logo1

logoT

 

Размер дюзы для покраски авто


Какой краскопульт выбрать для покраски авто

Как выбрать лучший краскопульт без помощи консультанта? Для начала следует разобраться с базовыми характеристиками инструмента и определить планируемую частоту использования. Для редкой покраски авто нет смысла в дорогом пульверизаторе. Здесь справится и недорогая модель с системой распыления HVLP. Другое дело, если вы собираетесь заниматься покраской всерьез – тут нужно хорошенько подумать.

Системы распыления краскопультов – HP, HVLP или LVLP

Начать стоит с выбора системы распыления. В настоящее время встречаются следующие варианты краскораспылителей:


Каждая технология имеет как преимущества, так и недостатки.

Краскопульты HP долгое время были единственным инструментом для покраски в автомастерских. Они потребляют относительно малое количество воздуха и работают на входном давлении всего 3-4 атмосферы. Отсутствие необходимости в производительном и дорогом компрессоре – явное преимущество, а что с недостатками? Главное, что стоит запомнить система распыления «HP» позволяет перенести от 30 до 45 % краски на изделие. Все остальное (около 55-70%) уходит в окрасочный туман, который никак не попадает на поверхность покраски.


Краскораспылители HVLP превосходят предшественников (HP) по эффективности ценой большего потребления воздуха, а значит и более производительного и дорогого компрессора. Чаще всего модели требуют входное давление 2-4,5 атмосферы, а распыление проходит с давлением до 0,7 атм. Низкий показатель на выходе способствует большему переносу лакокрасочных материалов – 65-70%. Важной особенностью использования инструментов «HVLP» является необходимость наносить краску на расстоянии 10-15 см, что требует хорошенько «набитой руки».


Система распыления LVMP является модификацией HVLP с целью снизить объем потребляемого воздуха. Высокая производительность, процент переноса ЛКМ – 65-70% и не такие серьезные требования как у краскораспылителей HVLP делают такой инструмент желанным приобретением для многих мастеров. Как и HVLP он отлично подойдет для покраски автомобиля, причем как периодической, так и постоянной. Чаще всего LVMP рекомендуется для финишных работ. Одним из представителей технологии является краскораспылитель FUBAG MAESTRO G600/1.3 LVMP


Пульвелизаторы LVLP или HTE – лидер по количеству краски перенесенной на окрашиваемую поверхность – от 70% и выше. Минимальные потери достигаются технологическими особенностями. Инструменты используют входное давление 1,6-2 атм и распыляют при 0,7-1,2 атм. За счет этого удалось получить меньший факел распыления, чем у краскопультов HVLP, но при этом снизить и потребляемое количество воздуха. Данный вид пистолетов отлично подходит для нанесения любых покрасочных материалов, но и он обладает недостатками. Меньший факел и низкая скорость распыления – все это снижает скорость работы, что может быть неприемлемо при постоянной работе инструментом, например, в автосервисе.

Что же выбрать? Кто-то решит, что HP не подходит вовсе, а LVLP – лучше всего. Но не спешите делать выводы. Краскораспылители HP чаще всего покупаются из-за низкой стоимости. Многие выбирают именно их при условии использования недорогого оборудования, малых затрат на компрессор и дешевых лакокрасочных материалов. В этом случае лишний расход краски может компенсироваться другой экономией.

Как уже говорилось ранее, краскопульты LVLP более экономны по части расхода краски, но накладывают свой отпечаток на скорость работы, что при больших объемах не очень выгодно. Системы HVLP и LVMP – что-то среднее и оптимальное. Их выбирают как для разовых (периодических) работ, так и для постоянного использования в профессиональных целях.

Как правильно выбрать размер дюзы

Для абсолютных новичков в использовании пневматических краскораспылителей поясним, что дюза – важнейший элемент инструмента, который формирует факел распыления. Деталь обладает отверстиями с разным диаметром, чтобы подстроится под вязкость различных материалов.


Существуют определенные рекомендации по выбору:
  1. 1,2 мм – подходит для локальной покраски
  2. 1,3-1,6 мм – решение для базы, лака, водорастворимых красок
  3. 1,4-1,7 мм – для лака и акрила
  4. 1,6-2,2 мм – под грунтование
  5. 2,5-3 мм – распыление жидкой шпатлевки

Обратим внимание на то, что многие мастера выбирают один оптимальный размер и после получения определенного опыта орудуют им с разными видами материалов. Исключением является грунтовка и шпатлевка, которым нужен большой диаметр дюзы.


Дюза может быть монолитной и сменной. Второй вариант предпочтительнее для тех, кто собирается использовать краскопульт для нескольких видов работ.

Каким должен быть бачок краскопульта

Система распыления и размер дюзы – бесспорно основа для выбора. Но на этом отличия современных моделей пульверизаторов не заканчиваются. Немало вопросов вызывает выбор бачка для инструмента.


Начнем с расположения. Где должен находиться бачок для удобной работы? Здесь все индивидуально:
  • Бачок снизу. При нижнем расположении краскопульт свободно ставится на поверхность, а сама емкость для лакокрасочных материалов никак не мешает видимости мастера.
  • Бачок сверху. Даже оказавшись перед глазами, верхний бачок не станет помехой для некоторых, в то время как другие посчитают эту особенность весомым недостатком. Особенностью данного вида является полный расход краски – без остатка.
  • Бачок сбоку. Среди премиального сегмента можно встретить и такие модели. Чаще всего бачок не просто сбоку, а инструмент предусматривает возможность установки бачка в любое положение. Конструкция исключает любые потери в качестве распыления.

Объем бачка выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений – чем больше, тем дольше можно работать, но и инструмент становится тяжелее. Опять же, стоит выбирать то, что позволит работать более комфортно.


Материал бачка. Здесь есть несколько важных замечаний:

  • Пластиковые бачки пульверизатора меньше весят и нагружают мастера. На них четко видны остатки краски. Они прекрасно подходят для водоэмульсионных и акриловых красок. Поэтому их выбирают чаще всего.

  • Металлические бачки краскопульта выбирают по необходимости. При использовании лакокрасочных материалов на основе растворяющего вещества у мастера просто нет другого выбора.

Учитывайте все вышеизложенное и наверняка выберите оптимальный вариант бачка под ваши потребности.

Один, два или три - сколько краскопультов использовать

В настоящее время существуют модели краскопультов рекомендованные для различных целей. Многие мастера заводят себе отдельный инструмент для базы, нанесения лака или грунтовки. Конечно же, это удобно, но совсем не обязательно.

Немало примеров мастеров, которые пользуются одним краскопультом для множества видов работ. Однако здесь потребуется наработать навык для качественного использования пульверизатора.

Какой компрессор подойдет для краскопульта

Специалисты советуют подбирать компрессор под инструмент, а не наоборот. Исключения могут быть только в случае покупки готовых комплектов, например, компрессор FUBAG MASTER KIT с целым набором инструментов. Если необходимо выбрать оптимальный вариант для вашего краскопульта следует руководствоваться несколькими важными правилами:
  1. Производительность компрессора на выходе (!) должна превышать показатель среднего расхода воздуха краскопульта не менее, чем на 20%.
  2. Давление компрессора должно превышать максимальное давление работы краскораспылителя на 2 атм.
  3. Для рядового мастера объема ресивера 24-50 вполне достаточно.


Мы перечислили обобщенные рекомендации. Если хотите точно высчитать необходимые параметры под конкретный инструмент, воспользуйтесь нашей статьей «Как выбрать воздушный компрессор для гаража». В ней приведены все необходимые формулы и расчеты.

Практические советы по применению краскопульта

Определившись с тем, какой краскопульт выбрать для покраски авто, можно смело брать и использовать инструмент. Но как его правильно настроить? Как протестировать краскораспылитель, чтобы исключить возможность проблем? В дополнение к вышеизложенному материалу мы решили добавить несколько практических советов.

Как настроить краскопульт для покраски авто

Перед тем, как приступать к работе, следует правильно выставить нужные регулировки. Для этого могут использоваться следующие функциональные части:
  1. Регулятор подачи воздуха
  2. Регулятор подачи краски
  3. Регулятор формы факела
  4. Регулятор давления воздуха (устанавливается опционально или используется компрессорная настройка)

Универсальной инструкции для регулировки, конечно же, нет. Каждый мастер настраивает инструмент под себя, обеспечивая максимальную эффективность работы. Главное – вовремя понять, когда зафиксировать настройку. И здесь есть ключевые указатели.


Для подачи воздуха:

• Чрезмерную подачу можно определить по сухому лакокрасочному покрытию и переопылу.
• При недостатке воздуха появятся видимые капли, из-за плохого расщепления ЛКМ.

Опытные мастера регулируют подачу воздуха через регулятор давления, который устанавливается в месте соединения шланга и краскопульта. Это позволяет выставлять более точные значения и запоминать оптимальные режимы.

Если нет переходника для настройки, можно воспользоваться регулятором давления компрессора. Однако это будет сложнее, ведь на каждый метр шланга идет дополнительное снижение давления.

И еще один важный момент. Для настройки давления часто полностью выкручивают подачу краски и регулятор факела. А само давление тестируют при пробном распылении, о котором мы поговорим позже.

Для подачи краски:

  • Слабая подача существенно замедлит рабочий процесс, что недопустимо в условиях большого объема работ, например, в автосервисе.
  • Обратное значение может вызывать нехватку воздуха и спровоцирует немало проблем.

Вместе со скоростью подачи краски увеличивайте подачу воздуха. Это позволит ускорить процесс, но не забывайте, что и двигаться придется намного быстрее, если хотите получить равномерное покрытие.

Как поступают опытные мастера? Специалисты часто выкручивают регулятор на максимум и подстраивают скорость собственных движений. И это ясно, ведь им нужно справиться с задачей как можно быстрее. Отметит, что в дополнение к этому они еще немного отводят краскопульт от поверхности. При должном навыке это позволит эффективно наносить лакокрасочные материалы без подтеков.


Для формы факела:

  • Маленький факел гарантирует чрезмерно насыщенное распыление, которое наверняка вызовет потеки. Чтобы этого не допустить обычно уменьшают и скорость подачи краски.
  • Чем больше факел, тем быстрее работа, а нанесение равномернее.
Настройка факела выбирается, отталкиваясь от выполняемых задач. Обратим внимание на то, что на многих краскопультах можно менять угол факела.

Настройка краскопульта опытным путем

Подготовьте маскировочную бумагу и настройте краскопульт в соответствии со следующими рекомендациями:
  1. Выставьте давление на регуляторе при нажатом курке в соответствии с рекомендациями производителя (если вы новичок, то любое в доступном диапазоне).
  2. Используя регулятор факела, расширьте его до максимального значения (выкрутите полностью), а затем немного убавьте его.
  3. Полностью закрутите регулятор краски. После чего воспользуйтесь им, чтобы выставить нужное значение. Для подгонки рекомендуем сделать 2 полных оборота регулятора.

Для теста достаточно направить краскопульт на лист на расстоянии 15-20 см и нажать на курок. Воспользуйтесь изображением ниже, чтобы определить правильность настройки:


Отрегулируйте параметры для получения оптимально покрашенного отрезка.


Получите 10 самых читаемых статей + подарок!   

*

Подписаться

Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно — Рамблер/новости

Получить качественное лакокрасочное покрытие на автомобиле возможно с помощью краскопульта. Важно разобраться с существующими видами, их особенностями, чтобы выбрать тот, который подойдет для профессиональной покраски или использования в домашних условиях.

Краскопульт для покраски авто – выбираем аппарат правильно

1 Распылитель для малярных работ – комплектация и принцип работы

Основное назначение краскопульта – распылять лакокрасочный материал на поверхность: грунт, лак или краску. Если правильно пользоваться устройством, получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытие. Распылителем целесообразно пользоваться для покраски поверхностей с большой площадью, он удобен для кузовного ремонта. Чтобы правильно подобрать распылительное устройство, следует разобраться с его основными составляющими, из чего они должны быть изготовлены, а также с задачами, которые он будет выполнять.

Краскопульт для покраски автомобиля в базовой комплектации включает в себя:

Корпус из устойчивого к агрессивной химической среде материала;

Уплотнительную иглу;

Насадки для распыления. Их называют еще соплами, дюзами, форсунками;

Металлическую или пластиковую емкость для расходного материала;

Регулировочные винты или головки.

Если использовать краскопульт по назначению и обладать определенными навыками, то получается идеально гладкое, равномерно окрашенное покрытиеБачок с краской в зависимости от конструкции может располагаться сверху, сбоку или снизу пистолета, от его положения зависит удобство работы с прибоом. Объем емкости составляет обычно один литр.

Краскопульт работает следующим образом:

При легком нажатии на курок пистолета в резервуар начинает поступать воздух.

После дальнейшего нажатия курок оказывает воздействие на уплотнительную иглу, которая меняет свое положение, давая доступ для поступления лакокрасочного материала.

Напором воздуха краска подается в распылитель и под давлением выбрызгивается наружу.

