванных комнатах любого размера. Как правило, полукруглая душевая кабина не занимает слишком много места и лучше всего подходит для более длинной стены. Альтернатива - квадратная кабина. Как правило, это изделия, оснащенные небольшими душевыми поддонами и душевыми раздвижными дверцами. Квадратную душевую кабину можно установить в углу комнаты, что делает ее подходящей для особенно маленьких ванных комнат. Большие прямоугольные душевые кабины с гидромассажем - это уже решение, предназначенное для просторных санитарных помещений.

Душевая кабина без поддона в последние годы становится все более популярной. Его привлекательный дизайн подходит для ванных комнат, вдохновленных современным стилем. Кабина без душевого поддона может быть любого размера. Однако в коммерческих предложениях преобладают кабины полукруглой и квадратной формы размером 90 х 90 см. Цена покупки колеблется от нескольких сотен до нескольких тысяч злотых. Каюта без поддона, оборудованная стеклянной душевой дверью, может стоить около 2 000 злотых.

Цена покупки душевой кабины может сильно варьироваться.Самые дешевые, небольшие кабины, оборудованные акриловыми душевыми поддонами и пластиковыми душевыми дверями, доступны от 500 злотых. Цена увеличивается, если душевые поддоны изготовлены из более качественного акрила, а двери - из закаленного стекла. За этот тип квадратной или прямоугольной душевой кабины мы будем платить от 1000 злотых. Еще дороже будут модели с поддонами из конгломерата. Цена покупки - минимум 1700 злотых. Однако стоит отметить, что конгломерат обладает высочайшими декоративными свойствами.Душевые поддоны из конгломерата устойчивы к механическим повреждениям и всевозможным царапинам на поверхности. Их дополнительным преимуществом является устойчивость к пятнам и простота ухода за ними.

В предложениях производителей есть еще более дорогие душевые кабины с гидромассажем. В стоимость входит душевой поддон, душевой набор, смеситель, накладка на душевой поддон, а также полноценные постройки. Цена самой дешевой гидромассажной кабины не превышает 700 злотых. Однако за более эстетичные и долговечные изделия среднего класса придется заплатить ок.1500 злотых. Самая качественная душевая кабина с раздвижными стеклянными дверцами, гидромассажем и душевым поддоном из конгломерата будет стоить не менее 2000 злотых. Верхнюю границу цены установить сложно. В предложениях производителей также есть роскошные душевые кабины, стоимость покупки которых превышает 5 000 злотых. Вышеуказанные суммы не включают затраты на сборку. Приложив немного навыков, мы сможем собрать душевые кабины самостоятельно. Однако, как правило, эти работы поручаются опытным профессионалам.Стоимость сборки зависит от типа кабины и специфики санитарного помещения. Однако, как правило, она не должна превышать несколько сотен злотых.

На польском рынке много компаний, специализирующихся на производстве и продаже душевых кабин. К наиболее узнаваемым брендам относятся Radaway, SanSwiss, Roltechnik, New Trendy, Sanitec Koło, Aquaform, Kermi, Omnires, Ravak, Sanplast, Hüppe Novellini и Cersanit. В предложении этих компаний есть душевые кабины с поддоном, кабины без поддона, квадратные, полукруглые и прямоугольные модели.Выбор моделей и стандартного оснащения душевых кабин очень богат.

Если вас интересуют душевые кабины, посетите следующий раздел. Здесь вы найдете практические советы по покупке кабин и душевых поддонов. Вы узнаете об вдохновениях, которые помогут найти собственный стиль обустройства санузлов. Из следующих статей вы также узнаете о стоимости ремонта ванной комнаты и специфике выбора сантехники. В этом разделе также есть несколько полезных советов, как легко отремонтировать ванную комнату.Вы найдете полный список связанных тем внизу страницы.

.

Сделай сам - покраси машину баллончиком!

Покрасить машину, конечно же, так же просто. Но покраска у профессионала часто бывает очень дорогой, и если вам нравится поработать над своей машиной и у вас есть несколько дней, чтобы сделать это, покраска - это определенно работа, которую вы можете выполнить самостоятельно в своем гараже. Можно использовать разные методы. Вы можете использовать кисть, валик или распылитель.

Преимущества распылителя краски

Распыление краски немного проще, чем два других метода.Распыление облегчает проникновение в углы и щели, которые слишком узкие или труднодоступные для валика или кисти. При небольшом мастерстве лак становится более однородным, чем кистью или валиком. С действительно абсолютно однородным результатом, к которому вы привыкли в мастерской, вы не можете рассчитывать ни на один из трех методов, если вы не профессионал и не имеете покрасочную камеру. Даже нанесенный лак всегда будет в некоторых местах толще или тоньше, чем в других, и поверхность редко будет полностью очищена от апельсиновой корки.С помощью спрея вы можете избежать видимых следов от кисти на автомобиле, а в таких местах на боковых юбках, нижней части фартуков или в области двери, задней двери или капота «внутри» часто бывает достаточно аэрозольного баллончика. А также насадки, такие как одна губа спойлера, задний спойлер или зеркала могут быть соответственно окрашены распылением.