В зависимости от вида работ и лакокрасочного материала, подбирается диаметр форсунок и выполняется регулировка краскопульта. Для точной настройки выходного давления предназначен регулятор подачи воздуха. Рабочее давление для обычного распылителя составляет 3-5 бар. С помощью этой регулировочной головки можно настроить форму конуса распыла. За объем и подачу лакокрасочного материала отвечает регулятор хода иглы – он управляет открытием форсунки. Форма распыла подбирается во время работы и регулируется с помощью формы факела.

2 Выбираем краскопульт – акцент на удачный выбор

Корпус устройства желательно выбирать алюминиевый, покрытый никелем, защищающим его от коррозионных процессов. Сопло должно быть изготовлено из нержавеющей стали, латуни или алюминия. Перед использованием аппарата следует убедиться в исправности иглы, нажав несколько раз на спусковой крючок. Игла должна легко выходить, без задержек.

Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладок. Оптимальным вариантом являются прокладки из тефлона, так как этот материал устойчив к воздействию едких химических веществ, которые входят в состав растворителей и лакокрасочных покрытий.

Стакан, в который заливается лакокрасочный материал, представляет собой бачок. Его расположение на пистолете зависит от конструкции либо в нижней, либо в верхней части. Выбор расположения зависит от удобства пользования. Если бачок расположен снизу, то пистолет следует держать строго вертикально для непрерывной подачи материала.

Большое значение для качественной покраски имеет размер сопла (дюзы), от этого зависит, как будет ложиться краска. Чем меньше зерно лакокрасочного материала, тем меньше нужно подбирать диаметр дюза распылителя. Для покрытия металликом используется сопло размером 1,2-1,3 мм. Под лак – 1,4; 1,5; 1,6 мм. При работе с акриловыми красками размер сопла не имеет большого значения, но лучше использовать 1,5 мм. При покрытии жидкой шпаклевкой подойдут дюзы размером 1,7; 2,0 мм. Чем меньше диаметр сопел, тем точнее ложится покрытие.

Работа с жидкостями предусматривает хорошую герметизацию устройства, поэтому следует обратить внимание на качество уплотнительных прокладокЕсли нет опыта в работе с краскопультом, универсальным вариантом будет выбор дюзы размером 1,4 мм. Единственно, что при работе с грунтом в смесь нужно будет добавить больше растворителя, чтобы сделать более жидкой консистенцию. Производители выпускают распылители со сменными соплами, что делает их универсальными в применении.

3 Системы распыления – пульверизаторы для домашнего применения

Существующие на рынке распылители подразделяются по системам распыления. Ниже приведены наиболее популярные системы распыления, чаще всего применяемые для покраски автомобилей в гараже.

Пульверизаторы системы HP. Эта система настолько часто используется гаражными малярами, что стала классической. Материал распыляется с помощью указанной системы под высоким давлением, на выходе оно составляет примерно 1,2 — 1,5 атмосфер. На входе краскопульта рекомендуется подавать давление в диапазоне от 2,5 до 5 атмосфер. Потребление воздуха достаточно низкое и составляет от 100 до 300 литров в минуту.

Плюсом краскопультов системы HP является равномерное и быстрое нанесение лакокрасочных материалов за счет широкого факела. Минус устройства – низкий процент переноса краски. На поверхности остается только 45% распыляемой краски, остальная распыляется в окружающее пространство и оседает рядом с окрашиваемой поверхностью. Высокое давление является причиной возникновения вихревых воздушных потоков, которые поднимают много мусора, оседающего на поверхность, покрываемую краской, что приводит к необходимости в дальнейшем шлифовать и полировать полученое покрытие.

Пульверизаторы системы HVLP. Эти аппараты были придуманы, чтобы уберечь окружающую среду. Они так устроены, что, благодаря конструктивным особенностям воздушных каналов пистолета, краска распыляется при низком выходном давлении, составляющим примерно 7 атм, и высоким входным – 2,5-3 атмосфер. Такая конструкция позволяет наносить свыше 70% краски на поверхность. В этом случае в воздух улетает лишь 30% краски. Таким образом, система не только дает возможность сэкономить расход краски, но и повысить экологическую безопасность. Достигается такой эффект за счет невысокой скорости капель, вылетающих из сопла пистолета, краска не рикошетит, поэтому образуется меньший туман. Работать с этим краскопультом следует на небольшом расстоянии от окрашиваемой поверхности – 12-15 см.

Краскопульт WagnerВ системах HVLP высокий расход сжатого воздуха, свыше 360 литров в минуту, поэтому возникает необходимость использования сильного компрессора высокой производительности. К недостаткам системы HVLP относится увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных фильтров, которые очищают поступающий воздух от влаги и масла. Это необходимо для эффективной работы компрессора, который перегоняет большие объемы воздуха. Для создания качественного лакокрасочного покрытия потребуется опыт, при задержке во время проводки возникают подтеки, поэтому нужно вовремя передвигать пистолет. Так как работы выполняются с близкого расстояния, возникают проблемы с покраской труднодоступных мест.

Пульверизаторы системы LVLP стали компромиссом между двух вышеописанных систем HP и HVLP. В конструкции отсутствуют недостатки обеих систем, поэтому они считаются более перспективными. Входное давление в этих аппаратах составляет 0,7-1,2 атмосфер, а входное – 1,5-2,0. Перенос краски при небольшом расходе сжатого воздуха (150-350 литров в минуту) составляет 65%. Конструкция позволяет наносить краску на более дальнем расстоянии, что упрощает покраску труднодоступных мест. Системы LVLP имеют преимущества HP и HVLP: высокий перенос краски, малое потребление воздуха, низкую чувствительность к небольшим перепадам давления. Явных недостатков у LVLP пока не выявлено.

Кроме названных, существуют и другие системы:

с пониженным давлением — RP (Reduced Pressure).

со средним давлением — MP (Middle Pressure).

с небольшим объемом и средним давлением — LVMP (Low Volume Middle Pressure) — .

с высокой эффективностью передачи краски — HTE (High Transfer Efficiency).

Пульверизаторы с конвенциональной системой распыления. В этих системах давление на выходе составляет 3-4 бара, благодаря этому частицы краски имеют высокую скорость при переносе на поверхность. Это повышает производительность аппарата, но с другой стороны краска рикошетит и образуется туман, что влечет за собой увеличение расхода материала. Потери могут достигать 55%. Краска, попадающая в атмосферу, негативно сказывается на здоровье маляра и окружающей среде. Поэтому этот вид краскопультов применяется в основном на промышленных предприятиях, в цехах с качественной вентиляцией и очисткой воздуха.

4 Способы создания давления – виды устройств для распыления

Распылительные аппараты по способу создания давления делятся на три вида:

пневматические;

электрические;

приборы с ручным приводом.

В пневмоническом краскопульте сжатый воздух подается в специальную камеру, где смешивается с краской. Поэтому для использования пневмонического пульверизатора понадобится компрессор. Это наиболее распространенные модели краскопультов. Производительность аппарата пневматического типа – 400 кв. м покрытия краской, 20-50 кв. м – лаком , 85 кв.м – грунтовкой.

Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключенияК пневматическим краскораспылителям относятся системы HVLP, переносящие на поверхность краску до 65%, и образуют минимальный туман благодаря небольшому давлению в воздушной камере устройства. HVLP-пистолеты считаются экономически выгодными в плане расхода краски. Пневматические системы типа RP подходят для различных лакокрасочных материалов. Распыление краски осуществляется под давлением в 2-3 атм. Расход сжатого воздуха составляет около 200-430 литров в минуту. Факел широкий, что позволяет подавать большой объем краски. Благодаря широкому факелу, повышается производительность устройства, но при этом создается тонкое и однородное покрытие премиум-класса.

Электрические распылители не нуждаются в дополнительном оборудовании, достаточно иметь доступ к электрической сети для подключения. Этот вид распылителей применяется для нанесения защитно-декоративных смесей и лакокрасочных материалов на водной основе. Основан аппарат на работе шатунного механизма, который, благодаря вибациям диафрагмы, создает давление в воздушной камере. У электрического краскораспылителя невысокая стоимость и небольшие энергозатраты. Их мощность составляет примерно 0,18 – 0,27 кВт, высокая производительность – примерно 250-260 кв.м в час.

В конструкцию пульверизаторов с ручным приводом входит насос, стаканчик для лакокрасочного материала и шланг с фильтром, через который всасывается расходный материал. С помощью насоса расходный материал поступает в бачок с ручным приводом, производительность составляет примерно около 200 кв.м в час.

5 Обзор лучших моделей – эталон качества и надежности

Автомобильный рынок представлен широким выбором краскопультов: есть модели попроще с базовым набором, а есть с комплектом различных аксессуаров в виде уплотнительных прокладок, переходников, фильтров, манометра ершика для читки, кронштейнов для фиксации на разных поверхностях и т.п.

Среди лучших моделей для покраски автомобиля, с которыми ассоциируется высокое качество и длительный срок службы, можно назвать оборудование следующих брендов: «Wagner», «Walcom», «Sata», «Bosch», «Anest Iwata».

Выбор и разнообразие моделей краскопультов широки — ориентируйтесь на проверенные бренды

Компания «Wagner» давно занимается выпуском оборудования для окрашивания поверхностей различного типа. Ее распылители имеют хорошую мощность и удобны в применении, качественно переносят жидкие материалы на основе растворителей или воды. В ассортименте выпускаемой компанией продукции есть как профессиональное оборудование, так и пульверизаторы для домашнего использования.

Бренд «Walcom» является частью компании Walmec, которая с 1945 года специализируется на выпуске профессионального малярного оборудования. В базовую комплектацию краскопультов «Walcom» входит пистолет, инструкция по эксплуатации и различные дополнительные аксессуары, облегчающие и улучшающие качство нанесения краски. Можно подобрать качественную модель для кузовного ремонта в условиях гаража.

В ассортименте краскопультов от немецкой фирмы «Sata» присутствуют и распылители с ручным приводом, и профессиональные аппараты для малярных работ. Отличает продукцию «Sata» высокое качество нанесения краски, минимальный расход материала при переносе его на поверхность, высокая износостойкость, что важно для поточного использования в малярных мастерских.

Среди краскопультов компании «Bosch» наибольшей популярностью пользуются модели PFS 55, PFS 65 и PFS 105 E. Их используют не только для лакокрасочных работ при кузовном ремонте авто, но и для отделочных работ при ремонте помещений, а также в столярных мастерских. Аппараты «Bosch» оборудованы многоуровневой системой для регулирования давления, расхода краски и подачи воздуха. Подачу чистого расходного материала без инородных частиц и примесей обеспечивают сменные фильтры по очистке.

Более 80 лет выпуском качественных краскопультов занимается японская компания «Anest Iwata». В компании имеются собственные инновационные разработки. Одной из них является наличие моделей пистолетов с боковым расположением бачка, который можно вращать. Благодаря изменению положения бачка, удобно наносить покрытие в труднодоступных местах, а также окрашивать горизонтальные поверхности, так как не нужно переживать, что краска выльется или прекратится ее подача при распылении.

6 Сегмент недорогих краскопультов

На первых порах, пока нет опыта работ с краскопультом, лучше приобрести недорогой аппарат. Одними из лучших моделей, относящихся к этому сегменту, являются краскопульты фирмы «Gav». Эти недорогие приборы можно использовать для получения опыта малярных работ, например, для нанесения базы и акриловых красок. При использовании сопел с большим диаметром приборы можно применять в качестве пистолетов для нанесения жидкой шпаклевки и грунта.

Профессионалы покрасочного дела отдают предпочтения моделям устройств из дорогого сегментаПредставителями недорогих моделей краскопультов являются китайские изделия. Производители из Китая часто делают подделки на известные марки без сертификатов. Хотя внешним видом они похожи на оригиналы, качество оставляет желать лучшего, да и характеристики не отвечают брендовым. Китайские подделки можно использовать для малярных работ, но их работа не отличается стабильностью, они часто выходят из строя, так как производители удешевляют свою продукцию за счет использования некачественных материалов низкой технологии изготовления.

Среди бюджетных вариантов китайских краскопультов можно назвать продукцию фирму «Voylet», выпускающую аппараты как для автомалярных мастерских, так и для промышленных предприятий. Распылители имеют хорошее качество, отвечают современным требованиям, предъявляемым к краскопультам по нанесению лакокрасочных материалов на разные типы окашиваемых поверхностей.

Имеют положительные отзывы недорогие пистолеты фирмы «Auarita и тайваньские краскопульты «Star».

7 Как оптимизировать использование пульверизатора?

При выборе краскопульта большая вероятность купить подделку. Краскопульты известных производителей качественно наносят краску на поверхность, но убедиться в этом можно лишь после применения. Основным ориентиром для избегания приобретения некачественного изделия – цена.

Ещё одним важным дополнением к краскопульту является компрессор, который так же не должен уступать по качеству

Для получения качественного покрытия имеет значение не только выбор пистолета для распыления, но и подбор соответствующего компрессора и инструментов. Оборудование должно подходить друг к другу.

Для пневмонического краскопульта необходимо подобрать компрессор. Если компрессор уже есть, то выбранный распылитель нужно настроить на производительность компрессора, который должен выдавать воздуха больше, чем это требуется для работы.

Для качественного нанесения грунтовки, краски и лака потребуется несколько сопел. Обычно пульверизаторы оборудованы сменными соплами. Поэтому для лакокрасочных работ в домашних условиях можно обойтись одним краскопультом, если иметь набор дюз. При каждой смене сопел нужно тщательно промывать растворителем аппарат и менять сопла. При выборе сопел следует ориентироваться на вид лакокрасочного материала.

Для профессионального применения лучше иметь отдельный краскопульт для каждого вида работ – грунтовки, покраски и нанесения лака. Это ускорит и упростит процесс покраски. Если иметь несколько пистолетов, то не придется терять время на смену сопел и промывку системы перед работой с другим видом материала. Чем лучше очищен воздух от инородных частиц, тем качественнее будет окрашиваться поверхность, поэтому желательно использовать дополнительные фильтры.

Покупать дорогое оборудование стоит в случае, если заниматься покраской автомобилей профессионально. Для домашнего пользования можно приобрести бюджетный вариант краскопульта со сменными соплами, что даст возможность делать простой кузовной ремонт в гаражных условиях.

Читайте НАС ВКонтакте

Как выбрать краскопульт для покраски автомобиля

Содержание

Характеристики

Система распыления и компрессор

Диаметр дюзы

Производители и модели

Покупка краскопульта для бытового или профессионального использования — мероприятие, к которому нужно подойти ответственно: только правильно подобранный аппарат поможет достичь нужного результата. В статье разберемся в многообразии марок, форм и технических характеристик, дадим основные советы по выбору автомобильного краскопульта.

Характеристики

Выбирайте конкретную модель в зависимости от того, насколько интенсивно планируете использовать пульверизатор. Например, для разового окрашивания в бытовых условиях подойдет более скромная недорогая модель, а если вы планируете поставить окрашивание краскопультом на поток — придется потратиться на профессиональное качественное оборудование.

Конструкция аппарата у разных производителей схожа:

  • Корпус пистолета — основной элемент, который соединяет все детали аппарата. Через штуцер в рукоятке подается сжатый воздух, подача которого регулируется курком, в стволе пистолета расположены каналы для лакокрасочного материала.
  • Бачок — емкость для краски. Выполняется из различных материалов, на пистолет устанавливается, как правило, сверху или снизу.
  • Дюза (сопло) — монолитная металлическая деталь, с отверстием по центру. Служит для распыления лака или краски, которые подаются под высоким давлением. Размер распыляемых капель зависит от диаметра отверстия.

Конкретная комплектация аппарата зависит от поставленных задач и интенсивности использования пульверизатора.

Система распыления и компрессор

Первое, чем отличаются краскопульты, предназначенные для работы в различных условиях — система распыления. Выделяют три основных типа:

  • HP — аппараты высокого давления (high pressure). Система, которая заслуженно считается гаражной классикой. Такие краскопульты распыляют краску под давлением на выходе около 1,2–1,5 атмосфер. Отличаются скромным расходом воздуха — до 300 литров в минуту. К достоинствам также относятся экономичный расход покрасочного материала и большая скорость нанесения. Из недостатков можно отметить низкий процент переноса краски (до 55 % остается в воздухе, оседая на поверхностях вокруг) и создание завихрений, приводящих к замусориванию рабочей поверхности
  • HVLP — пульверизаторы низкого давления, обрабатывающие высокий объем материала (high volume low pressure). Распыляют краску под давлением около 0,7 атмосфер на выходе, за счет чего перенос красящего материала составляет до 70 %. Благодаря таким показателям расход материала экономичный, а способ окраски экологичен — капли не рикошетят от поверхности при небольшой высоте распыления краски. Однако такой режим работы требует больших затрат сжатого воздуха — от 360 литров в минуту. Чтобы обеспечить бесперебойную воздухоподачу, необходим мощный компрессор с высокой производительностью, а также увеличенный диаметр воздухопровода и установка дополнительных систем очистки воздуха от масла и прочих примесей. Как правило, с такими краскопультами справляются опытные мастера — маленькое расстояние между поверхностью и краскопультом способствует образованию подтеков даже при кратковременных задержках на одном месте при проводке распылителем.
  • LVLP — низкий расход красящего вещества при низком давлении (low volume low pressure). Эта система — нечто среднее между предыдущими двумя. Отличается небольшим расходом воздуха — 100–350 литров в минуту, выдавая при этом давление на выходе около 0,7–1,2 атмосфер. Обеспечивает перенос краски до 65 % на расстоянии 5–10 см от распылителя до рабочей поверхности.

Выбирая краскопульт по этому параметру, обязательно учитывайте мощность вашего компрессора. Так, если его максимальный предел — 260 литров воздуха в минуту, то он не сможет обеспечить систему HVLP достаточной воздухоподачей. Выбирайте конкретную модель распылителя таким образом, чтобы его потребность в сжатом воздухе была ниже максимальных показателей компрессора.

Диаметр дюзы

Форсунка краскопульта различается своими размерами — чем крупнее отверстие в центре детали, тем интенсивнее будет распыление лакокрасочного материала. Поток краски регулируется иглой, которая двигается посредством нажимания на курок — следовательно, игла должна соответствовать диаметру отверстия в дюзе. Как правило, эти детали продаются комплектом.

Выбор конкретного диаметра продиктован вязкостью материала:

  • 1,2 — оптимальный диаметр для небольших малярных работ;
  • 1,3–1,6 — идеален для работы с водорастворимыми красками, а также для нанесения базы и лака;
  • 1,4–1,7 — используется для работы с лаком и акрилом;
  • 1,6–2,2 — для нанесения грунтовки;
  • 2,5–3,0 — подходит для полноценного шпаклевания.

Указанные характеристики носят рекомендательный характер. В ходе выполнения работ вы поймете, с каким именно диаметром дюзы вам удобнее работать и подберете свой размерный ряд.

Производители и модели

Востребованные производители строительной техники:

  • «Jonnesway» — всемирно известная тайваньская марка, которая выпускает сертифицированный профессиональный инструмент. Среди их краскопультов популярна модель JA-6111.
  • «Elitech» — российский бренд, за десять лет завоевавший рынок строительной техники; отличается широким ассортиментом и доступными ценами. Чаще всего приобретают распылитель HVLP 0704.010700.
  • «Wester» — российская компания, которая производит бытовое и полупрофессиональное оборудование для строительства и ремонта. Абсолютно все ступени производства подвергаются строгому контролю. Из их ассортимента для бытового и профессионального ремонта часто выбирают модель FPG-20.

Можно ли покрасить автомобиль электрическим краскопультом?

Электрические краскопульты приобретают все большую популярность, и в связи с этим многие начали задавать вопрос: а можно ли покрасить свой автомобиль электрическим краскопультом, и что из этого получится?

И действительно, далеко не каждый автолюбитель станет городить дома малярную камеру, покупать компрессор с ресивером, влагомаслоотделителем, шлангами и хорошим краскопультом, да и по цене данный комплект выйдет жутко дорого. Но если нужно покрасить одно крыло или дверь машины, то почему бы не попробовать электрический краскопульт?

Даже самый навороченный электрический краскопульт обойдется в разы дешевле, чем покупка профессионального оборудования. Давайте поразмышляем на эту тему.

Обычно покраска автомобиля на станциях техобслуживания ведется малярами с помощью воздушного профессионального краскопульта низкого давления с верхним(реже с нижним) бачком для краски. Причем базу и лак наносят обычно разными краскопультами с разным выходным давлением на краске, т.к. база и лак имеют разную вязкость, и более вязкие краски нужно наносить под большим давлением,чтобы разбивать краску в более мелкую каплю. Основные лидеры в производстве таких краскопультов фирмы Sata, Devilbiss, Anest Iwata, Walcom. Стоят такие краскопульты очень дорого: от 300 евро и больше за окрасочный пистолет. А еще придется покупать воздушный компрессор литров на 300-400 в минуту, шланги,фильтры и прочее. Выходит, действительно очень дорого для одноразовой работы.

Электрический краскопульт обойдется значительно дешевле чем полный комплект пневматического краскораспылителя. Даже самый дорогой электрический краскопульт стоит где-то в 300 евро за весь комплект. А ведь есть варианты ещё дешевле. Но тут есть свои особенности применения такого краскопульта для покраски авто.

У электрических краскопультов нет компрессора, они работают от встроенных либо от выносных турбин.

Электрические краскопульты со встроенными турбинами обычно начинают работать только при нажатии на курок, т.е. вы нажали на курок краскопульта, включился встроенный «фен», пошло разрежение воздуха, и краска начала вылетать из сопла и разбиваться в факел. При покраске автомобиля этот аспект может быть ключевым, т.к. при выключенном краскопульте, когда вы не нажимаете на курок, у вас может образовываться капля краски на сопле, и при нажатии на курок, эта большая капля может полететь на окрашиваемую поверхность автомобиля, и пойдет брак.

Еще один минус таких краскопультов при покраске автомобиля – практически на всех краскопультах со встроенной турбиной отсутствует регулировка воздуха,поэтому при покраске вам будет сложно подстроить струю и каплю факела краски под необходимое качество окрашиваемой поверхности.

Кроме того практически на всех электрических краскопультах штатная насадка с соплом для краски идет порядка 1,5 мм – 1,8 мм, а то и больше. Это слишком большие сопла для того чтобы красить автомобиль. Обычно для покраски маляры применяют сопла 1,2-1,3 мм, в зависимости от распыляемой краски.

При использовании краскопультов с выносными турбинами, возникает тот же вопрос с регулировкой давления подачи воздуха, т.к. если воздуха слишком много, то,долетая до поверхности автомобиля, капля может образовывать шагрень(«апельсиновую корку») либо ложится неравномерно («облаками»).

На данный момент, насколько я знаю, электрические краскопульты с регулировкой подачи воздуха, объема прохода краски и формой факела, делает компания J.Wagner GmbH (Германия). Это модель электрического краскопульта со встроенной турбиной Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY и Wagner WallPerfect W867I-SPRAY.

Электрический краскопульт Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY представляет собой,грубо говоря, «фен-воздуходув», встроенный в рукоятку краскопульта, и сменные насадки к нему. В комплекте с краскопультом идут две насадки: одна на вязкие краски, по типу водоэмульсионной или акриловой, для покраски домашних стен и потолков, вторая насадка для более жидких красок на органических растворителях (основное назначение этой насадки для покраски заборов и деревянных изделий).  Данный краскопульт можно попробовать для покраски автомобиля,но не обычной краской, а жидкой резиной, типа Plasti Dip. Если верить американским роликам на сайте Youtube и отзывам пользователей в интернете,данный краскопульт очень хорошо себя зарекомендовал при самостоятельной покраске резиной своего автомобиля. Для обычной покраски автомобиля лаками и красками он, все же, вряд ли сгодится. Конечно, можно на него поставить насадки с более тонким соплом, типа Wagner Brilliant, но все равно, я думаю, качество окраски будет заметно хуже, чем в автосервисе.

С электрическим краскопультом Wagner WallPerfect W867 I-SPRAY шансов нормально покрасить свой автомобиль у вас немного больше, чем с 585 моделью, т.к. этот электрический краскопульт дополнительно подогревает краску, делая факел теплым,более мягким, и более тонким. По сравнению с любым другим электрическим краскопультом, краскопульт 867 модели будет заметно лучше наносить краску. Тем не менее, штатные сопла на насадках слишком крупные для аккуратной покраски базой или лаком автомобиля. Как Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY данный краскопульт также применяют для нанесения жидкой резиновой краски Plasti Dip.

Для покраски автомобиля электрические краскопульты применимы только в одном случае – если качество покраски вас не очень интересует, например, если вам нужно покрасить свой старый трактор, комбайн, старый дачный «Запорожец», или убитые «Жигули», коляску старого ржавого мотоцикла «Урал». Но если вам надо нанести базу и лак на свой личный «Мерседес», то лучше обратитесь к профессиональному маляру в автосервис.

Электрические краскопульты при покраске автомобиля можно применять только для распыления жидкой резины типа Plasti Dip.

Купить окрасочное оборудование для автосервиса вы можете на сайте СпецОкраски.

Самостоятельная настройка краскопульта для покраски автомобиля. Давление воздуха, уровень подачи краски, диаметр сопла и правильная форма факела.

Наиболее часто используемым инструментом автомаляра является краскопульт. Им наносят грунтовку, краску и лак. От выбора типа этого инструмента и правильной настройки краскопульта зависит и качество финишного покрытия кузова автомобиля. В этой статье мы постараемся разобраться с технологией калибровочных работ и научимся проводить тестовые замеры перед нанесением ЛКП на кузов авто.

Принцип работы покрасочного пистолета

Содержание статьи

Практически все модели краскораспылителей, которые применяются для покраски отдельных деталей машины или же кузова целиком в своей основе используют принцип пневматического распыления. Проще говоря, краска или лак подается по специальному каналу в краскопульте и под воздействием потока сжатого воздуха разбивается на мелкие частицы, далее материал выходит из сопла инструмента на большой скорости.

Таким образом, на выходе с воздушной головки образуется покрасочный факел из мелких частиц лакокрасочного материала, которые быстро движутся к обрабатываемой поверхности. Попадая на поверхность детали, эти частицы оседают на ней, создавая равномерный слой краски или лака.