Важна правильная подготовка

Важно покупать достаточно краски. Лучше возьмите одну, может быть, слишком много, чем одну слишком маленькую, потому что, если вам придется прекратить работу в неподходящее время, пока вы не получите новую, вы не получите хорошего и длительного результата.Прежде чем приступить к покраске автомобиля, рекомендуется сначала потренироваться на менее ценном предмете, так как лучше всего наносить краску равномерно. Перед покраской отшлифуйте старую краску, если возможно, или хотя бы отшлифуйте ее. Вы можете сделать это вручную. Однако в случае кофемолки он работает намного быстрее и ровнее. Для работы демонтируйте окрашиваемые детали и после шлифовки очистите их растворителем, например, разбавителем или спиртом. Убедитесь, что растворители не содержат масла.Перед тем, как приступить к рисованию, важно по-настоящему скрыть все, что запрещено окрашивать. Также не забудьте надеть соответствующую рабочую одежду и респиратор.

Процесс покраски банок!

Сначала нанесите подходящую грунтовку. Убедитесь, что вы распыляете как можно более равномерно и не упустите ни одной точки. В конце компонента отпустите кнопку на мгновение, затем проведите по компоненту банкой. В обратном направлении вы быстро нажимаете кнопку распыления «перед» компонентом и наносите краску на другую сторону.Таким образом вы избежите удвоения количества краски на краях, что предотвратит истирание краски. Дайте грунтовке высохнуть, затем слегка отшлифуйте ее, но не удаляйте! - разгладить их и удалить шероховатости и частицы пыли. Затем наносим первый слой настоящей краски. Не пытайтесь сделать лак настолько густым, чтобы подшерсток был полностью покрыт. Наносится слишком много жидкой краски, и краска начинает стекать. Оставьте первый слой высохнуть примерно на 10 минут (в зависимости от лакокрасочного покрытия, влияния окружающей среды и т. Д.), Затем нанесите второй для желаемого покрытия. Если краска все еще недостаточно густая, можно нанести еще один слой. Когда покрытие удовлетворительно, дайте краске полностью высохнуть перед нанесением лака. Вы также можете отшлифовать его немного позже и отполировать наждачной бумагой с зернистостью более 2000, чтобы еще больше улучшить результат. Но помните, что не следует удалять слишком много краски, чтобы не пришлось перекрашивать. PS. Прозрачный лак используется далеко не для каждого лака.Вы можете получить всю необходимую информацию у поставщиков красок.

Мы надеемся, что вы получите информационный отчет по этой теме / термину Распыление краски ( другие названия / ключевые слова: аэрозольная краска для автомобиля, автомобильная краска, краска для автомобиля, краска для автомобиля, краска для автомобиля с распылителем, автомобильная краска, автомобильная краска ) в области автотюнинга. Наша цель - сделать самый большой словарь настройки на немецком языке ( Tuning Wikipedia ) и легко и понятно объяснить условия настройки от А до Я.Практически каждый день мы расширяем этот лексикон и насколько мы далеко, вы можете. ЗДЕСЬ см. Скоро будет следующая Тюнинг концепции сцены , которую мы осветим. Кстати, вы будете информированы о новых темах, если подпишетесь на нашу ленту.

Ниже приведены некоторые примеры из нашего тюнингового лексикона:

Но, конечно же, в тюнинговом блоге есть бесчисленное множество других статей об автомобилях и их тюнинге на складе.Вы хотите их всех увидеть? Просто нажмите ЗДЕСЬ и осмотритесь. Мы также хотели бы предоставить вам информацию помимо настройки. В категории «Советы, продукты, информация и сотрудничество» мы собираем пожертвования от производителей автомобилей и аксессуаров. А также наша категория Тестовые сайты, законы, правонарушения, информация почти каждый день получает новую информацию для вас. Вот несколько тем из нашей вики по тюнингу:

«Tuningblog.eu» - в нашем тюнинговом журнале мы держим вас в курсе тюнинга и стайлинга автомобилей и каждый день представляем вам последние тюнингованные автомобили со всего мира. Лучше подписаться на нашу ленту, и мы будем автоматически информированы, как только появится что-то новое в этом посте, и, конечно же, во всех других публикациях.

.

Смотрите также

     ico 3M  ico armolan  ico suntek  ico llumar ico nexfil ico suncontrol jj rrmt aswf