Схема и основные узлы конструкции краскопульта

Чтобы произвести грамотную настройку краскопульта, вам нужно знать из каких деталей и узлов состоит этот инструмент и что за что отвечает при его работе.

Из основных составных частей можно выделить:

  • каркас с каналами для подачи сжатого воздуха и покрасочных материалов, уровень подачи которых контролируется игольчатыми клапанами.
  • рычаг спуска. Это кнопка, которая приводит в действие сам механизм.
  • сопло краскопульта, в котором происходит смешивание воздуха и краски, в итоге образуется окрасочный факел нужного формата.
  • емкость для краски в виде съемного бачка.
  • винты для регулировки объема подачи воздуха от компрессора, или же краски. Подкручивая эти элементы, вы можете калибровать форму и размер пятна распыла.

Когда маляр нажимает на спускной клапан, сначала открывается канал подачи сжатого воздуха, а при дальнейшем нажатии начинает поступать и лакокрасочный материал.

Регуляторы и их функционал

При настройке краскопульта, для начинающих мастеров нужно понимать какие регулировочные винты есть и за что они отвечают. На примере краскораспылителя SATA мы покажем их функционал.

  1. Регулятор формы факела. В данном случае он расположен сбоку, на пистолетах других производителей они могут быть и в другом месте. Данный регулятор отвечает за форму и размер выходящего факела из краски.
  2. Регулятор подачи краски. Тут производится калибровка хода иглы, и таким образом происходит контроль подачи ЛКМ в канал.
  3. Регулятор подачи воздуха. Данный тип настроек есть не на всех краскопультах. В данном примере он расположен сзади под регулятором подачи материала, но часто его можно встретить и на рукоятке инструмента.

Суть настройки покрасочного пистолета сводится к поиску оптимального соотношения подачи сжатого воздуха и краски. Если все сделать правильно, то на выходе должен получиться равномерный окрасочный факел, который в свою очередь будет четко распределять материал на обрабатываемой поверхности.

Типы краскораспылителей

Основным параметром классификации покрасочных пистолетов является рабочее давление, которое поступает в инструмент из компрессора и которое выдается в результате на воздушной головке. Зачастую выделяют три группы оборудования по этой характеристике:

  • конвенциональные. Это тип устройств, которые работают при высоком давлении воздуха.
  • HVLP (High Volume Low Pressure). В этом случае используется большой объем поступающего воздуха и низкое давление.
  • LVLP (Low Volume Low Pressure). Тут же используется низкий объем и низкое давление.

Если говорить о качестве и экономической целесообразности, то к покупке стоит рассматривать два последних типа устройств. HVLP и LVLP краскопульты работают при давлении 0,7 – 1,2 бара. В то время как  конвенциональное оборудование распыляет материал под давлением 3 – 4 бара.

В чем же плюс HVLP и LVLP пистолетов? Они имеют значительно высший показатель переноса краски на деталь. Под низким давлением краска меньше превращается в бесполезную пыль и лучше переносится на саму поверхность кузова автомобиля. У краскопультов типа HVLP и LVLP этот показатель переноса составляет 65% – 70%. У конвенциональных типов всего 30% – 45%. Исходя из этого, вы существенно экономите материал, особенно это ощущается при нанесении дорогих красок под металлик или перламутр.

Если вы используете в работе краскораспылители SATA, то этот производитель для настройки краскопульта HVLP или LVLP типа изготавливает специальные воздушные головки с двумя манометрами. Такую насадку можно купить отдельно, но зачастую ее нет у начинающего маляра, поэтому мы будем рассматривать альтернативные варианты калибровки.

Настраиваем входное давление

Покупая инструмент, обратите внимание и на то, что производитель указывает оптимальное значения давления воздуха на входе в краскопульт. Этот параметр можно посмотреть в технической документации.

Настройку давления воздуха лучше всего производить согласно показателям манометра установленного на рукоятке краскораспылителя. Обосновано это тем, что выставив давление на компрессоре, оно непременно будет отличаться на входе в пистолет, поскольку будут потери в воздушном канале и фильтрах установленных в систему. Иногда показатель падает на 1 бар и больше, что может сказаться на качестве работы мастера. С манометром на рукоятке вы сможете получить более точные данные для настройки.

Ниже, мы рассмотрим несколько вариантов подбора нужного давления исходя из различных конструктивных особенностей краскопультов.

Вариант 1. С использованием манометра-регулятора.

Опираясь на схему, для лучшего понимания вам нужно будет провести следующие шаги.

  1. Открываем на максимум винты контролирующие подачу сжатого воздуха и размера окрасочного факела. При этом винт подачи краски может быть в любом положении и на данном шаге он нас не интересует.
  2. Далее жмем на спускной рычаг и ждем поступления сжатого воздуха. Удерживая кнопку краскопульта, прикручиваем регулировочный рычаг подачи воздуха и выставляем на манометре в рукоятке нужный показатель давления указанный производителем. В случае с HVLP и LVLP устройствами этот показатель будет около 1,5-2,5 бар.
  3. После выставления давления воздуха, полностью выкручиваем регулировочный винт, отвечающий за подачу материала. Опять нажимаем на кнопку и смотрим результат на тестовой поверхности. Но про тестирование инструмента мы поговорим ниже.
Вариант 2. Есть встроенный манометр.

В более дорогих и «нафаршированных» моделях краскопультов есть встроенный цифровой манометр, который еще больше упрощает настройку краскопульта для покраски автомобиля, особенно для новичков.

Тут технология следующая:

  1. Откручиваем винт регулятора размера факела полностью.
  2. Нажимаем на спускной клапан.
  3. Выставляем нужный показатель давления с помощью регулировочного винта подачи сжатого воздуха.
Вариант 3. Манометр без регулятора.

Такие случаи также бывают. Тут процесс будет следующим:

  1. На максимум открываем канал подачи воздуха.
  2. Также на максимум откручиваем и регулятор размера факела.
  3. Нажимаем кнопку на краскопульте.
  4. На редукторе компрессора или фильтр группе выставляем нужный показатель давления.
Вариант 4. Если манометр вообще отсутствует.

Это наименее точный способ настройки. Без измерительных датчиков вам будет сложно ориентироваться по давлению, поступающему в инструмент.  Обычно мастера в таком случае «на глаз» выставляют параметры на компрессоре или же фильтр группе.

Тут можно учитывать примерные потери показателей при прохождении воздушного канала и фильтров. Так на воздушный канал диаметром 9мм и длиной около 10 м, могут припадать потери около 0,6 атмосфер, а в фильтрах около 0,3 – 0,5 атмосфер. Если фильтры забиты, то потери будут выше. Используя данную погрешность, выставляют и нужное давление на компрессоре.

Пошаговая инструкция:

  1. На максимум откручиваем регулятор подачи воздуха и размера факела.
  2. Нажимаем спускной рычаг.
  3. Выставляем на компрессоре давление согласно заданному производителем и накидаем сверху 0,9 – 1 бар.
  4. Тестируем полученный результат.
Вариант 5. Если краскопульт no name.

Часто можно встретить случаи, когда неопытный маляры покупают дешевый китайский краскопульты, у которых даже нет технической документации. Перед вами встанет задача подбора рабочего давления воздуха для этого инструмента, и тут вы потратите много сил и нервов для того, чтобы хоть немного настроить дешевый вариант краскораспылителя.

Для калибровки такого инструмента в бачок с материалом заливают эмаль. Далее полностью откручивают все регуляторы. Нажимают на клапан и, регулируя винт подачи воздуха, добиваются максимально ровной формы окрасочного факела.  При этом сам краскопульт размещают на расстоянии около 15 см от тестовой поверхности. Когда вы получите «лучший из возможных» результат это и будет рабочим давлением.

Работать с копиями известных брендов будет практически не реально, так как опытные мастера говорят, что добиться равномерного факела фактически не реально и в любом случае будут «плевки» краской и наплывы. Лучше не экономить на оборудовании и сразу купить приобрести хороший инструмент.

Настройка размера факела краскопульта

На самом деле максимально равномерное покрытие получается при работе с максимальным размером окрасочного факела. Чем шире распыляемое пятно правильной формы, тем более равномерный слой ЛКП вы получите в результате, это в частности обусловлено и меньшим количеством проходов и переходов между ними.

Существуют и исключения в этом вопросе. Например, если вы осуществляете локальную покраску, или же обрабатываете места изгибов, труднодоступные детали и прочее. В таких случаях размер факела нужно регулировать, подкручивая отвечающий за это винт на корпусе краскопульта.

Регулируем подачу лакокрасочных материалов

При полной покраске кузова авто или же отдельных его деталей, лучшим решением будет полностью открыть регулятор подачи краски. В случаях частичной обработки поверхности или работы с труднодоступными областями деталей можно корректировать подачу материала согласно выставленных вами требований.

Учтите, что при максимально открученном регуляторе краски будет минимальный износ сопла и иглы покрасочного пистолета

Выбор диаметра сопла

На работу краскопульта с различными типами материалов напрямую влияет такая деталь как сопло и его диаметр. Тут работает формула: чем гуще материал – тем дюзу больше размера нужно вкручивать на инструмент.

Часть производителей в технической документации даже указывают, какой размер сопла использовать для материалов с различной вязкостью. Мы предоставим вам, примерные характеристики, на которые можно ориентироваться.

  • базовая краска (эмаль) – 1,3 – 1,4 мм.
  • акриловые эмали и лаки – 1,4 – 1,5 мм.
  • грунтовка – 1,5 – 1,8 мм.
  • жидкая шпаклевка – 2 – 3 мм.
  • резиносодержащие покрытия (антигравий) – 6 мм.

Каждый мастер выбирает тот размер сопла, с которым ему удобно работать. Ведь чем меньше дюза, тем меньший расход материала и на выходе будет тоньше слой, но работать нужно будет дольше. Если брать больший диаметр сопла, то возможны подтеки материала на поверхности, и без практики нанесения краски или лака новичку будет сложно избежать дефектов.

Тестирование краскопульта

После того как вы провели предварительные настройки, вам нужно протестировать полученный результат на черновой поверхности, перед тем как начать работать с кузовом авто.

Существует три основных теста, которые маляра проводят перед началом работ, чтобы проверить корректность работы инструмента, и при необходимости немного его откалибровать.

  1. Тест на правильность формы отпечатка факела.
  2. Тест на равномерность распределения материала в факеле.
  3. Тест на качество распыления.

Давайте пошагово разберем каждый из них.

Тест на правильность формы отпечатка факела

Для начала в качестве тренировочной поверхности обычно используют лист бумаги, для этого его закрепляют на стене, чтобы удобно было тестировать оборудование.

Далее процедура следующая:

  1. Узнайте рекомендуемое расстояние удаленности краскораспылителя от рабочей поверхности, а это для типов HVLP и LVLP 15 – 20 см, а для конвенциональных аппаратов около 20 см. Поднесите инструмент на такое расстояние.
  2. Направьте воздушную головку перпендикулярно листу и на 1 секунду зажмите спускной клапан.
  3. Проанализируйте форму полученного отпечатка от факела.

Чтобы оценить результат мы приведем изображения того как должно быть и как быть не должно.

В идеале должна получиться форма вертикально вытянутого овала с равномерно распределенной краской по всей площади, при этом края могут быть немного размыты. Не должно быть выпуклостей и впадин на боковых частях овала, а также краска должна распыляться без просветов.

Причиной нарушения формы или однородности пятна факела является неправильная регулировка, и вам нужно подогнать настройки краскопульта. Если вы заметили наплывы краски в центре пятна или на краях, то попробуйте прикрутить винт подачи материала. Если же форма факела имеет вид восьмерки, то уменьшите входное давление. Форму в виде банана пятно получает за счет того, что забился один из каналов воздушной головки пистолета.

Тест на равномерность распределения материала в факеле

Для этой процедуры вам нужно развернуть краскопульт в горизонтальное положение, и на чистый лист бумаги, подвешенный на стене начать распылять краску. Распылять нужно до тех пор, пока материал не начнет стекать по листу вниз. По скорости стекания и расстояния между ними можно судить о равномерности распределения краски по всей площади, наносимой факелом.

Пример образцов, по которым вы можете сориентироваться приведен ниже на фото.

Тест на качество распыления

Этот тест имитирует реальный процесс нанесения материала на деталь машины. Нужно зажать спускной рычаг и провести по горизонтали краскопультом закрашивания несколько листов бумаги. Вы сможете опробовать инструмент в работе, определиться с размером сопла, если слой очень тонкий или слишком много «поливает».

На этом настройка краскопульта для авто завершена и можно приступать к работе.

Видео об универсальной калибровке инструмента фирмы Walcom.

Выводы. С помощью такой настройки вы сможете подстраивать инструмент под различные типы краски и под лак, которые имеют разную вязкость состава. Старайтесь подходить к вопросу комплексно, проверяя все опции перед началом работ, и не экономьте на инструменте.

Видео настройки китайского пистолета девилбис.

Дополнительные полезные материалы

Настройка краскопульта Walcom.

Формы отпечатков факела и рациональность их использования.

На этом процесс настройки краскопульта завершен, и можно приступать к работе. Напишите в комментариях как вы проводите настройку своего покрасочного пистолета, и какие нюансы являются наиболее важными.

Сопла для краскопультов | Библиотека БИ-ТЕХ

или сопло для краскораспылителя, дюза для краскопульта, дюза для краскораспылителя.

Первое, с чем в массовом сознании ассоциируется слово «сопло», ─ это космическая техника и авиация. Соплом, в частности, называют один из элементов реактивного двигателя. Хотя появилось это существительное в русском языке намного раньше, чем поднялись в воздух первые самолеты, и сумели вырваться из объятий земного притяжения космические корабли. В Энциклопедии Брокгауза и Ефрона сопло ─ это «сходящиеся конические насадки, по которым дутье поступает из воздухопровода в печь». Причем так называли не только саму насадку, но и «всю трубу, идущую от воздухопровода печи до фурмы». А вообще, сопло известно уже многие сотни лет. Сопла, т. е. металлические и керамические наконечники кузнечных мехов, использовали еще металлурги Древнего мира.

Сегодня термин «сопло» или его иноязычный аналог «дюза» (Düse ─ сопло, форсунка по-немецки), иногда используемый в русском языке без перевода, применяется в разных областях техники. В гидравлике так называют наконечник фонтанной трубы или ствол брандспойта. Сопло ─ деталь турбин (газовых, паровых, водяных), а также газодинамических лазеров.

В общетехническом толковании сопло ─ это профилированный закрытый канал или профилированный насадок (патрубок, например), задача которого ─ разогнать рабочее тело (пар, жидкость, газ) до определенной скорости в нужном направлении. Благодаря струям раскаленного газа, вырывающимся из сопла, ракеты уносят космические корабли к звездам. Именно во второй половине 1950-х годов вместе с началом освоения космического пространства существительное сопло перестало быть специальным термином, перейдя в разряд общеупотребительной лексики.

Хотя ракеты были придуманы задолго до наступления космической эры. Достоверно известно, что после изобретения пороха использующие принцип реактивного движения снаряды использовали для устройства фейерверков в Китае, а в качестве вооружения их применяли уже в XI веке. Но тогдашний уровень технологий не позволял обеспечить точность попадания, и на многие столетия артиллерия стала ствольной.

Задачей сопла может быть не только преобразование внутренней энергии сгоревшего в рабочей камере топлива в кинетическую энергию движущегося тела, но и формирование самих струй. Именно в этом качестве оно применяется в технических устройствах, служащих для нанесения лакокрасочных материалов (ЛКМ) пневматическим (с помощью сжатого воздуха) или безвоздушным распылением. Сопло является важным компонентом покрасочного оборудования, в частности краскопультов и краскораспылителей, широко используемых в самых разных технологиях, ─ машиностроении, деревообработке, строительстве и др.

Главные параметры любого сопла ─ размеры и форма поперечного сечения. Последнее может быть круглым, в виде кольца, многоугольника, эллипса. В свою очередь, диаметр сопла краскопульта (диаметр сопла краскораспылителя) является одной из важнейших характеристик самого краскопульта (краскораспылителя), поскольку правильный выбор сопла краскопульта имеет огромное значение, как для качества окраски, так и экономики процесса окрашивания.

Сопла в устройствах пневматического распыления

Нажав на курок (спусковой крючок) окрасочного пистолета, оператор заставляет запорную иглу открыть отверстиематериального сопла (в состоянии «покоя» она его закрывает) и тем самым освободить путь для поступления ЛКМ. Управляемое регулятором хода положение запорной иглы позволяет устанавливать требуемый расход краски. Но нажимать на курок можно только после того, как компрессор обеспечит поступление в воздушную головку (для этой детали также используют название «воздушное сопло») достаточного количества сжатого воздуха.

Материальное сопло (другие названия ─ дюза, жидкостная форсунка, форсунка для краски), воздушное сопло (воздушная головка) и запорная игла вместе образуют узел, называемый распылительной головкой пневматического распыления. Они же ─ воздушная головка, материальное сопло и игла ─ составляют основной ремонтный комплект пневматического краскораспылителя.

Сопла, а также иглы и уплотнения имеют более короткий, чем у краскопульта, срок службы и подлежат периодической замене в процессе его эксплуатации. Поэтому сопло для краскопульта купить можно отдельно.

Воздушно-материальная смесь образовывается как после выхода струй сжатого воздуха и ЛКМ из распределительной головки (краскопульты с внешним смешением), так и до того момента, когда воздух и распыляемый состав покинут распылительную головку (краскопульты с внутренним смешением).

Имеющий высокую скорость сжатый воздух вовлекает в свое движение перемешавшиеся с ним мелкие частички краски, разбиение которой на мелкие фрагменты происходит при его же (сжатого воздуха) непосредственном участии.

Если давление воздуха слишком высокое, при не надлежащей подготовке к окрашиванию в этот поток могут попасть не только фрагменты красочного состава, но и посторонние нежелательные компоненты, например, пыль, ухудшающая его качество. В зависимости от величины давления на выходе сопла, от которого зависит не только качество окрашивания, но также расход воздуха и ЛКМ, различают несколько систем и, соответственно, типов устройств пневматического распыления.

Параметры этого давления отражаются в передающих наименование систем аббревиатурах. HP ─ от high pressure (высокое давление), RP – от reduced pressure (пониженное давление). Сочетание букв LP ─ от low pressure (низкое давление) ─ встречается в названиях систем LVLP (Low Volume Low Pressure) и HVLP (High Volume Low Pressure). Давление на выходе из сопла в системах LVLP и HVLP низкое, но не в одинаковой степени. В первом случае его величина, как правило, меньше одного бара, а во втором ─ 2-3 бара.

Если в распылительной головке только один воздушный канал, отпечаток факела на окрашиваемой поверхности будет иметь форму круга. При наличии дополнительных боковых каналов (двух, четырех, восьми) «классический» круг превращается в эллипс. И чем больше этих каналов, тем более вытянутым он становится.

Наличие нескольких материальных сопел с разным диаметром отверстий (разными проходными сечениями), поставляемых вместе с краскопультом, позволяет добиваться заданной производительности, работая с лакокрасочными материалами различной вязкости, гарантируя их качественное распыление и равномерное нанесение.

Диапазон диаметров отверстий материальных сопел (дюз) в краскопультах пневматического распыления достаточно широк. У аэрографов, используемых для декоративной окраски и нанесения графических покрытий, в т. ч. ярких четких рисунков, диаметр сопла составляет несколько десятых миллиметра. Это позволяет рисовать ими не хуже, чем кистями, формируя изображение из линий миллиметровой толщины.

Для разных ЛКМ размер сопла краскопульта различный ─ пневматический краскопульт может иметь сопло диаметром 0,5, 1,0, 1,2, 1,5, 1,8, 2,2, 2,5, 3,0, 6,0 мм.

В частности, у сопла краскопульта для покраски интерьерными и фасадными красками диаметр составляет от 0,5 до нескольких миллиметров, для нанесения жидких обоев или каменной крошки ─ до 6 мм, штукатурки ─ до 8 мм.

Насколько от работы распылительной головки в целом и материального сопла в частности зависит качество окрашивания, настолько же неисправности этих деталей могут служить причиной его дефектов.

Достаточно частый недостаток работы пневматического краскопульта ─ прерывистый факел. Среди прочего его причиной становится недостаточно затянутое сопло, и тогда его следует дополнительно затянуть. Если имеет место повреждение сопла краскораспылителя, производится замена сопла.

Когда сопло оказалось забитым или получило повреждения, его необходимо очистить или установить новое.

Распространенный дефект ─ течь ЛКМ. Или непосредственно из сопла, или через отверстие распыляющей головки. В первом случае с самим соплом делать, скорее всего, ничего не придется ─ достаточно заменить уплотнение или пружину и поршень (плунжер), обеспечивающие движение запорной иглы. Во втором ─ сопло либо плохо затянуто, либо повреждено.

Засорение зазора между соплом и воздушной головкой или нарушение центровки между ними может быть причиной неравномерного с упором в одну сторону распыления. Другая причина неправильной формы отпечатка факела ─ несбалансированность подачи воздуха и краски. 

Безвоздушные сопла или сопла безвоздушного распыления

При безвоздушном распылении распыляемые составы имеют высокое (в несколько сотен атмосфер) давление. Теряя его при прохождении сопла, они распадаются на мелкие частички и приобретают скорость, обеспечивающую их движение в направлении окрашиваемой поверхности. Эта скорость тем выше, чем больше давление распыления и меньше вязкость ЛКМ.

Распылительная головка устройства безвоздушного распыления ─ это сопло, помещенное в металлический корпус (его также называют соплодержатель).

Безвоздушное сопло определяет, каким будет ширина факела и расход ЛКМ, тем самым позволяя обеспечить требуемую производительность и качество работ, а также их максимальную экономическую эффективность. Чем диаметр отверстия больше, тем более вязкие составы можно использовать, а толщина пленки будет больше.

Размеры отверстия сопла должны соответствовать производительности насоса, подающего ЛКМ под давлением, ─ его максимальная производительность не может быть ниже максимальной пропускной способности сопла. Чем меньше давление, тем выше качество окрашивания. При относительно низком давлении легче контролировать толщину слоя и избегать подтеков, меньше краски расходуется впустую.

Ширина факела будет разной на различном расстоянии от сопла, а какой именно ─ при знании размеров отверстия и угла распыления определяется с помощью формул из школьного курса геометрии.

Многими ведущими производителями используется система обозначения безвоздушных сопел с помощью трехзначных чисел. Первая цифра указывает угол распыления и, соответственно, его ширину. Умножив ее на десять, можно получить угол распыления в градусах. В двух последних цифрах отражен диаметр отверстия. Например, № 211 означает, что угол распыления составляет 20 градусов, а размер отверстия ─ 0,011 дюйма или 0,279 мм. А № 516 ─ это угол распыления 50 градусов и размер отверстия 0,016 дюйма или 0,406 мм.

Для пользователя важно, какой будет ширина факела в момент его контакта с окрашиваемой поверхностью, т. е. на расстоянии 25-35 см от сопла. Очевидно, что чем шире факел, тем выше производительность. Чем он уже, тем больше времени потребуется для окрашивания, но зато и расход краски будет ниже. При избыточном расходе ЛКМ следует использовать сопло с меньшим диаметром отверстия или с увеличенным углом распыления.

Конструкция и размеры сопла зависят от того, для каких целей оно будет использоваться или какой тип лакокрасочного материала распылять.

Безвоздушные сопла с наименьшим диаметром распылительного отверстия (0,20-0,25 мм) потребуются для финишных составов, таких же, что наносятся с помощью кисти и валика. Чуть более крупные (0,25-0,35 мм) подойдут для распыления лаков, морилок, масляных красок. Для акриловых и силикатных красок потребуются еще большие размеры отверстия сопла. Для шпаклевок, мастик, огнезащитных пропиток используют сопла диаметром 0,68-1,20 мм, а для эпоксидных материалов и битумных покрытий ─ до 2,0 мм.

Реверсивные сопла поворачиваются на угол 180 градусов, что позволяет, продув их краской под давлением, устранить засор.

Безвоздушные сопла следует своевременно заменять. Основной причиной их износа является воздействие повышенного давления и абразивных материалов. При износе сопла ширина факела уменьшается, значит, возрастает трудоемкость и падает производительность. А увеличение диаметра приводит к перерасходу материала.

Сопла краскопультов испытывают высокие нагрузки, и хотя это детали сменные, для их изготовления используют самые прочные и надежные материалы, ─ легированную сталь и даже приближающийся по твердости к алмазу карбид вольфрама.

Сопло ─ деталь маленькая, но чрезвычайно важная. От нее в огромной мере зависит работа любой установки для окрашивания распылением. Поэтому так важно правильно выбрать, установить и эксплуатировать сопло краскопульта.

КАК ПРАВИЛЬНО ВЫБРАТЬ КРАСКОПУЛЬТ — какой лучше

Кисточкой так не покрасишь. И дело не в скорости и экономии краски, а в том, что она распределяется по поверхности равномерно — значит «залысин» и подтеков не будет. 

В краскопульте можно регулировать расход краски, ширину факела и мокроту пятна. Нюанс заключается в мощности прибора. Именно она диктует условия вязкости лакокрасочного материала: текучий — ок, тягучий — работает еле-еле, а то и вовсе не включается. Если красить стул, можно обойтись слабо мощной электрической моделью в диапазоне 150-500 Вт. А для покраски стен, потолка или забора лучше краскопульт с резвым двигателем мощностью выше 500 Вт.

На заметку: Шлифовка бетона болгаркой: как правильно, насадки — 4 поясняющих раздела

Принцип работы и функция краскопульта

Функционал прибора интуитивно понятен. Залил краску в бочонок и распыляй. Струя выходит из сопла (дюзы) под напором и разбрызгивается мельчайшей моросью. Брызги равномерно окрашивают поверхность, не растекаются и быстро высыхают.

У краскораспылителей много разновидностей. Если знать особенности работы каждого, проще выбрать подходящий инструмент. Нет, мозг вы не сломаете, потому что мы описали характеристики каждого из них и понятно рассказываем ниже по тексту.

Механический краскопульт

Самый незамысловатый прибор. Его еще называют «ручной». Конструкция инструмента может разниться, но три общих составляющих у него не отнять:

  • резервуар для жидкости; 
  • удочка, через которую выходит краска;
  • рычажок, который нагнетает давление.

Механический распылитель — по-сути ручной насос. Подкачал рычаг → воздух, образовавшийся в бочонке, проталкивает краску сквозь дюзу. На выходе фонтан не превышает 0,6 МПа (мегапаскалей) — мизер, который годится разве что для побелки. Красить ручным распылителем — себе дороже, получаются потеки. Для густой краски этот прибор не годится.

Чтобы выкрасить стены и потолки, берут сопла диаметром до 2,5 мм.
Тончайшие, в диметре до 2-х мм, используют для покраски авто.

Пневматический краскопульт

Работает в тандеме с компрессором. Резервуар для жидкости располагается сверху или снизу. Эта особенность определяет насколько удобно работать с инструментом. 

  1. У профессиональных моделей зачастую бочонок вверху. Краска бежит самотеком, даже если загустевшая, расходуется под чистую. На первый взгляд кажется, что таким инструментом неудобно работать, будет уставать рука. Однако, нет, инструмент хорошо сбалансирован и сидит в ладоне как влитой.
  2. Бытовые распылители тоже сподручные, поскольку центр тяжести все-таки внизу. Поставил краскопульт, не упадет. Емкость служит опорой. Но такой инструмент неэкономный, остатки краски остаются на дне резервуара.

Пневматический распылитель — единственный вид, что работает в строгом соответствии вязкости краски и давления, зависящего от объема воздуха в бачке. К параметрам пистолета придется подбирать компрессор, соответствующей силы. Маркировка аппарата в таблице:

Читайте: Как выбрать болгарку для домашнего использования — 10 основных критериев

Аккумуляторный краскопульт

По факту, такие распылители относят к группе электрических приборов. Им свойственны два вида разбрызгивания — воздушным и безвоздушным способом. 

  1. Воздушные из бачка распыляют краску под напором. Давление нагнетает мощнейшая турбина. Она как пылесос, но не втягивает, а выталкивает содержимое по гибкому шлангу через дюзу, разбивая на мельчайшие капельки. Морось равномерно ложится на поверхность, моментально сохнет. Получается без разводов.
  2. Покраску безвоздушным способом берет на себя насос, который запускается с помощью моторчика. Принцип схож: краска идет по шлангу и распыляется соплом. Такие аппараты уступают в мощности, но красят ничуть не хуже воздушных моделей. По стоимости — дешевле. 

Чтобы было меньше потеков, работать нужно быстро, переходя от участка к участку, и выдерживать расстояние до поверхности 20-30 см. Инструмент рекомендуется держать строго горизонтально или вертикально. «Волнами» и «петлями» лучше не упражняться, иначе получатся разводы.

Полезная статья: Как выбрать триммер для травы

Электрический воздушный краскопульт

Сетевой воздушный распылитель окрашивает по технологии HVLP, которая характеризуется низким давлением при большом объеме. Такие устройства расходуют минимум краски при внушительной производительности — до 1100 мл/мин. И работают на мощности от 300 до 800 Вт. На выходе из сопла факел идет с четко очерченным контуром, ложится на поверхность тончайшим слоем. 

Различают два вида конструкций воздушных электромоделей: 

  • со встроенным плунжерным насосом — где корпус с «горбинкой»; 
  • и с выносным, который называют «напольный». Этот — выносливее, рассчитан на большие площади работ. Тяжелый компрессор идет в отдельности от конструкции. При покраске он лежит на полу. В руках маляра лишь распылитель.

К аппарату нужно привыкнуть. В неопытных руках мощный воздушный поток будет «пылить», захватывая пыль и песок с поверхностей. А зазевался — получатся подтеки. 

Электрический безвоздушный краскопульт

Характеризуется малой мощностью — до 150 Вт и умеренной производительностью — в пределах 340 мл/мин. Не прихотлив в работе, справляется с очень вязкими красками. Благо, что в таких устройствах предусмотрен регулятор расхода. Можно отрегулировать на свое усмотрение работу с тем или другим лакокрасочным материалом.

Правда, распыляет прибор не очень хорошо. Форма факела нестабильная, капли неоднородные, поэтому риск подтеков выше, чем у воздушных моделей. Зачастую безвоздушные краскопульты производители оснащают пластиковыми дюзами, которые быстро приходят в негодность. 

К слову: Как выбрать бензопилу: виды и сферы применения

Назначение: для разовой и частой покраски, профессионалам

Пневматические и электрические, в том числе аккумуляторные, распылители адаптированы для домашнего использования. Вопрос — в удобстве. 

  1. Для частой покраски будет правильно выбрать краскопульт себе под стать — где минимум вибраций (это пневмо-модели), производительность на соответствующем уровне (электроинструменты) и хорошая сбалансированность (акуумы).
  2. Для разовой покраски не стоит тратиться на технологичные приборы. Ручная модель в самый раз. Ее даже можно сделать самому из подручных средств, была бы смекалка. 
  3. Профи лучше брать LVLP — электрокраскопульт с воздушной технологией распыла. Такой отличается высокой мощностью, внушительной производительностью, экономным расходом материала и аккуратным результатом работы.

Безвоздушные модели подходят для покраски забора, гаража, мебели. Но они создают неоднородное покрытие, капризны в уходе и недолговечны. Воздушные краскопульты выносливее, мощность и производительность у них выше. Такие модели хороши для масштабных работ. 
 
Но как бы там ни было, для обеих разновидностей важна совместимость с типом краски, лака и эмульсии. Перед покупкой инструмента стоит выяснить в рабочих характеристиках с какими составами совместим девайс. Хоть большинство моделей универсальны, но попадаются специфические приборы, рассчитанные на работу только с определенным видом краски.

Наводку дали. Дальше — на ваше усмотрение.

На что обратить внимание при выборе краскопульта: 5 характеристик

В заключении отметим, все виды краскопультов сконструированы для удобного использования в быту. Ручными моделями легче красить маленькие детальки и резбленные поверхности, на которых толщина наносимого слоя не столь важна. 

Пневматические распылители удобно использовать в окрасочных цехах или камерах, где по меркам пожарной безопасности не желательно использовать электрические краскопульты. Последние же — функциональные приборы по приемлемой стоимости. Чтобы понимать, какой краскопульт лучше, стоит перепроверить в рабочих характеристиках его совместимость с лакокрасочными материалами.

Чтобы инструмент служил годами, стоит ориентироваться на европейские бренды — Bosch, Einhell, Topex и другие. Об особенностях моделей всегда можно узнать на официальном сайте производителя. 

Интересная статья: Как выбрать мотокультиватор

Выбор сопла

на пистолете-распылителе

Выбор форсунки в пистолете-распылителе

Собираюсь купить новый краскопульт. Не знаю, с какой насадкой покупать. Жду совета.

Нанесение слоев лака с помощью краскопультов характеризуется получением слоев лака гораздо более высокого качества, чем при использовании таких методов, как нанесение кистью или валиком. Это связано с конечным эффектом, характеризующимся получением ровной и гладкой поверхности лака с однородной толщиной и прозрачностью.Однако недостатком является гораздо более высокий расход изделий (особенно с небольшими и узкими элементами, например, балясины), что является следствием разбрызгивания лака по бокам. Гораздо большая эффективность достигается с помощью щеток или валиков.

На рынке представлен целый ряд пистолетов-распылителей различного назначения от разных производителей, разного качества и, конечно же, по разным ценам. Цены, как наиболее распространенный фактор, колеблются от 50 до 3000 злотых.

Прежде всего стоит рассмотреть вопрос о периодичности лакировки.Лично я считаю, что чем больше мы красим, тем лучше оборудование, которое мы должны внедрить (что также означает, что оборудование дороже). Вторая тема - это тип лаковых покрытий, которые мы делаем: это нитроцеллюлозные покрытия, из полиуретановых лаков или водных лаков? Третье - окрашивание.

Я считаю, что в среднем малярном цехе должно быть три типа ружей:

  • первый для обеспыливания всех примесей (пыли) с поверхности, покрываемой лаковым покрытием,
  • второй предназначен для окрашивания (окрашивания),
  • третий используется под покраску

Выход из ситуации - покупка одного пистолета с насадкой 1,7.Эта насадка позволяет наносить нитроцеллюлозные, полиуретановые и акриловые лаки, а также наносить водные пропитки. Также его можно использовать для окрашивания.

В таблице ниже показано назначение пистолетов с точки зрения диаметра сопла, используемого в пистолете.

Диаметр сопла Использование по назначению
1,3 Нанесение морилки и водной пропитки
1,7 Так называемыйпромежуточная насадка для нанесения красителей и нанесения нитроцеллюлозных, полиуретановых и акриловых лаков. Нанесение водных пропиток.
1,9 Нанесение нитроцеллюлозных, полиуретановых и акриловых лаков. Можно наносить лаки на водной основе (рекомендуется иметь чашку с принудительным давлением).
2,0 Нанесение лаков на водной основе (рекомендуется иметь чашу с принудительным давлением).
2,5 Нанесение лаков на водной основе (рекомендуется иметь чашу с принудительным давлением).

Оптимальным решением также является покупка одного краскопульта с набором из нескольких форсунок.

Еще один момент, на который хотелось бы обратить ваше внимание, - это правильное использование пистолета-распылителя и его периодическая чистка. Средний пистолет обычно имеет три ручки (в виде винтов) для регулировки параметров распыления.Одна из ручек (обычно расположена под рукояткой пистолета, прямо на входе напорной линии компрессора) - это регулятор давления. Остальные винты расположены над ручкой и отвечают за: регулировку ширины струи лака и дозирование количества лака, взятого из чашки. Реализация параметров индивидуальна и зависит от многих факторов (в том числе от типа пистолета, типа краски и т. Д.).

Что касается очистки пистолета-распылителя, я рекомендую следующее:

  • После покраски налейте растворитель в чашку и с помощью щетки очистите все ее поверхности (внутреннюю и внешнюю) от остатков лака.Мы уделяем пристальное внимание правильной стирке крышки чашки и ее резьбы. Оставьте растворитель в очищенной чашке, закрутите крышку и пропустите растворитель через сопло несколько раз, нажав на спусковой крючок.
  • Затем щеткой с растворителем тщательно очистите крышку форсунки и, выполнив эту задачу, приступите к ее откручиванию. Поместите крышку в емкость с растворителем. Тщательно очистите насадку щеткой с мягкой щетиной, смоченной растворителем.
  • Потом снова наливаем растворитель в чашку и, нажимая на спусковой крючок в пистолете, несколько раз пропускаем растворитель через форсунку. Удалив остатки растворителя, очистите сопло чистой мягкой тканью, снимите крышку для растворителя и после очистки накрутите ее на сопло.
  • Наконец, смоченной в растворителе мягкой тканью очистите все поверхности пистолета от остатков загрязнений. Отсоединить пистолет от шланга компрессора и подвесить.

Однако следует иметь в виду еще несколько вещей:

  • Никогда не разбирайте пистолет-распылитель
  • , используйте защитные перчатки
  • Для чистки пистолета используем чистые инструменты (щетки и тряпки).
  • для очистки сопла мы не используем проволочные щетки (даже с латунной щетиной), так как это может повредить сопло или нарушить его калибровку.
  • не используйте иглы для чистки сопла, так как это может повредить или откалибровать сопло
  • в пистолете-распылителе и в самой чашке, мы не оставляем растворителей.Более дешевые пистолеты могут иметь уплотнения низкого качества, которые со временем начинают «набухать», и пистолет начинает протекать.
  • Перед следующей окраской, всегда после подсоединения напорного шланга, сначала продувайте пистолет, так как внутри может остаться растворитель.

Кроме того, мы рекомендуем использовать ацетон для очистки пистолета, кистей, насосов и других принадлежностей для покраски. Ацетон - едкий растворитель гораздо лучшего качества, чем разбавители, предназначенные для лаков.Так же дешевле.

.

Все, что нам нужно знать о пистолете-распылителе

Как работает окрасочный пистолет

Правильная работа пистолета-распылителя возможна благодаря подключению к компрессору. Устройство подает в бак для краски сжатый воздух, который разбивает краску на мелкие частицы и «проталкивает» ее в сопло. Лак выходит из него в виде очень мелких капель в воздушной рубашке. Таким образом, вы можете сравнить дизайн инструмента с тем, как работает классическая краска, однако пистолет-распылитель предназначен для многоразового использования.

Типы автомобильных краскопультов

Если вы планируете покрасить кузов автомобиля самостоятельно, вам следует хорошенько подумать о выборе подходящего краскораспылителя. В нашем распоряжении следующие типы:

- Пистолет HP (высокого давления) - основан на старейшей технологии окраски под давлением. В нем есть небольшое отверстие, через которое краска выбрасывается под высоким давлением. Его недостаток - большой разбрызгивание эмали, а значит и ее отходы;

- Пистолет HVLP (низкого давления) - имеет больше отверстий, что снижает рабочее давление и больше краски попадает на окрашиваемую поверхность.Однако для правильной работы ему нужен мощный компрессор;

- Пистолет LVLP (низкое давление, низкий расход материала) - основан на новейших технологиях. Он работает при низком давлении и почти не расходует краску, а для его работы достаточно компрессора средней мощности.

Какое сопло пистолета-распылителя выбрать?

Выберите сопло пистолета в зависимости от типа эмали и основы. В случае подготовки к окраске кузовов автомобилей доступны следующие варианты:

1.окраска под низким давлением (HVLP): 9000 6

- лак универсальный - 1,3-1,5;

- база - 1,3 или 1,4;

- лак бесцветный - 1,3-1,5;

- наполнитель - 1,7 или 1,9;

- грунтовка - 1,7 или 1,9.

2-я покраска под высоким давлением (HP):

- лак универсальный - 1,7 или 1,9;

- база - 1,2-1,4;

- лак бесцветный - 1,2-1,4;

- наполнитель - 1,6 или 1,8;

- грунтовка - 1,4 или 1,6.

Стоит знать

Выбор неправильной форсунки может привести к неприглядному результату окраски и даже к повреждению машины. Поэтому всегда следует проверять, подходит ли выбранный лак для нашего аксессуара.

Верхний или нижний бак?

Местоположение - еще один аспект, влияющий на комфорт рисования. Мы можем выбрать из 2 вариантов:

- бак сверху - обычно меньше, поэтому рекомендуется использовать его при покраске деталей.Лак стекает к соплу за счет силы тяжести, что позволяет работать с меньшим давлением;

- бак внизу - побольше, поэтому пригодится при работе на большей площади. Чтобы «выкинуть» лак, нужно приложить больше давления.

.

Какой пистолет выбрать? dlalakierni.pl

Как правильно выбрать пистолет-распылитель?

Предложение окрасочного оборудования, доступного в настоящее время на нашем рынке, огромно. Пистолеты окрашены в привлекательные цвета, папки гарантируют отличный результат покраски. Размеры насадок, чашек и штуцеров практически одинаковы. Казалось бы, на самом деле можно выбрать любую, ведь все они одинаково хороши.

Специалисты, практики и техники из многих отраслей, по-разному относящиеся к широко понимаемому покрытию лаком, чаще всего предпочитают придерживаться определенной марки, модели или метода использования лакировального оборудования. Некоторые пистолеты рекомендуются, другие не рекомендуют. Это правильно? Техника нанесения покрытия распылением имеет более чем 100-летнюю традицию. Принцип распыления материала сжатым воздухом не изменился, в то время как пистолеты-распылители и распыляемые материалы претерпели за это время ряд фундаментальных изменений и все еще развиваются.Пистолет, который несколько лет назад возвестил революцию в отрасли, в настоящее время в лучшем случае является средним. Поэтому опыт рисования, полученный несколько лет назад, может оказаться малоэффективным. Вы можете увидеть, насколько современное профессиональное оборудование для традиционной окраски распылением изменилось не только по внешнему виду, но, прежде всего, по изменениям рабочих параметров, предназначению и рекомендациям по его использованию.

Пистолет HVLP

Хит конца 90-х.Пистолетов HVLP было ( низкого давления, , англ. , High Volume Low Pressure, ), . Их эффективность окраски на уровне более 70% была непригодна для господствовавших в то время конструкций высокого давления с эффективностью, достигающей лишь 50% в хороших условиях. Почему HVLP не освоила рынок? Мешали менее разрекламированные особенности этой техники: более чем вдвое больший расход воздуха по сравнению с пистолетами высокого давления и ограниченная возможность распыления материалов с более высокой вязкостью.Низкое давление распыления означает, что пистолет HVLP необходимо красить на более коротком расстоянии, а нанесение занимает больше времени. Кроме того, мелкая капля, способствующая высыханию материала, часто вызывает побочный эффект в виде болота на окрашенной поверхности. Морка нашла сторонников и даже стала своего рода эталоном, но там, где важна гладкость зеркала, пистолет высокого давления все же имел преимущество. Преимущества метода HVLP неоспоримы при нанесении дорогих материалов с относительно низкой вязкостью или когда требуется тонкое ровное покрытие.HVLP прочно зарекомендовал себя в первую очередь в индустрии автомобильных покрытий, появляясь в других отраслях довольно редко, обычно как менее осознанный выбор.

SATA jet X5500 HVLP

Ивата LS 400

DeVilbiss DV1 HVLP

Рис.1. Пример пистолета-распылителя высокого давления.

Пистолеты среднего давления

Экстремальные возможности обоих упомянутых методов распыления побудили ведущих производителей пистолетов работать над решением, которое наилучшим образом сочетало бы их преимущества. Так было создано последнее поколение пистолетов среднего давления. В этих конструкциях не используется общее давление подачи для распыления материала, как в пистолетах высокого давления, но оно выше, чем допущение в методе HVLP, при максимальном давлении 0,7 бар на выходных отверстиях форсунок.По этой причине также часто используется термин распыление при пониженном давлении.

Скорость нанесения этого типа пистолетов в той или иной степени аналогична растворам высокого давления, при этом равномерность нанесения покрытия и эффективность не намного уступают классическим пистолетам HVLP. Решения от разных производителей обычно имеют зарегистрированное имя (например, Trans TECH, Hi-T.E.C., RP ). Последовательные поколения пистолетов среднего давления работают при все более низком давлении подачи, сохраняя хороший запас способности распыления для материалов с более высокой вязкостью и повышая эффективность.Препятствием для многих производителей пистолетов являются очень высокие требования к точности элементов распылительных форсунок. Обычно это компенсируется рекомендацией более высокого давления подачи пистолета. Наиболее частым препятствием для пользователей является отсутствие контроля и знания рекомендуемого рабочего давления.

Ивата WS 400 EVO

SATA jet 5000 PHASER RP

SATA jet X5500 B RP

Рис.2. Пример распылителей среднего давления.

Какое распыление?

Не всегда легко определить, какой тип распыления используется в данном пистолете. Действующие нормы выбросов ЛОС требуют, чтобы пистолет-распылитель имел эффективность распыления> 65%. Отсутствие каких-либо ссылок производителя на этот стандарт является некоторой информацией. Поддерживать указанные характеристики распыления можно только в указанном диапазоне давления, и это полезно знать.Что еще можно вывести из данных папки? Распространенный термин «очень экономичный» может относиться как к эффективности нанесения материала, так и к небольшому количеству потребляемого воздуха. Длина поля распыления , которая указывается много раз, на самом деле зависит от выбранных параметров окраски и вязкости материала , поэтому сравнивать ее не с чем, тем более что так называемая Площадь влажного распыления может составлять до половины указанной длины.

Диапазон и количество доступных размеров форсунок хорошо отражают способность данного типа пистолета адаптироваться к меняющимся требованиям расхода и вязкости материала, чтобы не превышать рекомендуемое давление распыления. Однако обратите внимание: пистолет HVLP с тем же размером сопла, что и пистолет высокого давления, будет одновременно наносить значительно меньше материала той же вязкости. Выбор правильного размера наконечника очень важен, поскольку он не одинаков для различных типов пистолетов.Совет производителя о том, для какой работы предназначен пистолет, может быть очень полезным.

Рис. 3. Сравнение распыляемой струи при использовании разных типов распылительных форсунок.

Давление распыления будет косвенно зависеть от указанной потребности в воздухе при номинальном рабочем давлении. Пистолеты высокого давления производят 200-250 л / мин. Современный пистолет HVLP требует чуть более 400 л / мин .Рекомендуемое номинальное давление подачи не будет таким надежным, поскольку падение и распределение давления внутри пистолета зависит от конструкции данной модели. Однако можно приблизительно предположить, что рекомендация о давлении выше 3 бар применима в основном к пистолетам высокого давления, что не исключает их соответствия стандартам ЛОС. Однако на практике следует помнить, что эффективность распыления сильно зависит от вязкости материала и соблюдения рекомендованного диапазона рабочего давления пистолета.Поскольку он превышен для любого типа пистолета, его мощность всасывания увеличивается незначительно, в то время как количество так называемого запыленность и непостоянство струи. В результате увеличивается расход материала, но резко падает эффективность окраски. Чем ниже вязкость материала, тем ниже и более тщательно контролируемое давление следует использовать для его распыления.


Как видите, не существует идеального пистолета для всех областей применения, и знание характеристик и возможностей инструмента и распыляемого материала является ключом к выбору наилучшего.

.

Выбор сопла - подходящее сопло для краски

Выбор форсунки - правильная форсунка

НОМЕРА ФОРСУНОК, ЗНАЧИМЫЕ
Последние две цифры представляют собой толщину отверстия форсунки в дюймах. Чем толще отверстие, тем более плотный и липкий материал можно распылять. Это же значение определяет макс. Производительность окрасочного агрегата. Первая цифра - угол распыления (4 = 40 °). Он определяет ширину распылительной полосы после ее умножения на 5. Форсунка шириной 415-20 см от распылительной полосы.
Помните, что мы всегда рисуем на расстоянии 25-30 см от поверхности.

ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Максимальное раскрытие форсунки, которое можно использовать, зависит от распыляемой машины. Следует помнить, что мы не можем использовать форсунку для опрыскивания с производительностью больше максимальной, поддерживаемой устройством, из-за того, что при превышении этого параметра насос не будет поддерживать давление и мы не получим эффекта распыление краски. Следовательно, чем больше - чем мощнее устройство, тем универсальнее его использование - мы можем распылять более тяжелые и липкие краски, для которых требуются форсунки с более крупными отверстиями.

ПРАВИЛЬНЫЙ ВЫБОР РАЗМЕРА ФОРСУНКИ

ИДЕНТИЧНАЯ ШИРИНА РАСПЫЛИТЕЛЯ - РАЗНАЯ ТОЛЩИНА ОТВЕРСТИЯ ФОРСУНКИ
В этом примере показаны различия между форсунками с одинаковым рисунком распыления, но с увеличивающейся толщиной отверстия форсунки.
Чем больше отверстие форсунки, тем больше материала вы можете одновременно распылить на поверхности и с тем же давлением на 1 м2. или материал с большей плотностью. Помните, что нельзя превышать максимальную эффективность окрасочного агрегата.

РАЗНАЯ ШИРИНА ЛЕНТЫ РАСПЫЛИТЕЛЯ - ОДИНАКОВАЯ ТОЛЩИНА ОТВЕРСТИЯ ФОРСУНКИ
В этом примере показаны различия между форсунками с увеличивающейся формой распыления, но одинаковой толщиной отверстия форсунки.
Та же самая кость материала распыляется на широкую и узкую полосу распыления с одинаковым временем распыления и давлением на 1 м2. Чем шире полоска, тем тоньше будет покрытие. При необходимости используйте насадку с большим или меньшим отверстием, чтобы получить такую ​​же толщину дорожного покрытия и ускорить работу.


ИЗНОС НАКОНЕЧНИКА

КАК РАБОТАЮТ ФОРСУНКИ?
• Окрасочный агрегат перекачивает и сжимает краску без использования воздуха.
• Материал продавливается через небольшое отверстие сопла под высоким давлением (до 350 бар).
• Этот процесс распыляет краску в поток контролируемой ширины и скорости потока (аналогично приложению пальца к концу садового шланга).
ПОЧЕМУ ТАК МНОГО РАЗНЫХ ФОРСУНОК И РАЗМЕРОВ?
Выбор насадки похож на выбор правильного сверла для электродрели.Есть сверла по дереву, металлу и бетону. Каждое сверло для определенного типа материала бывает разных размеров. Использование неправильного сверла для поверхности плохо кончится. То же самое и с безвоздушными форсунками.
ВЫБОР ПРАВИЛЬНОЙ ФОРСУНКИ
• снижает потери при распылении
• обеспечивает лучший контроль
• сокращает время выполнения работ
• снижает расход краски

КАК ВЫБРАТЬ ПАТРУБОК?
Оптимальное использование распылительного наконечника зависит от нескольких факторов:

  • ШИРИНА СОПЛА
  • РАЗМЕР ОТВЕРСТИЯ ФОРСУНКИ
  • МАКСИМАЛЬНАЯ МОЩНОСТЬ
  • НАСОС
  • НАПЫЛЕННАЯ КРАСКА ТИП
  • ТИП ОКРАШЕННОЙ ПОВЕРХНОСТИ
  • ИЗНОС НАКОНЕЧНИКА

ВАЖНО!
Размер отверстия говорит насосу, насколько эффективно он должен работать, чтобы поддерживать желаемое давление.

ВЫБОР ПРАВОВОЙ ФОРСУНКИ

Слишком много краски?

На основании приведенной выше информации форсунка может быть адаптирована к работе. Использование нескольких форсунок поможет вам получить опыт и упростит выбор наиболее подходящей форсунки для вашей задачи. Обратитесь к местному дистрибьютору или представителю TriTech за советом по выбору форсунки определенного размера.

ФОРСУНКИ ИЗНАШИВАЮТСЯ И НУЖДАЮТСЯ В ЗАМЕНЕ

ДВЕ ОСНОВНЫЕ ПРИЧИНЫ ИЗНОСА СОПЛА:
• рабочее давление материала
• абразивные частицы

Износ сопла можно сравнить со сверлением бетона слегка изношенным сверлом.В таком случае сверление занимает гораздо больше времени, требует большего усилия, а проделанное отверстие выглядит не очень хорошо. То же самое и при распылении изношенной форсункой.

ИТОГО:
1. Меньшая ширина вентилятора = больше проходов = больше работы
2. Больший размер отверстия = больший расход краски = более высокие затраты на материалы
ДВОЙНАЯ РАБОТА!
+ 30% больше краски на той же поверхности!

.Пистолет-распылитель

- какой лучший? Как выбрать?

Покрытие ровное, нанесение красок не требует большого мастерства. Однако выбор пистолета проблематичен, поскольку в зависимости от конструктивных функциональных характеристик разные пистолеты лучше или хуже справляются с соответствующими задачами.

Как работает пистолет-распылитель?

В некоторых отношениях пистолет-распылитель можно сравнить с работой баллончика. Слой лака уходит через специальную форсунку под определенным, довольно низким давлением, а благодаря особой конструкции рабочего наконечника лак распыляется в виде очень мелких капель.В результате на окрашиваемую поверхность наносится ровный и тонкий слой лака. Конечно, краскопульты, в отличие от баллончиков с краской, имеют то преимущество, что их можно использовать многократно, а при подключении к компрессору они достигают большей эффективности.

Как выбрать пистолет-распылитель?

Пистолет-распылитель выбирается в соответствии с запланированными областями применения и имеющимся в собственности (или приобретаемым параллельно) оборудованием. Основное функциональное подразделение пистолетов-распылителей включает:

  • HVLP - пистолеты низкого давления, но требующие большого объема воздуха и
  • HP - пистолеты высокого давления.

Пистолеты низкого давления имеют больше отверстий в сопле, благодаря чему падает эффективное давление (увеличивается общая площадь отверстий, через которые выдувается краска), и одновременно увеличивается количество распыляемой краски. Пистолеты высокого давления создают так называемые веник - небольшое количество лака распыляется через небольшое отверстие под гораздо большим давлением.

Конечно, пистолет нужно подбирать таким образом, чтобы можно было эффективно работать с комплектом компрессор-бак.Баки меньшего размера в сочетании с эффективными компрессорами позволяют использовать пистолет высокого давления, в то время как для работы с пистолетом HVLP вам понадобится очень вместительный бак.

Нижний или верхний резервуар пистолета-распылителя?

Самым заметным отличием в конструкции краскораспылителей является расположение бака для краски. Его можно установить внизу пистолета или вверху. Эффект от изменения расположения танка небольшой, но довольно существенные изменения в функциональности.

Бак нижний или верхний? Свойства обоих типов пистолетов-распылителей

Бункер нижний

Бункер верхний

Обычно емкость большей емкости (до 1000 мл), подходящая для окраски больших площадей

Емкости меньшего размера, чем нижние, особенно рекомендуются для покраски деталей

Необходимо использовать высокое давление (краску нужно «выталкивать» из резервуара)

Возможность работы с меньшим затемнением (лак самотеком течет к соплу)

Для больших резервуаров нижнее положение удобнее

Небольшой бак, установленный сверху, не ухудшает эргономику пистолета

.

Не только краскопульт, или какую форсунку выбрать?

Проблема выбора форсунки до недавнего времени была довольно распространенной.Сегодня, если вы посмотрите на полные возможности, их не станет меньше, потому что выбор сопла должен зависеть от применяемого материала и окрашиваемой основы. В случае окраски автомобилей и металлических деталей базовая спецификация следующая:

В технике низкого давления:

  • бесцветные лаки: 1,3 - 1,5;
  • баз: 1,3 - 1,4;
  • универсальные лаки: 1,3 - 1,5;
  • наполнители: 1,5 или 1,7 или 1,9;
  • шпалы: 1,7 или 1,9.

В технике высокого давления:

  • бесцветные лаки: 1,2 - 1,4;
  • баз: 1,2 - 1,4;
  • универсальные лаки: 1,3 - 1,4;
  • наполнители: 1,4 или 1,6 или 1,8
  • шпалы: 1,4 или 1,6.

Для упрощения подбор форсунок часто сводится к следующим зависимостям:

  • акриловые лаки и основы: форсунка 1,4
  • Акриловые грунтовки: пистолет с форсункой 1,7

На практике, чтобы правильно подобрать форсунки под конкретную задачу, следует ознакомиться с характеристиками выбранного лакокрасочного покрытия.На большинство продуктов уже подготовлены паспорта нанесения, в которых производитель указывает, какую конфигурацию должно иметь окрасочное оборудование. Несоблюдение этих рекомендаций может привести к неприглядному эффекту, а в крайних случаях также к повреждению оборудования.

Универсальный пистолет-распылитель

Универсального оборудования нет. Самые дорогие пистолеты, оснащенные точной регулировкой рабочего давления и набором насадок, имеют самое широкое применение.Однако, чтобы сохранить полную функциональность оборудования, необходимо не только приобрести прибор хорошего качества, но и правильно обслуживать ружье. Самые дешевые пистолеты стоят около 60 злотых, полностью профессиональное снаряжение - намного выше 1000 злотых, в то время как подавляющее большинство предложений находится в диапазоне от 100 до 300 злотых.

Сравнение ружей разных ценовых сегментов

Пистолеты на 100 злотых

  • Это наименее эффективные пистолеты, чаще всего работающие с давлением 4 бар.Уже в этом диапазоне подавляющее большинство моделей имеют регулировку рабочего давления, при этом наличие расходных материалов и форсунок может быть проблемой, потому что обычно это продукция менее известных производителей, предназначенная только для любительского применения

Пистолеты до 200 злотых

  • Пистолеты до 200 злотых являются более универсальным инструментом, чем более дешевые, обычно оснащены как минимум двумя регулировками, в этом ассортименте также есть пистолеты с полным вспомогательным оборудованием.Обращаем внимание на использование форсунок из более качественной стали
  • .

Пистолеты до 300 злотых

  • Для любительского применения это очень эффективные пистолеты, отличающиеся высоким качеством, точными системами регулирования, высококачественными насадками и часто поставляемые в наборах с базовым набором расходных материалов m

Электрические пистолеты-распылители

Электрические пистолеты-распылители вместо пневматических - это оборудование для любительского применения с невысокой эффективностью, отличающееся от базовой версии в основном меньшим весом и, что очевидно, возможностью работы без обширного набора вспомогательного оборудования.Эти виды ружей плохо работают при покраске кузовов автомобилей, хотя для хозяйственного использования, в основном из-за невысокой цены, их выбирают все чаще.

.

Пистолеты - Покрытие | sklep.skleptechniczny.pl

В основном продукты, представленные в этой группе, являются оригиналами крупнейшего в мире завода по производству пистолетов-распылителей. Новейшие технологии изготовления насадок для лазерного сверления и миллионы довольных клиентов заставили нас расширить ассортимент этой компании. Компания AUARITA очень популярна в Европе и доминирует в своей ценовой категории. Предлагаемые краскопульты хорошо подходят для окраски мебели, кузовов автомобилей, а эффекты окраски не уступают самым дорогим.В предложении представлены все новейшие технологии краскопультов, в том числе LVLP - новейшая технология, позволяющая сэкономить краску или лак. Самой продаваемой моделью, выполненной по технологии LVLP, является AUARITA MP-500 с насадкой 1,4 мм, которая используется для покраски деталей кузова. В дополнение к ранее упомянутой технологии LVLP у нас также есть пистолеты, изготовленные по технологиям HP и HVLP. Окрасочные пистолеты, изготовленные по технологии HP, характеризуются высоким рабочим давлением и большим разложением частиц краски по материалу, поскольку нанесение происходит с большой скоростью.HVLP Hight Volume Low Pressure - технология, довольно популярная в последнее время. Пистолеты этого типа доминировали на рынке и являются наиболее технологически модными краскораспылителями. Для их работы понадобится двухпоршневой компрессор производительностью более 250 л / мин с баком около 100 литров. В ответ на потребности наших клиентов мы расширили наше предложение запасными насадками для некоторых пистолетов. Хотя цена запасного игольчатого сопла составляет половину стоимости всего пистолета, некоторые клиенты предпочитают покупать его.В магазине вы можете купить сопло для распылителей H-827, S-990 и MP-500 размером от 1,4 мм до 2,5 мм. Большинство пистолетов AUARITA имеют все регулировки, то есть регулировки; количество краски, количество воздуха и регулирование потока за счет увеличения или уменьшения эффективности боковых отверстий в сопле. На баннере вверху изображено сопло краскопульта AUARITA MP-500. В нем много отверстий небольшого диаметра, что подтверждает технологию производства (LVLP), два боковых отверстия предполагают возможность хорошего контроля формы струи.Маляры часто узнают пистолет по самой насадке, так как это важнейший элемент корпуса, поэтому на основных фотографиях вы можете увидеть, как выглядит насадка данной модели малярного пистолета. Для небольших работ или когда доступ к соответствующей дозе воздуха ограничен (слишком маленький компрессор), вы можете купить мини-пистолет. Мини-пистолет-распылитель, потому что это оригинальное название мини-пистолета-распылителя, чаще всего он имеет сопло не больше 1,2 мм и для его питания достаточно компрессора с баком на 24 литра.Мини-пистолеты подходят для окраски небольших участков, чаще всего до одного квадратного метра, с использованием более редких красок или лаков. Одним из самых популярных пистолетов этого типа является пистолет H3000P, который поставляется с форсунками от 0,8 до 1,2 мм и верхним баком для краски объемом около 125 мл. Трудно не согласиться с тем, что цена такого малярного пистолета по сравнению с ценой услуги покраски очень низкая и может вызвать сомнения в качестве его изготовления, но продукция AUARITA имеет миллионы довольных клиентов по всему миру, которые покрасили огромное количество различных элементов с ними, хвалящих качество своих услуг.Это дает реальное представление о высококачественных краскораспылителях AUARITA.

.Пистолет-распылитель

Hvlp 0,6 л, 1,4 мм - Yato YT-2340

Описание продукта

Пистолет-распылитель предназначен для малярных работ. Сжатый воздух необходим для правильной работы пистолета. Краска в резервуаре пистолета и сжатый воздух, подаваемый в пистолет, создают смесь краски и частиц воздуха на выходе из сопла пистолета.

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Начало работы
Затяните сопло гаечным ключом.Проверить герметичность и герметичность соединений системы подачи сжатого воздуха. Перед подключением к системе продуйте шланг подачи воздуха. Перед использованием пистолета убедитесь, что он был должным образом очищен и поддержан. Убедитесь, что емкость с лакокрасочным материалом соединена таким образом, что она должным образом запломбирована.

Регулировка ширины распылительной форсунки
Ширину и форму распылительной форсунки можно изменить, поворачивая воздушное сопло.Форму струи можно плавно изменить от плоской до круглой, в зависимости от ваших потребностей. Количество материала покрытия, подаваемого в воздушный поток, регулируется ручкой управления количеством материала покрытия. С другой стороны, интенсивность смешения материала покрытия с воздухом устанавливается с помощью ручки управления распылением. Рекомендуется настроить поток смеси таким образом, чтобы получить как можно более мелкие частицы материала покрытия, это обеспечит лучшее распределение материала покрытия по поверхности.

Работа с пистолетом
При использовании пистолета сохраняйте расстояние между выпускным отверстием пистолета и покрываемой поверхностью от 10 до 15 см. Постарайтесь направить выходное отверстие пистолета перпендикулярно к окрашиваемой поверхности. Избегайте движений дуги, они вызовут неравномерное распределение материала покрытия. Рекомендуется наносить несколько тонких слоев, а не один толстый.

Регулировка расхода воздуха
В зависимости от типа материала покрытия количество сжатого воздуха следует выбирать с помощью ручки регулировки давления воздуха.

Замена сопла
Обязательно замените весь узел сопла. В комплект входит насадка для лакокрасочного материала, игла и воздушная насадка.

Набивка иглы
Во время работы проверяйте набивку иглы на герметичность. В случае значительного износа прокладку следует заменить во время периодической проверки пистолета с помощью гаечного ключа для разборки сальника

Очистка и техническое обслуживание
По окончании работы отключите пистолет от системы сжатого воздуха и опорожните пистолет. резервуар для оставшегося материала покрытия.Тщательно очистить резервуар от остатков лакокрасочного материала. Тщательно очистите весь путь транспортировки лакокрасочного материала. Неаккуратная очистка снизит текучесть материала покрытия. Очистите воздушное сопло щеткой, смоченной растворителем. Никогда не погружайте пистолет полностью в растворитель. Никогда не очищайте забитые отверстия твердыми предметами, потому что даже небольшое внутреннее повреждение может отрицательно повлиять на параметры распыляемой струи.После промывки пистолета следует нанести небольшое количество смазки на подвижные части уплотнителей. Затяните форсунку для материала покрытия ровно настолько, чтобы избежать утечек и обеспечить плавное движение иглы.

Параметры

.

Смотрите также

     ico 3M  ico armolan  ico suntek  ico llumar ico nexfil ico suncontrol jj rrmt aswf